CN201172541Y - 输送机上压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种输送机上压装置，其主要包括：一机台，其前方设有入口，中间设有动力输送带，后方设有出口；以及；一上压机构，其是与机台枢接的可动压板，间隔设在输送带上方；如此，使对象输送时上方可受上压机构持固，中途即使受力不致移跳翻转，到达出口时对象面朝向整齐一致，可方便后续堆栈整理。

Description

输送机上压装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种输送机上压装置，其可以确保对象输送中受力不会产生移位翻转的现象，到达出口时对象面朝向整齐一致，而可方便后续堆栈整理。

背景技术

输送机有别于传统人力工具，其结构在工业革命后渐进的发展，具备省力、经济、快速、安全...等因素，能在短时间内从数万里外运送数十万吨的材料并非难事，主要作动原理是利用相对较小的外力，带动物料做相对较大的移动，从而达到节省人力、增大输送量，可大大提高了整个生产效率。

输送机近年的发展一直走向自动化，当代输送系统的趋势为计算机化控制，其种类繁多在工业中应用十分广范，其中一款链式输送机因结构设计是由马达带动配有棘形的档片，故可正确带动对象，不容易产生滑动，常用来搬运各种不同大小对象，且其传动是根据链条和链轮的接触情形来决定，两者间啮合没有滑动的问题，所以输送的速度可控制的十分正确，产品被广泛应用在自动化生产在线。

目前的链式轮送机，其输送带上方是呈开放式，本身并没有良好的辅助结构可将对象持固的，故一旦行进间对象遭到外力撞击或振动，很容易即造成移位或跳动翻转，导致对象到达后方时排列整个错乱，造成后续归类整理与堆栈上不便，为其最大的缺点。

举碗盘自动冲洗或自动烘干为例，目前环保意识抬头，政府机关与民间团体，都希望能减量使用免洗餐具，尽量改用传统餐具来取代，以确保环境整洁与避免浪费地球资源。但使用传统餐具的人工清洗成本过高，而且操作上不容易洗净是其最大的问题，餐具若洗不干净容易造成清洁剂残留与滋生病菌，严重足以危害到人体健康。现有家庭式的自动洗碗机，虽可帮忙解决人工手洗碗盘油腻的问题，但其处理量不大无法发挥效用，所以餐厅大量清洗工作都还是交付人工处理。

目前较先进的设计为一种自动冲水机装置，其主要是在机台上设有一循环输送带，在所述的输送带的上下位置腾设有管路，在管路终端并列设有复数组喷头，如此，使待冲洗的碗盘可由机台一边持续送入，以输送带传送并经中间复数组喷头以多道清水冲洗，洗净后再从机台另边释出方便整理堆放，达到以自动化方式大量洗净餐具的实用目的。

唯，现有的自动冲水机装置，其输送带上方是呈开放式，除了，上下冲水设备外，本身并未设有良好的辅助结构，可将行进中的碗盘给予持固，故即使由前方置入的碗盘都依序倒盖排好，但输送中一旦碗盘受水冲激，很容易即造成移位或跳动翻转，导致碗盘到达后方时排列整个错乱，有些碗甚至还会翻转换向造成积水现象，凡此等等均会造成后续归类整理与堆栈上不便，为其最大的缺点。

因此如何将上述缺陷加以摒除，并提供一种使对象输送时上方可受上压机构持固，中途即使受力不致移跳翻转，到达出口时对象面朝向整齐一致，可方便后续堆栈整理的输送机上压装置，即为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种输送机上压装置，用以克服上述缺陷。

为达前述目的，本实用新型所设一种输送机上压装置，其主要包括：一机台，其前方设有入口，中间设有动力输送带，后方设有出口；以及；一上压机构，其是与机台枢接的可动压板，间隔设在输送带上方；如此，使对象输送时上方可受上压机构持固，中途即使受力不致移跳翻转，到达出口时对象面朝向整齐一致，可方便后续堆栈整理。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，其可以确保对象输送中受力不会产生移位翻转的现象，到达出口时对象面朝向整齐一致，而可方便后续堆栈整理。

附图说明

图1是本实用新型的组合平面图；

图2是本实用新型上压机构的配置图；

图3是本实用新型应用在碗盘自动冲洗机的示意图；

图4是本实用新型压板的平面图；

图5是本实用新型压板逐级接送碗盘的动作示意图；

图6是本实用新型冲洗中的应用示图；

图7是本实用新型出口端碗盘面一致便于堆放的示意图；

图8是本实用新型另一实施例的组合平面图；

图9是本实用新型另一实施例上压机构的配置图；

图10是本实用新型压板与悬吊固定架的组合平面图；

图11为本实用新型运用在自动冲洗烘干的整体机台的实施例；

图12为本实用新型配合在吹干段的另一稳定装置侧视图；

图13为本实用新型配合在吹干段的稳定装置的上视示意图。

附图标记说明：1-机台；11-入口；12-出口；14-螺丝；15-轴；16-孔座；17-挡杆；18-穿孔；19-导杆；2-输送带；21-突鳍；3-喷头；4-上压机构；41-压板；42-长片；43-中杆；44-弧导部；45-套环；46-摆臂；47-配重；48-短臂；49-套筒；5-烘干机构；6-固定架；64-横杆；65-中连杆；66-孔座；9-拉升杆；91-连接片；92-孔柱；93-把手；94-支撑座；95-勾孔位；A-弹性稳定装置；A 2-固定座；A 3-支撑臂；A 5-滚轮；A 6-套管；A 7-心轴；A 8-支撑臂轴心；A 9-链带；A 10-辅助支撑臂。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1～图22所示，本实用新型所提供的一种输送机上压装置，其主要包括：

一机台1，其前方设有入口11，后方设有出口12，中间设有链片状的动力输送带2，其每一链片上方尾端则具有一突鳍21，使待送对象边缘可卡着在突鳍21跟着带转前进，以及；

一上压机构4，其是与机台1枢接的可动压板41，间隔设在输送带2的上方；

如此，使对象输送时上方可受上压机构4持固，中途即使受力不致移跳翻转，到达出口12时对象面朝向整齐一致，可方便后续堆栈整理，其实用功能强用途极为广泛，可供各种不同自动化机器设备上使用。

而如图3所示，如果上述结构在输送带2的上、下配牵管路而设有复数组喷头3，则其应用上就可充当碗盘自动冲洗使用。

随机器组装用途或有不同，但无论是应用在何种机器设备上，其输送的动作均大致相同，以下仅举碗盘自动冲洗机为例，对本实用新型的应用优点再作一加强说明：

请参图3～图6所示，本实用新型应用在碗盘自动冲洗机时，其上压机构4的压板41数量可视机台1大小与冲洗用途不同而逐级增减而设，所述的压板41并可设呈栅形以取得最佳的透水性，其可由复数长片42间隔设孔(图未示)以中杆43穿接固定而成，所述的中杆43两边可设螺纹(图未示)用螺母固定(或直接焊固也可以)，又其相邻的长片42之间并可增设有套环45相隔，使其长片42之间距离可取得大小一致。另外，其每一长片42可设呈船形，在长片42前端并设有加高的弧导部44，如此，可方便碗盘经由弧导部44而接进到压板41之中。

请参图3、图4所示，本实用新型设计上其压板41的前后四边可设有摆臂46，而所述的机台1对应位上设有孔座16供摆臂46枢连，其摆臂46上可设有配重47，在配重47的一端可设有短臂48，其终端具有一套筒49与摆臂46接连，供轴15串枢接在机台1的孔座16上以螺丝14固定，使方便配合各式不同碗盘高度，随时自动调整取得最佳压着的能力。另外，在孔座16的下方相对于摆臂46回复处可横设有挡杆17，使碗盘脱离压板41下摆复位时，其摆臂46可受挡杆17所限位(如图6)，而不致来回摆荡与相邻的压板41互碰。

请参图3～图6所示，本实用新型应用时，可具有如下的优点：

1、其碗盘可先行分类，并一一倒置由机台1前方入口11置入，利用动 力输送带2链片尾端的突鳍21跟着带转前进，渐而行进到中途即会碰到上压机构4的压板41，通过长片42前端特有的加高弧导部44，与四边所枢接摆臂46的设计，使各种高低的碗盘均可顺利被接进到压板41中，并利用摆臂46另边所设的配重47，使碗盘一旦进入压板41的同时，即可保持良好受压状态，一一夹持位于压板41与输送带2之间次第送进冲洗处。

2、由于本实用新型压板41四边均设有摆臂46，且其组成的长片42又呈船形，在其前端并设有加高的弧导部44，故即使的前分批送入的碗盘或许高低错落不一，但其在逐级接送传递间仍可十分顺畅不会受阻，而且因为机台孔座16的下方设有挡杆17，故碗盘在完全脱离压板41的后，压板41复位时，其摆臂46下旋到达定点即会受挡杆17止住，而不致来回摆荡与相邻的压板41互碰。

3、在冲洗行进间，所有的碗盘面都可保持向下，且碗盘又受到压板41确实压住，故可承受上下复数组喷头3大力冲激，清洗效果更为干净，且其碗盘也不会产生移位或造成翻转的现象，故当冲洗完成后，其碗盘到达机台1后方出口12时，洗过的碗盘面朝向仍可整齐一致，且碗内也不会产生积水，故可方便后续堆栈整理(如图7所示)。

另外，请参图8～图10所示，为了使本实用新型在面对各种不同高度的对象冲洗时，其压板41可自动调整上下还为顺畅，不会过高也不会过低，其结构组合也可将压板41改成悬吊式的设计，即在机台1上方设有复数穿孔18，以供配置复数导杆19贯穿，在导杆19底下再连接设有悬吊式的固定架6，所述的固定架6可设呈工型，其每一固定架6上可设有五只导杆19相连，分别位于中连杆65的中间，与前、后横杆64之内缩位上，通过其前、后横杆64的两边设有孔座66，可供前述具有相同配重47的摆臂46枢连，用来取代原先固定而设的孔座16，如此一来其摆臂46下方所接设的压板41，自然就可随导杆19高低改变而作不同高度调整。

接着，再在中间导杆19的上方经一连接片91而枢接一拉升杆9，在拉升杆9中间相对的机台1上方设有一枢接孔柱92，以作为施力的支点，拉升杆9的另边设有一把手93，在机台1相对边位上立设一把手支撑座94，其上设有成排的复数勾孔位95，可供把手93方便选择置入产生多段调位固定。

如此，使本实用新型在应用时，其压板41的相对高度配置就有还多不同选择，可随待洗对象高度不同，在事前预先调动把手93，使置在适当的勾孔位95内，譬如较高的海碗等，可让其把手93勾在较低的勾孔位95内，使另端连动的悬吊压板41可相对提高。反的，如果是较偏平的盘子或碟子等，则让其把手93勾在较高的勾孔位95，使另端悬吊的压板41可相对压低。如此，利用其机动调整方式，可让输送冲洗中的压板41随物调移时，不会太高也不会太低，能处在最佳适压的工作状态，让整个冲洗作业输送运行还为通畅无阻。

另外，如果一旦发现对象卡在输送带2上，也可通过本悬吊结构设计，将把手93下压置在最下的勾孔位95内，其另端压板41即可拉提到最上方与对象造成脱离，以方便清理取出并进行相关后续保养维修作业。

运用上请参考图11-图13，本实用新型的另外较佳实施例，为可配合在整体自动冲洗烘干装置，为一冲洗段其后配合一吹干段，再加以杀菌与冷却的自动冲洗吹干机台，其中吹干区段，因应不同需求，也可改为链带A 9的弹性稳定装置A，其是利用炼带配合输送带2的运作链带A 9中设一稳定装置A，其为两端各设一支撑臂轴心A 8，由固定座A 2固定在机台上，支撑臂轴心A 8两端各连结一支撑臂A 3，两支撑臂A 3中含设一心轴A 7，心轴A 7上设有套管A 6，套管A 6上含设数个滚轮A 5，可随链带A 9滚动，支撑臂A 3上，另设一辅助支撑臂A 10，其作用，是以辅助支撑臂A 10与支撑臂A 3所设的滚轮上下撑住链带A 9，当链带A 9下方所压的物品较高时，仍可通过支撑臂A 3的撑起，使链带A 9维持一定的张力与运转效果，此其中，因为支撑心轴A 7的高度，可以因应较大的弹性空间，因此可以适合不同尺寸的餐具加以运用，可配合本实用新型，为一运用的较佳实施例。

综上所述，本实用新型结构新颖而实用，与现有结构相较确实具有增进的功效，且也非熟悉所述的项技艺者所易于思与，再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的进步性、实用性，显已符合新型专利的申请要件，依法提出申请。

以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种输送机上压装置，其特征在于：其包括：

一机台，其前方设有入口，中间设有动力输送带，后方设有出口，以及；

一上压机构，其与所述的机台枢接的可动压板，间隔设在所述的输送带上方。

2、根据权利要求1所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的压板呈栅形，其是在复数长片间隔设孔，通过中杆穿接后固定而成，其每一长片呈船形，在长片前端并设有加高的弧导部。

3、根据权利要求2所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的压板的长片与长片之间增设有套环相隔离。

4、根据权利要求2所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的压板的前后四边设有摆臂，而所述的机台对应位置上设有孔座，供摆臂枢连，所述的摆臂上设有配重，使配合各式不同对象而有高低自调能力。

5、根据权利要求4所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的配重一端设有短臂，其终端具有一套筒与摆臂接连，供轴串枢接在机台的孔座上，所述的孔座下方相对于摆臂回复处横设有挡杆。

6、根据权利要求1所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的输送带为链片状，所述的每一链片上方尾端则具有一突鳍，使对象边缘可卡着跟着带转前进。

7、根据权利要求1所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的输送带上、下设置有牵管路以及设有复数组喷水机构。

8、根据权利要求1所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的输送带上、下设置有复数组电热式烘干机构。

9、根据权利要求4所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的机台上方设有复数穿孔，以供配置复数导杆贯穿，在所述的导杆底下再连接设有悬吊式的固定架，在所述的固定架的前、后横杆两边设有孔座，供前述具有配重的摆臂枢连。

10、根据权利要求9所述的输送机上压装置，其特征在于：所述的固定架设置呈工型，其每一固定架上设有五只导杆相连，分别位于中连杆的中间，与前、后横杆的内缩位上；且所述的设在中间导杆的上方经一连接片而枢接一拉升杆，在所述的拉升杆中间相对的机台上方设有一枢接孔柱，以作为施力的支点，拉升杆的另边设有一把手，在所述的机台相对边位上立设一把手支撑座，其上设有成排的复数勾孔位，供把手选择置入多段调位固定。

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