CN201174785Y - 一种ptc陶瓷电加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTC陶瓷电加热器,它由PTC发热体和绝缘支架组成,PTC发热体的电源引出端直接联接导电线束。对于带电型的PTC电加热器,其发热体中的铝波纹状散热条的引出端设有通孔,通孔安装有铜铆钉,铆钉上焊接了电源引线。对于不带电型的PTC电加热器,在其电极发热芯的导电电极条的引出端上设有接线凹槽,电源引线直接压接在该接线凹槽内。本实用新型的优点是结构简单、使用安全、制造成本低、使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PTC陶瓷电加热器。
背景技术
PTC电加热器的使用非常广泛,尤其在空调机中的使用更为广泛。现有的PTC电加热器,其电源的引线通过联结在PTC发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结;对多组并联的PTC发热体,其接点处和电源极性之间的联线也是由插片和插簧互相联结且全部裸露在安装支架的外部。同时,PTC发热芯的导电电极条之间只有PTC陶瓷发热元件,PTC发热元件之间有空隙。另外引线式矩形温度熔断器安装在支架内腔。这种PTC电加热器存在的问题是:1、电源引线通过联结在PTC发热体引出端的金属插片和压接在导电线束上的金属插簧相联结(弹性联结),成本高(联结处需要插片、插簧、护套)、工艺复杂、有安全隐患(长期使用会氧化、降低联结强度,经外力震动、抖动会有脱落的隐患)。2、对多组并联的PTC发热体,存在同样问题。3、所有的联结插簧、护套和插片等带电部件全部裸露在安装支架的外部,暴露在空气中,结构复杂、也不安全。4、引线式矩形温度熔断器安装在支架内腔,感温反应时间慢,安装工艺比较复杂,受结构限制,无法承受较大的冲击电流(使用功率800W以上就无法承受大的冲击电流),使用范围受到限制,成本也较高。5、PTC发热芯的导电电极条之间只有PTC陶瓷发热元件,PTC发热之间有空隙,导致PTC元件的热量传递中有损耗,PTC发热元件空隙之间也容易打火,安全性差。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用安全、制造成本低、寿命长、使用范围广的PTC电加热器。
技术方案:本实用新型所述的PTC陶瓷电加热器,由PTC发热体和绝缘支架组成,其特征是:PTC发热体的电源引出端直接联接导电线束。
对于PTC发热体中带电的铝波纹状散热条,散热条本身就是电极,为了便于导线的可靠连接,本实用新型在散热条的引出端设有通孔,在通孔中安装有铜铆钉,铆钉上焊接电源引线。
一般的绝缘型PTC发热体包括电极发热芯、绝缘层和铝波纹状散热条,其中电极发热芯包括PTC发热元件和不同极性的导电电极条。为了实现电源的直接连接,本实用新型在电极发热芯的导电电极条的引出端上设有接线凹槽,电源引线直接压接在该接线凹槽内。
为了防止PTC发热元件之间存在的间隙造成热量传递损失和出现打火和不安全的现象,本实用新型在不同极性导电电极条中间的PTC发热元件间隙之间填充有绝缘片。
为了封闭和容纳电源连接导线,提高整体的安全性,本实用新型在所述绝缘支架内部沿PTC发热体电源引出方向的端面设有向内延伸的腔体。
对于PTC发热体由多组并联组成的,同样,其发热体引出端与电源引线的联接点及同一极性之间的电源连接引线均封闭在绝缘支架内沿PTC发热体电源引出方向向支架端部延伸的腔体内。
为了使结构更加合理,适用范围更宽,更为了熔断器准确感触温度,本实用新型在所述绝缘支架的表面设有穿装温度熔断器的通孔。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其优点是:1、对于带电型PTC电加热器,由于散热条表面带电(同时又是电源的一个极),因此,采取在散热铝条的引出端铆接铜铆钉后将电源引线直接点焊在引出端的铆钉上,再在表面套上耐温玻纤套管就可以达到连接可靠,无安全性隐患的目的,制造成本减少。2、对于表面绝缘型PTC加热器,在PTC发热元件和散热条之间有金属电极条导电,采取在电极条的引出端头部设计带有压接凹槽的结构,将电源引线压接在电极条的压接凹槽内,再在表面套上耐温玻纤套管,同样达到上述目的。3、对于多组并联的PTC发热体,其电源连线之间可以同样采取上述方案。4、PTC发热体的所有带电接点及电源连线均被密闭在支架内部向端面延伸的腔体内,只需用二根电源引线通过支架的出线孔引出,结构更简单,成本更低,安全性更好。5、在支架的表面设有通孔,将温度熔断器穿放在通孔内,即能够使熔断器即使准确感触温度的变化,又使电加热器整体的结构简化,这样熔断器能够感温迅速、动作灵敏。6,采用了能够承受较大冲击电流和功率的圆柱状温度熔断器,使温度熔断器的最大使用范围能够提高到3000W,完全适应了近年来空调行业为了改善空调机冬天制热效果而普遍提高辅助电加热器功率的发展趋势,使用范围明显扩大,特别适用于大功率分体柜式空调、中央空调、商用空调的辅助电加热系统。7、在PTC发热芯的导电电极条之间,除了有PTC陶瓷发热元件外,还有与PTC陶瓷发热元件的宽度和厚度大致相仿的绝缘片,PTC发热芯的导电电极条之间的空隙由绝缘片填满,使PTC元件的热量传递中基本无损耗,安全性也明显提高。
附图说明
图1是两组发热体组成的不带电型的PTC电加热器的结构示意图。
图2是不带支架的单组发热体的结构示意图。
图3是带电型的PTC电加热器的结构示意图。
图4是PTC电极发热芯。
图5是电极条的结构示意图。
图6是支架的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:不带电型的PTC陶瓷电加热器,由PTC发热体和绝缘支架1两大部件组成。其中PTC发热体由电极发热芯、绝缘层5和铝波纹状散热条2组成;电极发热芯由PTC发热元件12、绝缘片11和不同极性的导电电极条6组成;在电极发热芯的导电电极条6的引出端上设有接线凹槽10,电源引线7直接压接在该接线凹槽10内。绝缘片11填放在在导电电极条6中间的PTC发热元件12间隙之间。在绝缘支架1的内部沿PTC发热体电源引出方向的端面设有向端面延伸的腔体9。在支架的表面设有穿装温度熔断器的通孔3,温度熔断器4安装在该通孔3内。对于PTC发热体由多组并联组成加热器,如图1所示,发热体引出端与电源引线的联接点8及同一极性之间的电源连接引线均封闭在绝缘支架内沿PTC发热体电源引出方向支架端面延伸的腔体9内。
实施例2:带电型的PTC陶瓷电加热器,与实施例1所不同的是在铝波纹状散热条2的引出端设有通孔13,通孔中安装有铜铆钉14,铆钉14上焊接电源引线。
Claims (7)
1、一种PTC陶瓷电加热器,由PTC发热体和绝缘支架组成,其特征是:PTC发热体的电源引出端直接联接了导电线束。
2、根据权利要求1所述的PTC陶瓷电加热器,其特征是:所述PTC发热体包括电极发热芯、绝缘层和铝波纹状散热条,其中电极发热芯包括PTC发热元件、绝缘片和不同极性的导电电极条;电极发热芯的导电电极条的引出端上设有接线凹槽,电源引线直接压接在该接线凹槽内。
3、根据权利要求2所述的PTC陶瓷电加热器,其特征是:在不同极性导电电极条中间的PTC发热元件间隙之间有绝缘片。
4、根据权利要求1所述的PTC陶瓷电加热器,其特征是:PTC发热体中的铝波纹状散热条的引出端设有通孔,通孔中安装有铜铆钉,铆钉上焊接电源引线。
5、根据权利要求1、2或4所述的PTC陶瓷电加热器,其特征是:所述绝缘支架内部在沿PTC发热体电源引出方向设有向端面延伸的腔体。
6、根据权利要求1、2、或4所述的PTC陶瓷电加热器,其特征是:在所述绝缘支架的表面设有穿装温度熔断器的通孔。
7、根据权利要求1、2、或4所述的PTC陶瓷电加热器,其特征是:PTC发热体由多组并联组成,发热体引出端与电源引线的带电联接点及同一极性之间的电源连接引线均封闭在绝缘支架内沿PTC发热体电源引出方向向端面延伸的腔体内。
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