CN201164868Y - 在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置 - Google Patents
在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种防止带钢跳动装置。在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置，其特征在于它包括第一伸缩导板(2)、第一液压缸(3)、第一导向支撑架(4)、第一压辊架(5)、第一固定架(6)、第二液压缸(7)、第一压辊(8)、第三液压缸(11)、第二固定架(12)、第二压辊架(13)、第二压辊(14)、第二导向支撑架(15)、第四液压缸(16)、第二伸缩导板(17)；第一伸缩导板(2)、第二伸缩导板(17)分别位于平整机的下工作辊(1)与上工作辊(10)的入口侧、出口侧；第一压辊(8)、第二压辊(14)分别位于平整机的下工作辊(1)与上工作辊(10)的入口侧、出口侧的带钢通过线上。当钢卷进行重卷或分卷作业时防止带钢跳动对平整机工作辊造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧带钢平整分卷机组，具体涉及一种防止带钢跳动装置。
背景技术
热轧带钢平整分卷机组具有对热轧后的带钢进行平整、重卷和分卷的功能，机组组成一般包括开卷机、入口转向夹送辊、矫直机、平整机、分切剪、出口转向夹送辊、卷取机等设备。进行重卷或分卷作业时，平整机是不投入使用的，为了防止作业时由于机组不稳定使带钢跳动而对平整机工作辊造成损伤，现在国内外相关厂家的做法有下面几种：1、平整机辊缝闭合，将平整机当夹送辊使用；2、将工作辊移出，用一个平台代替下工作辊使带钢通过；3、平整机工作辊辊缝打开，带钢直接通过。这些做法的不足之处是：1、将平整机当夹送辊使用，还会对工作辊造成一定的磨损，且浪费不必要的电能；2、移出工作辊一次大约需要8分钟时间，降低了机组作业率；3、由于机组运行不稳定造成的带钢跳动容易损伤工作辊。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止带钢跳动损伤工作辊的在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置，其特征在于它包括第一伸缩导板、第一液压缸、第一导向支撑架、第一压辊架、第一固定架、第二液压缸、第一压辊、第三液压缸、第二固定架、第二压辊架、第二压辊、第二导向支撑架、第四液压缸、第二伸缩导板；
第一伸缩导板位于平整机的下工作辊与上工作辊的入口侧，第一伸缩导板由相连接的上下导板组成，上导板位于上工作辊与带钢通过线之间，下导板位于下工作辊与带钢通过线之间，第一伸缩导板位于第一导向支撑架上并与第一导向支撑架滑动配合，第一导向支撑架与平整机的牌坊固定连接；第一液压缸的活塞杆与第一伸缩导板铰接，第一液压缸的缸体与第一液压缸支座铰接，第一液压缸支座与牌坊固定连接；
第二伸缩导板位于平整机的下工作辊与上工作辊的出口侧，第二伸缩导板由相连接的上下导板组成，上导板位于上工作辊与带钢通过线之间，下导板位于下工作辊与带钢通过线之间，第二伸缩导板位于第二导向支撑架上并与第二导向支撑架滑动配合，第二导向支撑架与平整机的牌坊固定连接；第四液压缸的活塞杆与第二伸缩导板铰接，第四液压缸的缸体与第四液压缸支座铰接，第四液压缸支座与牌坊固定连接；
第一压辊位于平整机的下工作辊与上工作辊的入口侧的带钢通过线上，第一压辊的两端与第一压辊架的下端部相连，第一压辊架的上端部与第一固定架铰接，第二液压缸的活塞杆与第一压辊架的中部铰接，第二液压缸的缸体与第二液压缸支座铰接，第二液压缸支座与第一固定架固定连接，第一固定架与牌坊固定连接；
第二压辊位于平整机的下工作辊与上工作辊的出口侧的带钢通过线上，第二压辊的两端与第二压辊架的下端部相连，第二压辊架的上端部与第二固定架铰接，第三液压缸的活塞杆与第二压辊架的中部铰接，第三液压缸的缸体与第三液压缸支座铰接，第三液压缸支座与第二固定架固定连接，第二固定架与牌坊固定连接。
本实用新型的有益效果是：利用伸缩导板来挡住上下工作辊，利用压辊压住带钢来防止带钢抖动接触导板而影响带钢表面质量。第一伸缩导板、第二伸缩导板在平整作业时辅助穿带，具有穿带作用；重卷或分卷作业时第一伸缩导板、第二伸缩导板完全伸出将上下工作辊覆盖在导板下面，压辊压下，防止对上下工作辊造成损伤；机组作业时第一压辊、第二压辊压下，防止带钢向上跳动。本实用新型具有多功能。
本实用新型应用于热轧平整分卷联合机组中，当钢卷进行重卷或分卷作业时防止带钢跳动对平整机工作辊造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(为换工作辊时的状态，第一伸缩导板、第二伸缩导板缩回)；
图2是本实用新型在重卷或分卷作业时的结构示意图(第一伸缩导板、第二伸缩导板完全伸出，压辊压下)；
图3是本实用新型平整作业时的结构示意图(第一伸缩导板、第二伸缩导板伸出到中间位置)；
图中：1-下工作辊，2-第一伸缩导板，3-第一液压缸，4-第一导向支撑架，5-第一压辊架，6-第一固定架，7-第二液压缸，8-第一压辊，9-弯辊块，10-上工作辊，11-第三液压缸，12-第二固定架，13-第二压辊架，14-第二压辊，15-第二导向支撑架，16-第四液压缸，17-第二伸缩导板，18-牌坊。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置，它包括第一伸缩导板2、第一液压缸3、第一导向支撑架4、第一压辊架5、第一固定架6、第二液压缸7、第一压辊8、第三液压缸11、第二固定架12、第二压辊架13、第二压辊14、第二导向支撑架15、第四液压缸16、第二伸缩导板17；
第一伸缩导板2位于平整机的下工作辊1与上工作辊10的入口侧，第一伸缩导板2由相连接的上下导板组成，上导板位于上工作辊10与带钢通过线之间，下导板位于下工作辊1与带钢通过线之间，第一伸缩导板2位于第一导向支撑架4上并与第一导向支撑架4滑动配合(第一伸缩导板2可沿第一导向支撑架4滑动)，第一导向支撑架4与平整机的牌坊18固定连接；第一液压缸3的活塞杆与第一伸缩导板2铰接，第一液压缸3的缸体与第一液压缸支座铰接，第一液压缸支座与牌坊18固定连接；
第二伸缩导板17位于平整机的下工作辊1与上工作辊10的出口侧，第二伸缩导板17由相连接的上下导板组成，上导板位于上工作辊10与带钢通过线之间，下导板位于下工作辊1与带钢通过线之间，第二伸缩导板17位于第二导向支撑架15上并与第二导向支撑架15滑动配合(第二伸缩导板17可沿第二导向支撑架15滑动)，第二导向支撑架15与平整机的牌坊18固定连接；第四液压缸16的活塞杆与第二伸缩导板17铰接，第四液压缸16的缸体与第四液压缸支座铰接，第四液压缸支座与牌坊18固定连接；
第一压辊8位于平整机的下工作辊1与上工作辊10的入口侧的带钢通过线上(第一压辊下辊面标高略高于机组作业线标高)，第一压辊8的两端与第一压辊架5的下端部相连(第一压辊不带传动，辊面覆盖聚氨酯材料以免划伤带钢表面)，第一压辊架5的上端部与第一固定架6铰接，第二液压缸7的活塞杆与第一压辊架5的中部铰接，第二液压缸7的缸体与第二液压缸支座铰接，第二液压缸支座与第一固定架6固定连接，第一固定架6与牌坊18固定连接；
第二压辊14位于平整机的下工作辊1与上工作辊10的出口侧的带钢通过线上(第二压辊下辊面标高略高于机组作业线标高)，第二压辊14的两端与第二压辊架13的下端部相连(第二压辊不带传动，辊面覆盖聚氨酯材料以免划伤带钢表面)，第二压辊架13的上端部与第二固定架12铰接，第三液压缸11的活塞杆与第二压辊架13的中部铰接，第三液压缸11的缸体与第三液压缸支座铰接，第三液压缸支座与第二固定架12固定连接，第二固定架12与牌坊18固定连接。
Claims (1)
1.在热轧平整分卷联合机组重卷及分卷作业中防跳动装置，其特征在于它包括第一伸缩导板(2)、第一液压缸(3)、第一导向支撑架(4)、第一压辊架(5)、第一固定架(6)、第二液压缸(7)、第一压辊(8)、第三液压缸(11)、第二固定架(12)、第二压辊架(13)、第二压辊(14)、第二导向支撑架(15)、第四液压缸(16)、第二伸缩导板(17)；
第一伸缩导板(2)位于平整机的下工作辊(1)与上工作辊(10)的入口侧，第一伸缩导板(2)由相连接的上下导板组成，上导板位于上工作辊(10)与带钢通过线之间，下导板位于下工作辊(1)与带钢通过线之间，第一伸缩导板(2)位于第一导向支撑架(4)上并与第一导向支撑架(4)滑动配合，第一导向支撑架(4)与平整机的牌坊(18)固定连接；第一液压缸(3)的活塞杆与第一伸缩导板(2)铰接，第一液压缸(3)的缸体与第一液压缸支座铰接，第一液压缸支座与牌坊(18)固定连接；
第二伸缩导板(17)位于平整机的下工作辊(1)与上工作辊(10)的出口侧，第二伸缩导板(17)由相连接的上下导板组成，上导板位于上工作辊(10)与带钢通过线之间，下导板位于下工作辊(1)与带钢通过线之间，第二伸缩导板(17)位于第二导向支撑架(15)上并与第二导向支撑架(15)滑动配合，第二导向支撑架(15)与平整机的牌坊(18)固定连接；第四液压缸(16)的活塞杆与第二伸缩导板(17)铰接，第四液压缸(16)的缸体与第四液压缸支座铰接，第四液压缸支座与牌坊(18)固定连接；
第一压辊(8)位于平整机的下工作辊(1)与上工作辊(10)的入口侧的带钢通过线上，第一压辊(8)的两端与第一压辊架(5)的下端部相连，第一压辊架(5)的上端部与第一固定架(6)铰接，第二液压缸(7)的活塞杆与第一压辊架(5)的中部铰接，第二液压缸(7)的缸体与第二液压缸支座铰接，第二液压缸支座与第一固定架(6)固定连接，第一固定架(6)与牌坊(18)固定连接；
第二压辊(14)位于平整机的下工作辊(1)与上工作辊(10)的出口侧的带钢通过线上，第二压辊(14)的两端与第二压辊架(13)的下端部相连，第二压辊架(13)的上端部与第二固定架(12)铰接，第三液压缸(11)的活塞杆与第二压辊架(13)的中部铰接，第三液压缸(11)的缸体与第三液压缸支座铰接，第三液压缸支座与第二固定架(12)固定连接，第二固定架(12)与牌坊(18)固定连接。
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