CN201178268Y - 电缆盘放线调速系统 - Google Patents

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姜芸
关景泰
姚俊
陈惠农
沈泓
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Abstract

本实用新型涉及电缆盘放线调速系统,该系统包括液压传动功率回路、电控回路,所述的液压传动功率回路包括液压马达、电液换向阀、液压泵、电液比例调速阀,所述的电控回路包括调速电位器、转动方向按钮、A/D转换器、CPU控制器、PWM功率放大器、电流检测装置。与现有技术相比,本实用新型能够精确控制电缆盘的旋转方向和放线速度,有效地解决了稳速、安全、省时、省力敷设电缆的施工作业。

Description

电缆盘放线调速系统
技术领域
本实用新型涉及电缆盘放线系统,特别涉及电缆盘放线调速系统。
背景技术
重大建筑工程往往需要大功率输配供电,敷设电缆是必不可少的施工工程,传统的方法以人力为主,所需人员多、劳动强度大,电缆盘的转动放线靠的是小型特制牵引机,该牵引机的架设和操作全部靠人工进行,使用、调速、制动也不方便。重型电缆盘放线施工的安全性较差。为了解决这一难题,本实用新型给出电缆盘自动放线调速结构。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳速、安全的。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:电缆盘放线调速系统,其特征在于,该系统包括液压传动功率回路、电控回路,所述的液压传动功率回路包括液压马达、电液换向阀、液压泵、电液比例调速阀,所述的电控回路包括调速电位器、转动方向按钮、A/D转换器、CPU控制器、PWM功率放大器、电流检测装置,所述的液压马达与电液换向阀连接,该电液换向阀通过电液比例调速阀与液压泵连接,所述的调速电位器与A/D转换器连接,该A/D转换器与CPU控制器连接,该CPU控制器分别与转动方向按钮、PWM功率放大器连接,该PWM功率放大器与电液比例调速阀连接,所述的电流检测装置分别与A/D转换器与电液比例调速阀连接。
所述的液压马达包括输出橡胶轮。
所述的液压马达包括2个,所述的2个液压马达通过油路并联连接。
所述的转动方向按钮包括正转按钮、反转按钮。
还包括指示灯,所述的指示灯与CPU控制器连接,所述的指示灯包括正转指示灯、反转指示灯。
与现有技术相比,本实用新型能够精确控制电缆盘的旋转方向和放线速度,有效地解决了稳速、安全、省时、省力敷设电缆的施工作业。
附图说明
图1是本实用新型电缆盘放线调速系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型电缆盘放线调速系统,液压马达1和液压马达2的进回油路并联连接,液压马达输出轴分别装有橡胶轮。图中还包括电液换向阀3、液压泵4、溢流阀5、电液比例流量阀6、PWM功率放大器7、CPU8、A/D转换器9、调速电位器10、反转按钮11、正转按钮12、电流检测器13、油箱14、正转指示灯15、反转指示灯16等。
系统工作原理:放线施工时,欲启动、调节或设定电缆盘速度时,旋转调速电位器10,电位器输出信号经A/D转换器9进入CPU控制器8,再经PWM功率放大器7,经放大的信号使电液比例流量阀处于某一开口量,来自油泵4的液体通过流量阀进入三位四通换向阀3,在阀出口并联的液压马达1和液压马达2在液压油的作用下旋转,马达输出轴的橡胶轮同时转动,通过摩擦力驱动电缆盘以一定的速度转动。改变调速电位器10的位置,则液压马达转速随之改变,揿动正转或反转按钮,则电液换向阀3换向,液压马达转向改变,电缆盘随之改变了转向。当调速电位器10回零时,电液换向阀3回中位,液压马达进回油封闭,停止转动,电缆盘于是停止转动。电流检测反馈回路闭环控制所设定速度的稳定。

Claims (5)

1.电缆盘放线调速系统,其特征在于,该系统包括液压传动功率回路、电控回路,所述的液压传动功率回路包括液压马达、电液换向阀、液压泵、电液比例调速阀,所述的电控回路包括调速电位器、转动方向按钮、A/D转换器、CPU控制器、PWM功率放大器、电流检测装置,所述的液压马达与电液换向阀连接,该电液换向阀通过电液比例调速阀与液压泵连接,所述的调速电位器与A/D转换器连接,该A/D转换器与CPU控制器连接,该CPU控制器分别与转动方向按钮、PWM功率放大器连接,该PWM功率放大器与电液比例调速阀连接,所述的电流检测装置分别与A/D转换器与电液比例调速阀连接。
2.根据权利要求1所述的电缆盘放线调速系统,其特征在于,所述的液压马达包括输出橡胶轮。
3.根据权利要求2所述的电缆盘放线调速系统,其特征在于,所述的液压马达包括2个,所述的2个液压马达通过油路并联连接。
4.根据权利要求1所述的电缆盘放线调速系统,其特征在于,所述的转动方向按钮包括正转按钮、反转按钮。
5.根据权利要求1所述的电缆盘放线调速系统,其特征在于,还包括指示灯,所述的指示灯与CPU控制器连接,所述的指示灯包括正转指示灯、反转指示灯。
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