CN201174925Y - 孵化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孵化器。为解决现有技术翻蛋装置结构复杂以及现有热孵系统不均温等问题而发明。本实用新型的孵化器包括箱体，在所述的箱体内设有一层或一层以上的孵化架和热孵系统，每层孵化架横向间隔设有多列挂架，挂架上挂设有抽屉式蛋架；每个蛋架的底壁上设有蛋孔，在蛋架下方设有接触式翻蛋装置，所述的接触式翻蛋装置由柔性接触材料和能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置组成。采用上述的结构，通过柔性接触材料与蛋露出蛋架底壁的部分的接触，通过能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置使蛋在蛋架上的蛋孔内翻转，具有整体结构简单，翻蛋均匀，占据箱体空间小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孵化器。
背景技术
现有的家禽繁殖过程中多采用全自动电孵化器，为了促进胚胎的活动和防止胚胎与蛋壳粘连，在这些孵化器内均设有翻蛋系统。现有的翻蛋系统通常是通过牵引蛋架的两侧使蛋架左右方向翻转45度来实现的，这种结构较为复杂，占据箱体空间较大，且其翻动角度较大，宜在翻动过程中将蛋损坏。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、翻蛋均匀的孵化器。
为达到上述目的，本实用新型的孵化器，包括箱体，在所述的箱体内设有一层或一层以上的孵化架和热孵系统，每层孵化架横向间隔设有多列挂架，挂架上挂设有抽屉式蛋架；每个蛋架的底壁上设有蛋孔，当蛋放在蛋孔内时蛋的一部分露出蛋架底壁；在蛋架下方设有接触式翻蛋装置，所述的接触式翻蛋装置由柔性接触材料和能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置组成，其中，柔性接触材料与蛋露出蛋架底壁的部分相接触。
进一步地，上述的驱动装置为设置在蛋架下方两侧的滚筒，其中，至少一个滚筒通过减速机构与驱动滚筒旋转的电机相连接；所述柔性接触材料为套设在滚筒上的接触带筒或由接触带首尾相连形成的接触带筒。
进一步地，上述柔性接触材料为接触带，所述的驱动装置为夹持接触带两端使其水平方向摆动的水平摆动机构。
进一步地，上述的热孵系统为设置在接触式翻蛋装置下方与蛋架大小相适配的水平设置的热水袋，所述的热水袋与蛋架内的蛋热接触。
进一步地，上述的箱体内对应每层孵化架串联设有热循环风系统。
进一步地，上述的热水袋两端分别设有进水口和溢流口，其中，每层孵化架内热水袋的进水口相连通，每层溢流口相连通，溢流口的水与进水口的水通过循环系统循环。
进一步地，在热水袋内间隔设有两根或两根以上导水管；进入热水袋进水口水仅通过导水管的进水口流至导水管内；导水管的出水口为多个，水平设置在管壁两侧。
进一步地，在上述的热水袋的下方或在热水袋内设有电加热丝或电加热器。
进一步地，在所述的蛋架与挂架之间设有蛋架撑托装置，其具体结构为：在蛋架的与挂架挂接部位之间设有压板，在压板下方的挂架下表面设有驱动杆，驱动杆上固设有凸轮，在挂架与凸轮对应的位置设有开口槽。
采用上述的结构，通过柔性接触材料与蛋露出蛋架底壁的部分的接触，通过能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置使蛋在蛋架上的蛋孔内翻转，具有整体结构简单，翻蛋均匀，占据箱体空间小等优点。
附图说明
图1为本实用新型孵化器实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例中热孵系统的结构示意图。
图3为图1所示实施例中一个热水袋的剖视示意图。
图4为图1所示实施例中的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示，本实用新型的孵化器，包括箱体1，在所述的箱体内设有一层或一层以上的孵化架和热孵系统，每层孵化架横向间隔设有多列挂架21，挂架上挂设有抽屉式蛋架22，每个抽屉式蛋架22上方两侧对应挂架设有挂耳，取放蛋架时以抽拉方式进行取放；每个蛋架的底壁上设有蛋孔，蛋孔的大小与所孵蛋的种类相关，以蛋放在蛋孔内时蛋的一部分露出蛋架底壁为准；在蛋架下方设有接触式翻蛋装置，所述的接触式翻蛋装置由柔性接触材料和能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置组成，其中，柔性接触材料与蛋露出蛋架底壁的部分相接触。
这样，通过柔性接触材料与蛋露出蛋架底壁的部分的接触，通过能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置即可使蛋在蛋架上的蛋孔内翻转。
其中，上述的驱动装置为设置在蛋架下方两侧的滚筒31，其中，至少一个滚筒通过减速机构与驱动滚筒旋转的电机相连接；所述柔性接触材料为套设在滚筒上的接触带筒或由接触带首尾相连形成的接触带筒32。当然这种装置的结构还可以为其它形式，如将上述柔性接触材料改为水平设置的接触带，相应地将上述的驱动装置改为夹持接触带两端使其水平方向摆动的水平摆动机构。上述的柔性接触带或触带筒可选用布带、橡胶带等，以能带动蛋翻转而不影响蛋的正常孵化为准。
现有的孵化器的热孵系统大都是以热风加热，风力大，也难以均温，以至于18天后才能停翻，降低了孵化率，增加了劳动强度，增加了破蛋率，后期出雏有缩雏现象。作为本实用新型的进一步改进，上述的热孵系统为设置在接触式翻蛋装置下方与蛋架大小相适配的水平设置的热水袋4，所述的热水袋与蛋架内的蛋热接触。上述的热水袋可以采用电加热的形式加热，如在热水袋的下方或在热水袋内设置电加热丝或电加热器，也可采用太阳能热水器所产生的热水，这样可节约大量的电能，当然采用太阳能热水器的热水时要考虑水温的控制和调节。
采用上述的结构时，为防止箱体内局部温度较高，作为本实用新型的进一步改进，在上述的箱体内对应每层孵化架串联设有热循环风系统。所谓的串联是指多层孵化架通过管道5实现串联。即第一层孵化架的出风口位于第一层孵化架左侧时，则第二层孵化架的进风口位于第二层孵化架左侧并与第一层孵化架的出风口相连通，而第二层孵化架的出风口则位于第二层孵化架的右侧，其通过管道与位于第三层孵化架的右侧进风口相连通......，最后一层孵化架的出风口则通过换风机51与位于第一层孵化架右侧的进风口相连通。
为保证每枚蛋的温度，上述的热水袋宜采用循环热水，即在上述的热水袋4两端分别设有进水口41和溢流口42，其中，每层孵化架内热水袋的进水口相连通，每层溢流口相连通，溢流口的水与进水口的水通过循环系统循环。这样，可以防止热水袋内形成水温死角，从而影响孵化成功率。
作为本实用新型进一步地改进，在热水袋内间隔设有两根或两根以上导水管43；进入热水袋进水口水仅通过导水管的进水口流至导水管内；导水管的出水口为多个，水平设置在管壁两侧。这样，可以进一步地防止热水袋内形成水温死角，从而提高孵化成功率。
为防止蛋架在上挂架或下挂架时，其内的蛋与蛋架下方的接触带或接触带筒接触而损坏蛋，作为本实用新型进一步地改进，在所述的蛋架与挂架之间设有蛋架撑托装置6，其具体结构为：在蛋架的与挂架挂接部位之间设有压板，在压板下方的挂架下表面设有驱动杆，驱动杆上固设有凸轮，在挂架与凸轮对应的位置设有开口槽。这样，蛋架在上挂架时，可以先扭动驱动杆，由其上的凸轮使压板上升一定高度，然后再将蛋架挂放在压板上，即可以防止蛋与触带或接触带筒相接触，而在蛋架挂在压板上后，可反向扭动驱动杆，使压板落下，蛋架也随之落下，蛋架内的蛋的下部则落在了接触带或接触带筒上，而不影响翻蛋。
综上可知，本实用新型的孵化器的翻蛋结构结构简单，翻蛋效果好；热孵系统由原来的热风式改成热水式，能够节约大量的电能，且热孵温度较为均匀，孵化成功率较现有的孵化器可提高5％-10％。
Claims (9)
1、一种孵化器，包括箱体，在所述的箱体内设有一层或一层以上的孵化架和热孵系统，其特征在于：每层孵化架横向间隔设有多列挂架，挂架上挂设有抽屉式蛋架；每个蛋架的底壁上设有蛋孔，当蛋放在蛋孔内时蛋的一部分露出蛋架底壁；在蛋架下方设有接触式翻蛋装置，所述的接触式翻蛋装置由柔性接触材料和能使柔性接触材料相对蛋产生水平移动的驱动装置组成，其中，柔性接触材料与蛋露出蛋架底壁的部分相接触。
2、如权利要求1所述的孵化器，其特征在于，所述的驱动装置为设置在蛋架下方两侧的滚筒，其中，至少一个滚筒通过减速机构与驱动滚筒旋转的电机相连接；所述柔性接触材料为套设在滚筒上的接触带筒或由接触带首尾相连形成的接触带筒。
3、如权利要求1所述的孵化器，其特征在于，所述柔性接触材料为接触带，所述的驱动装置为夹持接触带两端使其水平方向摆动的水平摆动机构。
4、如权利要求1、2或3所述的孵化器，其特征在于，所述的热孵系统为设置在接触式翻蛋装置下方与蛋架大小相适配的水平设置的热水袋，所述的热水袋与蛋架内的蛋热接触。
5、如权利要求4所述的孵化器，其特征在于，所述的箱体内对应每层孵化架串联设有热循环风系统。
6、如权利要求4所述的孵化器，其特征在于，所述的热水袋两端分别设有进水口和溢流口，其中，每层孵化架内热水袋的进水口相连通，每层溢流口相连通，溢流口的水与进水口的水通过循环系统循环。
7、如权利要求6所述的孵化器，其特征在于，在热水袋内间隔设有两根或两根以上导水管；进入热水袋进水口水仅通过导水管的进水口流至导水管内；导水管的出水口为多个，水平设置在管壁两侧。
8、如权利要求7所述的孵化器，其特征在于，在所述的热水袋的下方或在热水袋内设有电加热丝或电加热器。
9、如权利要求4所述的孵化器，其特征在于，在所述的蛋架与挂架之间设有蛋架撑托装置，其具体结构为：在蛋架的与挂架挂接部位之间设有压板，在压板下方的挂架下表面设有驱动杆，驱动杆上固设有凸轮，在挂架与凸轮对应的位置设有开口槽。
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