CN201164763Y - 锥形挡板除沫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种锥形挡板除沫。其结构特是在换热蒸发器进分离器连通的主管入口接管设有旁路管，旁路管与分离器相接；锥形挡板居于分离器入口接管与旁路管之间的分离器筒体内，锥形挡板锥度夹角120～160度，锥形挡板顶部开排汽孔，锥形挡板与分离器筒体内臂间隙为20～25mm。本实用新型用在多效蒸发设备中，具有高效、低阻力的汽液分离形式，在汽速100m/s以上能分离小于10um的微滴，不会发生逃液，汽液分离效率可达99.9％。
Description
技术领域
本实用新型属于一种气液分离装置。尤其是蒸发分离器中配置的锥形挡板除沫器。
背景技术
在化工工艺生产过程中，各种气体两相接触往往夹带不少液滴，一般要求把气体的液滴分离出来，以免影响气体品质或下道工序的操作。当热料液在现有的除沫器(汽液分离器)蒸发操作时产生的二次蒸汽，在分离室与液体分离后，仍夹带大量液滴，尤其是处理易产生泡沫的液体，夹带更为严重。为了防止产品损失或冷却水被污染，常在分离室内装配丝网除沫器，丝网直接安装在蒸发器顶部，
在多效蒸发设备中，从气液分离装置运行中发现现有的丝网除沫器存在以下缺点：
1、容易堵塞，要经常清洗，影响蒸发设备长期高效运行；
2、汽液分离效果差，易造成部分料液逃逸，不利于回收，影响工序收率；
3、常用几种分离器气流通过阻力大，二次汽不能及时通过分离器，蒸发效率降低，设备产能降低，不能充分利用二次热能。
发明内容
针对目前蒸发分离器中使用的丝网除沫器存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种锥形挡板除沫器。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现：
一种锥形挡板除沫器，置于分离器筒体内。在换热器进分离器连通的主管入口接管设有旁路管，旁路管与分离器相接；锥形挡板居于分离器入口接管与旁路管之间的分离器筒体内，锥形挡板锥度夹角120～160度，锥形挡板顶部开排汽孔，锥形挡板与分离器筒体内壁间隙为20～25mm。
上述的旁路管直径为分离器连通的主管直径的1/5-1/4。
本实用新型的优点和产生的有益效果是：
1、料液通过换热蒸发器后进入分离器，在蒸发中和分离器连通的主管入口接管设有旁路管，汽料混合液进入分离器前在重力作用下，主管进汽液混合物，旁路管提前分离大部分液体进分离器的底部，之后主管主要进汽。进入分离室中的二次蒸汽具有较高气流速度，是传统分离室中的气流速度2-3倍，并获较高的传热系数，使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。本实用新型用在多效蒸发设备中，具有高效、低阻力的汽液分离形式，在汽速100m/s以上能分离小于10um的微滴，不会发生逃液，汽液分离效率可达99.9％。
2、本实用新型设置的锥形挡板，使液相侧产生的很少部分蒸汽从锥形挡板顶部小孔排出和锥形挡板与分离器筒体内壁间隙处排出，其对于提高分离效率，简化分离设备，回收有价值的物料，降低生产成本，不断提高经济效益有十分重要的作用。
3、本实用新型分离器外形尺寸小，节省设备投资，安装占地面积少。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种锥形挡板除沫器，安装在分离器1在分离器筒体高度的五分之二处。在换热蒸发器进分离器1连通的主管入口5接管设有旁路管2，旁路管2与分离器1相接；锥形挡板3居于分离器入口接管与旁路管2之间的分离器筒体内，既锥形挡板3位于旁路管2上侧，位于分离器1连通的主管下侧。旁路管2直径为分离器1连通的主管直径的1/4，锥形挡板3锥度夹角160度，锥形挡板顶部开排汽孔4，锥形挡板与分离器筒体内壁间隙为20mm。
料液通过换热蒸发器后进入分离器1，在蒸发器和分离器1连通主管上设有旁路管2。汽料混合液进入分离器1前在重力作用下，主管进汽液混合物，当汽液混合物通过主管和旁路管2碰口处时，百分之七十汽液混合物已分离，之后主管主要进汽，旁路管2分流液体。
分离器1汽相所含部分液体由主管高速将汽液混合物冲入在锥形挡板3上，在锥形挡板3上形成液膜并从分离器1与锥形挡板3间空隙处进入液相，同时锥形挡板3受液相侧温度差作用及二次蒸汽再一次加热，使其液膜进一步蒸发。
液相侧产生的很少部分蒸汽从锥形挡板3顶部小孔4排出和锥形挡板3与分离器筒体内壁间隙处排出。
Claims (2)
1.一种锥形挡板除沫器，置于分离器筒体内，其特征是在换热蒸发器进分离器(1)连通的主管入口(5)接管设有旁路管(2)，旁路管(2)与分离器(1)相接；锥形挡板(3)居于分离器入口接管与旁路管(2)之间的分离器筒体内，锥形挡板(3)锥度夹角120～160度，锥形挡板顶部开排汽孔(4)，锥形挡板与分离器筒体内壁间隙为20～25mm。
2.如权利要求1所述的一种锥形挡板除沫器，其特征是旁路管(2)直径为分离器(1)连通的主管直径的1/5-1/4。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949380A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-01-19 | 吉首大学 | 一种压缩机分离器除沫装置 |
| CN102794531A (zh) * | 2011-05-28 | 2012-11-28 | 上海朗仕电子设备有限公司 | 一种模块助焊剂分离防滴落机构 |
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2008
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| CN102794531B (zh) * | 2011-05-28 | 2014-11-26 | 上海朗仕电子设备有限公司 | 一种模块助焊剂分离防滴落机构 |
| CN111013336A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-17 | 浙江大学 | 一种用于气液分离的双锥式集气分布罩及分散气体的方法 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081217 Termination date: 20120118 |