CN201163896Y - 高效玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
高效玉米脱粒机，包括机架、脱粒室、排尘回风室、折叠式上棒机、谷粒提升机、动力传动机构、筛分机构及行走轮。所述筛分机构，包括大目筛和小目筛两个筛及L形轴，L形轴直杆部上下对称位置设有摆臂，大目筛和小目筛分别连接在L形轴上面和下面的摆臂上，构成同轴双筛结构。L形轴弯曲部位轴线与直杆部轴线夹角设成90－100°。脱粒室上的主机料斗设成两个相邻侧板垂直料斗下口，其余两个侧板与粒斗下口倾斜。谷粒提升机底部设有排阻门，当棚阻时壳内压力将排阻门压开，无须停机处理。所述的谷粒提升机与排尘回风室以回尘管道连通，利用负压二次洁净提升的谷粒。本机具有减少停机排除故障时间、运作平稳，筛分效果好，脱粒效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械，特别是涉及一种高效玉米脱粒机。
背景技术
现有的玉米脱粒机的主体结构更加完善，为方便用户，节省劳力附加了折叠式上棒机(玉米棒)，移动方便的行走轮和采用不同动力的发动机架，还可以将脱下的谷粒自动上车装袋，其扬程可达3.5米，深受用户的欢迎。公开的01211823.0玉米脱粒机经过多年的应用，总结出有以下缺陷，脱粒室下面摆动筛固定在L轴上，传动轴经各环节带动L轴摆动，所以L轴是脱粒机主要部件，其原结构在拆装轴承及相关件时费力，而且组装难度大。入料斗结构不合理，使入料口阻力较大，致使玉米棒下行阻力增大，时有堵塞而卡机。机器的扬谷轮提粒时，当受到外力易堵，被迫停机处理。经机器脱的粒还存有灰尘不够洁净，造成工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种能够减少停机排除故障时间，易维修，脱粒效率高的高效玉米脱粒机。
采用的技术方案是：
高效玉米脱粒机，包括机架、脱粒室、排尘回风室、折叠式上棒机、谷粒提升机、动力传动机构、筛分机构及行走轮。行走轮装在机架上，机架中间部位设有脱粒室和排尘回风室，脱粒室和排尘回风室分别通过脱粒机构支架和排尘回风室支架固定在机架上，机架两侧设有折叠式上棒机和谷粒提升机，折叠式上棒机和谷粒提升机分别通过上棒机支架和提升机支架固定在机架上。传动机构中的柴油机带动主轴，主轴带动脱粒室中的脱粒辊、排尘回风室中的回风机、上棒机传送带、谷粒提升机的提升斗和筛分机构的筛子动作。所述的筛分机构，包括设定的大目筛和小目筛两个筛及L形轴，L形轴直杆部上、下对称位置设有摆臂，大目筛和小目筛分别连接在L形轴上面和下面的摆臂上，构成同轴双筛结构。L形轴弯曲部轴线与直杆部轴线夹角设成90-100°，弯曲的曲率半径R至少为40mm，弯曲部轴端通过万向节、连杆与筛驱动轮上的偏心轴连接。所述的脱粒室的上壳上设有主机料斗，主机料斗是由四个侧板围成且上下口均为矩形的料斗，其中有两个相邻的侧板均垂直于料斗下口，其余两侧板倾斜于料斗下口，所述的谷粒提升机的底部设有一个排阻门，排阻门的上端铰接在谷粒提升机的外壳上，下端固定有配重铁，在配重铁重力的作用下，排阻门关闭在谷粒提升机外壳的排阻口上。所述的谷粒提升机与排尘回风室之间设有回尘风道，回尘风道的两端分别与谷粒提升机外壳和排尘回风室外壳连接相通。
本实用新型取得的积极效果是：
由于L形轴上设成上下双筛，使动力平衡，机身稳定，节省动力，提高了筛分的效果；主机粒斗的改进，由于两侧板直立使玉米棒棚阻缺少了必要的条件，不再因棚阻停机处理；谷粒提升机的外壳上设了排阻门，当谷粒(玉米粒)棚阻时，壳体内压力增大，压力大于配重的重力后，排阻门会自动打开，与其连动停止上料，谷粒自动排除，排空后自动恢复工作不必停机，排尘回风室与谷粒提升机之间的回尘风道的设立，是利用排尘回风室的回尘风机所产生的负压，进一步净化谷粒使之更加洁净，减少了停机，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的L形轴双筛示意图。
图3是本实用新型的主机料斗结构示意图。
图4是本实用新型的排阻门安装示意图。
图5是本实用新型的回尘风道吸尘原理示意图。
具体实施方式
高效玉米脱粒机，包括机架1、脱粒室3、排尘回风室5、折叠式上棒机2、谷粒提升机7、动力传动机构、筛分机构及行走轮9。行走轮9装在机架1上，机架1中间部位设有脱粒室3和排尘回风室5，脱粒室3和排尘回风室5分别通过脱粒机构支架和排尘回风室支架固定在机架1上，机架1两侧设有折叠式上棒机2和谷粒提升机7，折叠式上棒机2和谷粒提升机7分别通过上棒机支架和提升机支架固定在机架1上。传动机构中的柴油机带动主轴8，主轴8带动脱粒室3中的脱粒辊、排尘回风室5中的回风机、上棒机传送带10、谷粒提升机7的提升斗和筛分机构11的筛子动作。所述的筛分机构11，包括设定的大目筛12和小目筛15两个筛及L形轴14，L形轴14直杆部上、下对称位置设有摆臂13，大目筛12和小目筛15分别连接在L形轴14上面和下面的摆臂13上，两筛平行支撑在L形轴14上，构成同轴双筛结构。L形轴14弯曲部轴线与直杆部轴线夹角为95°，弯曲的曲率半径R为40mm，弯曲部的轴承装卸自如方便，弯曲部轴端通过万向节、连杆与筛驱动轮上的偏心轴连接。所述的脱粒室3的上壳上设有主机料斗4，主机料斗4是由四个侧板围成且上下口均为矩形的料斗，其中有两个相邻的侧板16、17均垂直于料斗下口，其余两侧板18、19倾斜于料斗下口，所述的谷粒提升机7的底部设有一个排阻门20，排阻门20的上端铰接在谷粒提升机7的底部设有一个排阻门20，排阻门20的上端铰接在谷粒提升机7的外壳上，下端固定有配重铁21，在配重铁21重力的作用下，排阻门20关闭在谷粒提升机7外壳的排阻口上。所述的谷粒提升机7与排尘回风室5之间设有回尘风道6，回尘风道6的两端分别与谷粒提升机7外壳和排尘回风室5外壳连接相通，应用回风机产生的负压将提升的谷粒二次洁净，构成改进后的高效玉米脱粒机。
Claims (1)
1、高效玉米脱粒机，包括机架(1)、脱粒室(3)、排尘回风室(5)、折叠式上棒机(2)、谷粒提升机(7)、动力传动机构、筛分机构及行走轮(9)；行走轮(9)装在机架(1)上，机架(1)中间部位设有脱粒室(3)和排尘回风室(5)，脱粒室(3)和排尘回风室(5)分别通过脱粒机构支架和排尘回风室支架固定在机架(1)上，机架(1)两侧设有折叠式上棒机(2)和谷粒提升机(7)，折叠式上棒机(2)和谷粒提升机(7)分别通过上棒机支架和提升机支架固定在机架(1)上；传动机构中的柴油机带动主轴(8)，主轴(8)带动脱粒室(3)中的脱粒辊、排尘回风室(5)中的回风机、上棒机传送带(10)、谷粒提升机(7)的提升斗和筛分机构(11)的筛子动作；其特征在于所述的筛分机构(11)，包括设定的大目筛(12)和小目筛(15)两个筛及L形轴(14)，L形轴(14)直杆部上、下对称位置设有摆臂(13)，大目筛(12)和小目筛(15)分别连接在L形轴(14)上面和下面的摆臂(13)上，两筛平行支撑在L形轴(14)上，构成同轴双筛结构；L形轴(14)弯曲部轴线与直杆部轴线夹角为90-100°，弯曲的曲率半径R至少为40mm；所述的脱粒室(3)的上壳上设有主机料斗(4)，主机料斗(4)是由四个侧板围成且上下口均为矩形的料斗，其中有两个相邻的侧板(16)、(17)均垂直于料斗下口，其余两侧板(18)、(19)倾斜于料斗下口；所述的谷粒提升机(7)的底部设有一个排阻门(20)，排阻门(20)的上端铰接在谷粒提升机(7)的外壳上，下端固定有配重铁(21)，在配重铁(21)重力的作用下，排阻门(20)关闭在谷粒提升机(7)外壳的排阻口上；所述的谷粒提升机(7)与排尘回风室(5)之间设有回尘风道(6)，回尘风道(6)的两端分别与谷粒提升机(7)外壳和排尘回风室(5)外壳连接相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200116277U CN201163896Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 高效玉米脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200116277U CN201163896Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 高效玉米脱粒机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN201163896Y true CN201163896Y (zh) | 2008-12-17 |
Family
ID=40189280
Family Applications (1)
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| CNU2008200116277U Expired - Fee Related CN201163896Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 高效玉米脱粒机 |
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| CN (1) | CN201163896Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104885712A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-09 | 铁岭市清河区兴农农机制造有限公司 | 玉米小区脱粒机 |
-
2008
- 2008-03-18 CN CNU2008200116277U patent/CN201163896Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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