CN201166136Y - 调温型水封平行式双闸板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调温型水封平行式双闸板闸阀，由阀体、阀盖、阀杆、闸板和传动装置组成，所述闸板通过阀杆安装在阀体上，阀杆与传动装置连接，闸板为中间有顶楔和弹簧的双闸板结构，阀体上设有内腔入水口及内腔放散堵，阀体底部设有内腔排污口，所述内腔入水口及内腔排污口上设有截止阀，两个闸板及其密封圈和阀体构成封闭的水封内腔，阀体内圆周侧壁上设有密封层，在阀体外圆周侧壁与密封层间设有封闭腔体，所述密封腔体上设有内循环入水口、内循环出水口及内循环排污口。本实用新型所述调温型水封平行式双闸板闸阀具有启闭迅速快、关闭状态下气体零泄漏、极易清洁、使用寿命长、温度可恒定保持在一定水平适用范围广的优点。

Description

调温型水封平行式双闸板闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种调温型水封平行式双闸板闸阀。

背景技术

平行式双闸板闸阀是用于煤气发生炉两段路管网中切断煤气、烟气的装置，主要用于煤制气、冶金、焦化等行业的制气和燃气输配管网上。该阀在制气过程中根据工艺要求频繁启闭，如阀门关闭不严，发生泄漏，极易引起爆炸，造成人身伤亡，所以此类阀门密封性能要求非常严格。

中国专利03221866.4公开了一种平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀杆、闸板、传动机构及密封件和安装件，闸板为中间制有楔形斜面的双闸板结构，主要是阀杆的端部采用球形结构，闸板设置有导槽。该平行双闸板闸阀仅仅是通过减少阀门整个启闭过程中阀门密封面之间的磨损来提高阀门的密封性能和延长其使用寿命，这对于达到阀门出口端燃气零泄漏是远远不够的，另外阀体全部由不透明材料制成，无法从外界观察水封腔内的情况，并无法将水封腔内聚集的气体及时排除，该闸阀不易清洁，且启闭速度慢；无法保持该阀门的温度恒定，不适用于温度过高或过低的环境。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种启闭迅速快、关闭状态下气体零泄漏、且极易清洁，温度可保持在恒定水平的调温型水封平行式双闸板闸阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种调温型水封平行式双闸板闸阀，由阀体、阀盖、阀杆、闸板和传动装置组成，所述闸板通过阀杆安装在阀体上，阀杆与传动装置连接，闸板为中间有顶楔和弹簧的双闸板结构，阀体上设有内腔入水口及内腔放散堵，阀体底部设有内腔排污口，所述内腔入水口及内腔排污口上设有截止阀，两个闸板及其密封圈和阀体构成封闭的水封内腔，阀体内圆周侧壁上设有密封层，在阀体外圆周侧壁与密封层间设有封闭腔体，所述密封腔体上设有内循环入水口、内循环出水口及内循环排污口。

所述阀杆采用双螺牙大导程螺纹传动，所述传动装置为采用36r/min输出转速的电动装置。

所述阀盖与阀体间设有填料，填料通过填料压盖固定在阀盖与阀体间。

所述阀体两侧分别设有压力仪表孔。

所述阀体上设有阀脚。

所述顶楔为单斧式顶楔。

所述顶楔为四根斧柱式顶楔。

所述阀体上设有导轨滚轴。

所述两个闸板间设有定向限位器。

本实用新型所述调温型水封平行式双闸板闸阀，其阀杆采用双螺牙大导程螺纹传动，电动装置采用36r/min输出转速能实现紧急快速启闭，开启速度是通用闸阀2至4倍。

阀门切断关闭时，阀杆旋转通过阀杆螺母推动顶楔经楔块作用力，使平行双闸板沿着水平方向左右分开，产生巨大挤压力使闸板密封面紧密压紧，达到阀门关闭状态，阀门全关闭时，阀体内腔由入水口注满自来水增加内腔阀板压力，使平行平闸板密封性能更紧密可靠，产生二次密封效果。当进口端闸板橡胶密封环上有燃气分子散发出来时，被溶入水中，即使关闭时间长久有大量的燃气分子散发出来时，也只能聚积在阀盖中腔水面的顶部，因为气分子的重量比水分子轻，无法再进入水中，冲击出口端；因为阀门中腔充水，该阀门中腔垫片处的泄漏量绝对为零；阀门关闭后可通过阀盖顶部内腔放散堵有效观测水封情况及释放阀体内腔集聚气体，有效保障了阀体出口端燃气零泄露。

阀体底部设有排污口及配套排污阀门，当水封燃气闸阀开启前，应先将该排污阀门打开，便于将内腔水及污垢杂质排尽，随后关闭排污阀门，开启闸板安全通气；阀盖顶部设内腔放散堵，亦可注入蒸汽或热气更有效彻底清除附着在阀体及闸板上的污垢杂质，保障了阀门良好的密封性能及使用寿命。

阀门采用导轨滚轴结构，可有效防止闸板与阀体产生摩擦，避免内腔不洁净燃气爆炸，另该结构使阀门安装角度及方式更灵活，可卧式、侧式及倾斜安装。

在阀体外圆周侧壁与密封层间设有一个可与外界水循环连通的封闭腔体，可由内循环入水口持续注入所需温度的水来保持阀体恒温，使阀门适用范围更广，避免零度以下时，阀体全关闭注水状态下结冰膨胀，避免温度过高或过低阀体热胀冷缩变形，破坏阀体内部结构及密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

主要组件符号说明

1、阀体           2、压力仪表孔      3、闸板      4、顶楔

5、阀杆           6、阀盖            7、填料      8、填料压盖

9、支架           10、内腔放散堵     11、内循环出水口

12、内循环入水口  13、内腔入水口     14、高强弹簧

15、导轨滚轴      16、定向限位器     17、内循环排污口

18、内腔排污口    19、电动装置

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种调温型水封平行式双闸板闸阀，由阀体1、阀盖6、阀杆5、闸板3和电动装置19组成，所述闸板通过阀杆安装在阀体上，阀杆与电动装置连接，电动装置通过支架9安装在阀盖上，闸板为中间有单斧式顶楔4和高强弹簧14的双闸板结构，阀体上设有内腔入水口13及内腔放散堵10，阀体底部设有内腔排污口18，所述内腔入水口13及内腔排污口18上设有截止阀，两个闸板及其密封圈和阀体构成封闭的水封内腔，阀体内圆周侧壁上设有密封层，在阀体外圆周侧壁与密封层间设有封闭腔体，所述密封腔体上设有内循环入水口12、内循环出水口11及内循环排污口17。所述阀杆采用双螺牙大导程螺纹传动，所述电动装置为采用36r/min输出转速的电动装置。所述阀盖与阀体间设有填料7，填料通过填料压盖8固定在阀盖与阀体间。所述阀体两侧分别设有压力仪表孔2，可有效观测管道两侧燃气压力差。所述阀体上设有导轨滚轴15。两闸板间设有定向限位器16，其可控制双闸板间相对位移。

阀门内壁采用的内循环恒温系统，使阀门适用范围更广，避免零度以下，阀门全关闭状态下结冰膨胀，避免温度过高或过低阀体热胀冷缩变形，破坏阀体内部结构及密封性能。

阀门开启闸板提升时，顶楔上移，平行双闸板在高强弹簧收缩牵引作用力下自动合拢，阀体及闸板密封面自动分离，沿导轴滚轴方向位移避免弹性密封面磨损擦伤；阀门关闭时，同等原理弹性密封面在完全没有摩擦过程中，阀杆推动斧式顶楔到达底部，经闸板楔块的作用左右水平分开压紧密封面；保障了阀门的使用寿命和密封的可靠性，该阀门温度适用于-20℃至120℃的范围。

根据需要，可在阀体上增设阀脚，以便安装及减轻阀门受力。

填料由油浸石棉盘根或石墨石棉盘根制成。

阀体采用碳钢、球墨材质，紧固耐用，避免了安装、吊装不慎造成损坏，密封面采用不锈钢非金属复合材料，密封效果好，更换便利。

本实用新型的另一种实施方式为：闸板为中间有四根斧柱式顶楔和高强弹簧的双闸板结构，其余结构与上述相同。平行双闸板通过高强弹簧及闸板限位条紧密贴紧阀体密封面，密封面加工采用研磨工艺，闸板在相对位移过程是切除污垢及滑动密封过程，密封及安全性能可靠；关启过程中能自动铲除密封面污垢，保持严密的密封，阀门关闭时，阀杆推动平行双闸板上四根斧柱式顶楔到达底部，经底部阀体楔块的作用产生左右不平作用力，压紧密封面；阀门开启闸板提升时四根斧柱式顶楔离开阀体楔块，顶楔产生的左右水平作用力消失，闸板与阀体在高强弹簧及阀杆提升作用力下相对滑动位移，自动切除污垢；该阀门温度适用于-20℃至425℃范围。

Claims (9)

1、一种调温型水封平行式双闸板闸阀，由阀体、阀盖、阀杆、闸板和传动装置组成，其特征在于：闸板通过阀杆安装在阀体上，阀杆与传动装置连接，闸板为中间有顶楔和弹簧的双闸板结构，阀体上设有入水口及内腔放散堵，阀体底部设有排污口，所述入水口及排污口上设有截止阀，两个闸板及其密封圈和阀体构成封闭的水封内腔，阀体内圆周侧壁上设有密封层，在阀体外圆周侧壁与密封层间设有封闭腔体，所述密封腔体上设有内循环入水口、内循环出水口及内循环排污口。

2、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀杆采用双螺牙大导程螺纹传动，所述传动装置为采用36r/min输出转速的电动装置。

3、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀盖与阀体间设有填料，填料通过填料压盖固定在阀盖与阀体间。

4、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀体两侧分别设有压力仪表孔。

5、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀体上设有阀脚。

6、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述顶楔为单斧式顶楔。

7、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述顶楔为四根斧柱式顶楔。

8、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述阀体上设有导轨滚轴。

9、根据权利要求1所述的调温型水封平行式双闸板闸阀，其特征在于：所述两个闸板间设有定向限位器。

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