CN201165537Y - 液压式水冷淬火校平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式水冷淬火校平机，设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，所述液压缸缸体固定在支撑架上，其特征在于：在所述上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于所述上压模或下压模的上。其有益效果是：能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于液压校平、水冷淬火热处理技术领域，具体地说，涉及一种对刀具校平及淬火处理的液压式水冷淬火校平机。
背景技术
现有技术中，刀具的校平机很多，包括风冷校平机和油冷校平机，其中风冷校平机的冷却速度慢，其淬火质量差。而油冷校平机设置有钢制的上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，所述液压缸缸体固定在支撑架上，当刀具或刀坯经高温加热后，被送入上压模和下压模之间，液压缸驱动校平机将刀具或刀坯挤压校平，同时，向刀具或刀坯上浇灌冷却油实现淬火，由于冷却油中含有杂质，多次使用更会使油本身变质，影响了刀具或刀坯的品质，且油的消耗大，成本高，污染重。
现有技术的缺点是：不能在快速淬火冷却的同时保证刀具或刀坯的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压式水冷淬火校平机，能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种液压式水冷淬火校平机，设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，所述液压缸缸体固定在支撑架上，其特征在于：在所述上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于所述上压模或下压模的上。
在上压模和下压模内注入冷却水，利用金属的导热性和水的快速冷却效果，实现上压模和下压模校平刀具的同时，循环水散热，冷却刀身，达到快速淬火的技术效果。
所述上压模中冷却水路的出口和入口位于上压模的侧壁；
所述下压模中冷却水路的出口和入口位于下压模的侧壁。
所述冷却水路为“S”形。
“S”形冷却水路充分利用了上压模和下压模的空间，可以提高冷却速度。
所述上压模的压模口为二折平面，其中第一折平面为水平面，第二折平面为外高内低的倾斜平面；
所述下压模的压模口为二折平面，其中第一折平面为水平面，第二折平面为外低内高的倾斜平面；
所述上压模和下压模的水平面相接触，倾斜平面相对，逐渐形成开口。
倾斜平面的宽度范围为28～32mm，倾斜高度为1mm。
上压模和下压模所围成的开口与刀具的外形相吻合，保证了刀具的校平效果。
所述开口的中部开有凹槽，所述上压模和下压模对接后，该凹槽相对应。
预留凹槽，便于工件在校平机上夹持住刀背，易于刀具的取拿。
有益效果：提供一种液压式水冷淬火校平机，能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为上压模和下压模的结构示意图；
图3为压模内冷却水道的分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种液压式水冷淬火校平机，设置有上压模1和下压模2，其中上压模1固接在液压缸3的推杆上，所述液压缸3缸体固定在支撑架4上，其特征在于：在所述上压模1和下压模2内各设置有独立的冷却水路5，该冷却水路5的出口和入口分别位于所述上压模1或下压模2的上。
在上压模1和下压模2内注入冷却水，利用金属的导热性和水的快速冷却效果，实现上压模1和下压模2校平刀具的同时，冷却刀身，达到快速淬火的技术效果。
如图1、3所示，所述上压模1中冷却水路5的出口和入口位于上压模1的侧壁；
所述下压模2中冷却水路5的出口和入口位于下压模2的侧壁。
所述冷却水路5为“S”形。
“S”形冷却水路5充分利用了上压模1和下压模2的空间，可以提高冷却速度。
如图1、2所示，所述上压模1的压模口为二折平面，其中第一折平面为水平面，第二折平面为外高内低的倾斜平面；
所述下压模2的压模口为二折平面，其中第一折平面为水平面，第二折平面为外低内高的倾斜平面；
所述上压模1和下压模2的水平面相接触，倾斜平面相对，逐渐形成开口a。
倾斜平面的宽度为29mm、30mm或31mm，倾斜高度为1mm。
上压模1和下压模2所围成的开口a与刀具的外形相吻合，保证了刀具的校平效果。
所述开口a的中部开有凹槽，所述上压模1和下压模2对接后，该凹槽相对应。
预留凹槽，便于工件在校平机上夹持住刀背，易于刀具的取拿。
Claims (5)
1、一种液压式水冷淬火校平机，设置有上压模(1)和下压模(2)，其中上压模(1)固接在液压缸(3)的推杆上，所述液压缸(3)缸体固定在支撑架(4)上，其特征在于：在所述上压模(1)和下压模(2)内各设置有独立的冷却水路(5)，该冷却水路(5)的出口和入口分别位于所述上压模(1)或下压模(2)的上。
2、根据权利要求1所述液压式水冷淬火校平机，其特征在于：所述上压模(1)中冷却水路(5)的出口和入口位于上压模(1)的侧壁；
所述下压模(2)中冷却水路(5)的出口和入口位于下压模(2)的侧壁。
3、根据权利要求1所述液压式水冷淬火校平机，其特征在于：所述冷却水路(5)为“S”形。
4、根据权利要求1所述液压式水冷淬火校平机，其特征在于：所述上压模(1)的压模口为二折平面，其中第一折平面为水平面，第二折平面为外高内低的倾斜平面；
所述下压模(2)的压模口为二折平面，其中第一折平面为水平面，第二折平面为外低内高的倾斜平面；
所述上压模(1)和下压模(2)的水平面相接触，倾斜平面相对，逐渐形成开口(a)。
5、根据权利要求4所述液压式水冷淬火校平机，其特征在于：所述开口(a)的中部开有凹槽，所述上压模(1)和下压模(2)对接后，该凹槽相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200977647U CN201165537Y (zh) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | 液压式水冷淬火校平机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200977647U CN201165537Y (zh) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | 液压式水冷淬火校平机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201165537Y true CN201165537Y (zh) | 2008-12-17 |
Family
ID=40190921
Family Applications (1)
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| CNU2008200977647U Expired - Fee Related CN201165537Y (zh) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | 液压式水冷淬火校平机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201165537Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107617855A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-23 | 张麟敏 | 一种压制板的加工方法 |
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2008
- 2008-03-07 CN CNU2008200977647U patent/CN201165537Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107617855A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-23 | 张麟敏 | 一种压制板的加工方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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