CN201169383Y - 螺旋多刃切割刀 - Google Patents

Abstract

一种螺旋多刃切割刀，由：刀刃、刀沟、排屑槽、刀具套筒、键槽、空腔和螺旋多刃刀片组成，螺旋多刃切割刀的外表面上分布有刀刃、刀沟、排屑槽和螺旋多刃刀片，刀刃和刀沟呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒的外表面，刀刃呈不连续的螺旋线状分布在刀具套筒的外表面上，刀沟设置在二个刀刃的之间，排屑槽以刀具套筒的柱体轴线为中心，呈圆形阵列分布在刀具套筒的表面上，螺旋多刃刀片纵向分布在刀具套筒的外表面，螺旋多刃刀片沿刀具套筒的外表面圆周呈纵向形成波浪形的刀刃结构，可以实现横向和纵向切断，有效地解决了异物缠绕螺旋桨的事故，并且节约能源，对渔船螺旋桨尾轴防缠绕有明显的效果和突出的进步。

Description

螺旋多刃切割刀

技术领域

本实用新型提供一种在船舶螺旋桨尾轴防缠绕技术上使用的螺旋多刃切割刀，属船用螺旋桨尾轴防缠绕技术装置领域。

背景技术

船舶在航行中，当船体底部接近或接触到海中悬浮物(网具、绳索及其他)时，这些悬浮物在船体线型的作用下，随着水流将迅速流向船舶尾部，悬浮物极容易缠绕在尾轴靠近螺旋桨的轴段上。目前，国内外对船舶螺旋桨尾轴防缠绕技术主要可以分成两类：一是预防缠绕技术；二是缠绕异物的排除技术，其中，国内主要以预防为主，而国外更多的采用排除的方式来防止异物的缠绕，如国内大多利用涡轮喷射水流技术防止缠绕的方法，采用强力喷水的方法驱赶异物靠近螺旋桨，同时发出电子警报信号，通知船舶驾驶人员进行相应的操作，此方法可以一定程度预防海上异物对船舶螺旋桨尾轴的缠绕，但是，该方案的实现所需成本极高，而且由于该装置技术复杂程度很高，无法向渔民推广使用，对于海上大面积缠绕物来说，此方法效果很差。另外，有的通过在螺旋浆尾轴上方安装一个保护套筒，即将螺旋桨尾轴外露部分完全罩住，使发生缠绕的关键部位得到了保护，从而减少了海上异物缠绕螺旋桨事故发生的可能性，此种方法虽然简易方便，起到一定的缠绕异物的预防作用，但是在保护套筒外圈被异物缠绕时，螺旋浆叶片仍然有可能将悬浮物卷入防护罩内，在这种情况下，其起不到排除措施，而且一旦螺旋桨尾轴轴承断裂、研死或螺旋桨发生故障，需要修理，船只能靠岸，将保护套筒取下后才能修理，这就使得修理比较麻烦，提高修理成本。而在国外，美国一家公司2006年采用单刀片回转切割刀防止缠绕的方法，研制了一种在螺旋桨尾轴外露部分安装回转切割刀，其利用尾轴旋转驱动刀片，刀片周向回转使缠绕异物被横向切断，从而减少了缠绕异物缠绕螺旋桨事故发生，该方法一定程度上解决了刀片的周向驱动问题，其使用简单，制作和使用成本低，但是，其本身存在缺陷，该切割刀设计采用双叶片设计，这种设计将两刀片同轴设置且处于同一平面，这样仅能实现对缠绕物的切向切割，而不能实现轴向切割，当遇到悬浮物缠绕时，其刀柄就很容易将悬浮物勒住，这样不仅不能将缠绕物排除，反而使得缠绕问题更加严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的螺旋多刃切割刀，可以有效解决异物缠绕螺旋桨的难题，采用螺旋线设计原理，使缠绕物很容量被切割碎，而且被切割碎的异物能及时排除掉，从而有效地解决了异物缠绕螺旋桨的事故。

螺旋多刃切割刀结构上包括：刀刃3、刀沟4、排屑槽5、刀具套筒6、键槽7、空腔8和螺旋多刃刀片9，键槽7设置于刀具套筒6的内侧，刀具套筒6的轴心为空心的空腔8，刀具套筒6为空心柱体结构，刀具套筒6设置有一圆形空腔8和一长方形键槽7，螺旋多刃切割刀的外表面上分布设置有刀刃3、刀沟4、排屑槽5和螺旋多刃刀片9，排屑槽5平行于刀具套筒6的柱体轴线，刀刃3和刀沟4呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒6的外表面，螺旋多刃刀片9纵向分布在刀具套筒6的外表面，刀刃3呈不连续的螺旋线状，分布在刀具套筒6的外表面上，其设置的螺旋线数量≥1，刀刃3的横切端面齿形角为15度到25度之间，刀沟4设置在二个刀刃3的之间，即为刀刃3之间形成的沟槽，刀刃3和刀沟4的螺旋角为45度到85度之间，排屑槽5以刀具套筒6的柱体轴线为中心，呈圆形阵列分布在刀具套筒6的表面上，其设置的数量≥2，螺旋多刃刀片9纵向分布在刀具套筒6的外表面，螺旋多刃刀片9沿刀具套筒6的外表面圆周呈纵向形成波浪形的刀刃结构。

本实用新型的良好效果在于：采用了螺旋线结构设计原理，即其刀刃呈螺旋状缠绕分布在刀具套筒表面上，这样既实现横向切断，又实现了轴向切断，整个结构同时具有预防和排除异物的作用，使被切割碎的异物能及时排除掉，从而有效地解决了异物缠绕螺旋桨的事故，并且不需提供单独动力源，只需利用尾轴旋转驱动刀片，从而节约能源，对渔船螺旋桨尾轴防缠绕有明显的效果和突出的进步。

附图说明

图1：是本实用新型的螺旋多刃切割刀的三维结构图；

图2：是本实用新型的螺旋多刃切割刀的主视图；

图3：是本实用新型的螺旋多刃切割刀的剖视图；

图4：是图3中I位置的放大图；

图5：是本实用新型的螺旋多刃切割刀安装在螺旋桨尾轴上的装配图。

图1中：3、刀刃4、刀沟5、排屑槽6、刀具套筒7、键槽8、空腔9、螺旋多刃刀片

图2中：5、排屑槽6、刀具套筒7、键槽8、空腔9、螺旋多刃刀片

图3中：3、刀刃4、刀沟

图5中：9、螺旋多刃刀片10、螺旋浆尾轴11、键

具体实施方式

参照图1、2、3和4，螺旋多刃切割刀采用具有高硬度、耐磨耐腐蚀性强和工艺性优良的材料制成，其上设置的结构包括：刀刃3、刀沟4、排屑槽5、刀具套筒6、键槽7、空腔8和螺旋多刃刀片9。

螺旋多刃切割刀结构上包括：刀刃3、刀沟4、排屑槽5、刀具套筒6、键槽7、空腔8和螺旋多刃刀片9，键槽7设置于刀具套筒6的内侧，刀具套筒6的轴心为空心的空腔8，刀具套筒6为空心柱体结构，刀具套筒6设置有一圆形空腔8和一长方形键槽7，螺旋多刃切割刀的外表面上分布设置有刀刃3、刀沟4、排屑槽5和螺旋多刃刀片9，排屑槽5平行于刀具套筒6的柱体轴线，刀刃3和刀沟4呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒6的外表面，螺旋多刃刀片9纵向分布在刀具套筒6的外表面，刀刃3呈不连续的螺旋线状，分布在刀具套筒6的外表面上，其设置的螺旋线数量≥1，刀刃3的横切端面齿形角为15度到25度之间，刀沟4设置在二个刀刃3的之间，即为刀刃3之间形成的沟槽，刀刃3和刀沟4的螺旋角为45度到85度之间，排屑槽5以刀具套筒6的柱体轴线为中心，呈圆形阵列分布在刀具套筒6的表面上，其设置的数量≥2，螺旋多刃刀片9纵向分布在刀具套筒6的外表面，螺旋多刃刀片9沿刀具套筒6的外表面圆周呈纵向形成波浪形的刀刃结构。

刀具套筒6为空心柱体结构，其内设置有一圆形空腔8和一长方形键槽7，其外表面上分布设置有刀刃3、刀沟4和排屑槽5，其中排屑槽5平行于刀具套筒6的柱体轴线，沿着刀具套筒6表面，从刀沟4的底部起切削，竖直地将刀刃3和刀沟4切断，将刀刃3和刀沟4分成数段，使得刀刃3和刀沟4呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒6外表面。刀沟4为两刀刃之间形成的沟槽，其设置在两刀刃之间，刀刃3和刀沟4呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒6外表面，其旋转的螺旋角在45度到85度之间为最佳效果，如果超出这一范围将不利于螺旋多刃刀片的性能和使用效果，刀刃3的数量可设置多个，也可设置一个，即设置的数量≥1，其设置的数量根据刀刃的螺旋角度大小来决定，即螺旋角小其设置的数量就少，螺旋角大其设置的数量就多，为保持刀刃4强度和使用效果，其横切端面齿形角在15度到25度之间为最佳效果。此外，所述的排屑槽5沿着刀具套筒表面竖直从刀沟4的底部起切削，以刀具套筒6的圆柱轴线为中心，呈圆形阵列分布在刀具套筒6表面上，其设置的数量≥2，由于排屑槽5的设置，将刀刃3和刀沟4分成数段，使得刀刃3和刀沟4呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒6外表面，刀刃3处于高位，刀沟4和排屑槽5处于低位，这样使得螺旋多刃刀片9具有锯齿的功能，即处于高位的锯齿尖将物体割碎，处于低位的锯齿沟将碎屑运送出来并排泄掉，同样，当有悬浮物缠绕螺旋多刃刀片9时，刀刃3将悬浮物割碎，产生的碎屑填充在刀沟4和排屑槽5内，在水流的冲击下，排屑槽5内的碎屑被直接排出，刀沟4内的碎屑被冲向排屑槽5内，最后通过排泄槽5排出。

螺旋多刃刀片9在使用时，其安装在螺旋桨尾轴10上时，空腔8将螺旋桨尾轴10套住，键槽7将螺旋桨尾轴10上的键11套住，这使得当螺旋多刃刀片9牢牢的固定在螺旋桨尾轴10上。当螺旋桨运行时，螺旋桨尾轴10做周向回转运动，在键11的带动下，螺旋多刃刀片9在无需其他动力源的情况下，也能随着螺旋桨尾轴10一起做周向回转运动，由于螺旋多刃刀片9的刀刃3在刀具套筒6外表面呈不连续的螺旋状分布，这种结构将螺旋多刃刀片9的周向回转运动分解为轴向切割异物的运动和切向预防异物缠绕的运动，即当海中悬浮物将要缠绕螺旋浆尾轴10时，刀刃3能将其及时切割，同时，由于刀刃3在不停的旋转，且其在刀具套筒6外表面上呈不连续的螺旋状分布，这就使得螺旋多刃刀片9能在切割悬浮物的同时还可以脱落悬浮物，实现了既可以切割悬浮物和同时预防悬浮物的缠绕的目的。

Claims (7)

1、一种螺旋多刃切割刀，结构包括：刀刃(3)、刀沟(4)、排屑槽(5)、刀具套筒(6)、键槽(7)、空腔(8)和螺旋多刃刀片(9)，键槽(7)设置于刀具套筒(6)的内侧，刀具套筒(6)的轴心为空心的空腔(8)，刀具套筒(6)为空心柱体结构，其内设置有一圆形空腔(8)和一长方形键槽(7)，其特征在于：螺旋多刃切割刀的外表面上分布设置有刀刃(3)、刀沟(4)、排屑槽(5)和螺旋多刃刀片(9)，排屑槽(5)平行于刀具套筒(6)的柱体轴线，刀刃(3)和刀沟(4)呈不连续的螺旋状分布在刀具套筒(6)的外表面，螺旋多刃刀片(9)纵向分布在刀具套筒6的外表面。

2、根据权利要求1所述的螺旋多刃切割刀，其特征在于：其设置的螺旋线数量≥1。

3、根据权利要求1所述的螺旋多刃切割刀，其特征在于：刀刃(3)的横切端面齿形角为15度到25度之间。

4、根据权利要求1所述的螺旋多刃切割刀，其特征在于：刀沟(4)设置在二个刀刃(3)的之间，即为刀刃(3)之间形成的沟槽。

5、根据权利要求1所述的螺旋多刃切割刀，其特征在于：刀刃(3)和刀沟(4)的螺旋角为45度到85度之间。

6、根据权利要求1所述的螺旋多刃切割刀，其特征在于：排屑槽(5)以刀具套筒(6)的柱体轴线为中心，呈圆形阵列分布在刀具套筒(6)的表面上，其设置的数量≥2。

7、根据权利要求1所述的螺旋多刃切割刀，其特征在于：螺旋多刃刀片(9)沿刀具套筒(6)的外表面圆周呈纵向形成波浪形的刀刃结构。

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