实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种原粮风筛组合清理设备。
本实用新型的技术方案是:一种原粮风筛组合清理设备,含有机架、簸选筛、曲柄连杆机构、吹风系统、传动系统、吸尘罩、振动分级筛、轻杂螺旋输送机;所述的吹风系统包括风箱、吹风机转子、格栅,所述的传动系统包括电动机、皮带、皮带轮,所述的簸选筛为簸箕型槽体,底板上分布有鱼鳞孔,该簸选筛底面与水平面有夹角α,簸选筛通过支撑摇杆连接在机架上形成四连杆机构,曲柄连杆机构带动四连杆机构形成曲柄四连杆机构;所述的簸选筛的前端对应振动分级筛的入口,振动分级筛底面与水平面有夹角β;簸选筛的后端对应轻杂螺旋输送机的入口;所述的传动系统的皮带连接吹风机转子、曲柄四连杆机构、轻杂螺旋输送机;所述的簸选筛下部设有吹风系统,所述的风机转子安装在风箱内,风箱上边沿与簸选筛的下沿之间通过柔性材料连接封闭;所述的吸尘罩是由簸选筛上面密封罩、轻杂螺旋输送机上密封罩和振动分级筛进料口密封罩组合而成,将簸选筛、轻杂螺旋输送机、吹风系统、传动系统、曲柄四连杆机构罩住,在吸尘罩的上部设有进粮口和排尘口。
所述的吹风系统中风箱的出风口对应簸选筛的前半部,在风箱的出风口处设有导风的栅格。
所述的簸选筛的下部连接有托架,为角钢焊接形成;托架的两侧边上均固定有三个支撑轴,两端的支撑轴与分别通过支撑摇杆与机架连接;中间的支撑轴与所述的曲柄连杆机构连接,在上述三个支撑轴的外部设有与托架侧边平行的加强连接板,将三个支撑轴的外端连接。
所述的轻杂螺旋输送机是由收料槽、输送螺旋体、出料口组成;该收料槽与所述的轻杂螺旋输送机上密封罩密闭连接,所述的螺旋输送体的一端通过皮带与曲柄连杆机构带轮连接,收料槽的一端下方设有出料口。
所述的机架的下部设有万向脚轮组和直行脚轮组。
所述的簸选筛底面与水平面有夹角3°≤α≤15°,振动分级筛底面与水平面有夹角5°≤β≤36°。
所述的吸尘罩的侧壁设有检修门。
所述的排尘口通过管道连接带引风机的除尘器。
本实用新型的有益效果
本实用新型利用人工簸箕簸选粮食的原理,采用曲柄连杆机构驱动四连杆机构带动簸选筛仿人工簸选,使原粮中轻杂大杂(如玉米芯、秸秆段、谷物外壳、秧叶等)与粮食及重杂相向滑动分离,结合底部吹风系统,使小轻杂及尘土悬浮,大轻杂向后挪移。再经过吹风吸尘罩除尘系统去除轻杂,轻杂向后挪移离开簸选筛后面进入轻杂螺旋输送机排出机外。粮食和重杂向前经簸筛簸出进入振动分级筛筛理,将粮食和大、小重杂筛理分离。原粮经过清理后粮食除杂率达75%以上(玉米和小麦),处理量达50t/h以上,实现原粮净粮入仓、安全储存、降低保管成本的目的。
本实用新型在簸选筛和风箱的出风口之间通过柔性材料封闭连接,避免了此处的漏风现象发生,使风力更集中,将风箱的出风口对着簸选筛的前半部,并安装了导风栅格,正好利用簸选筛前半部粮食薄,容易吹透粮层带走轻杂杂质,并且风向向后,利于轻杂杂质向簸选筛的尾部运动,即向轻杂螺旋输送机方向运动离开簸选筛面,进入轻杂螺旋输送机收集排出,能够提高粮食的清理效率。
簸选筛的下部设置托架,能够提高簸选筛的强度,延长其使用寿命,在三个支撑轴的外端连有加强连接板,使三个支撑轴连接成一体,能够保证强度,避免由于运动过程中的冲击损坏。
簸选筛底面与水平面有夹角3°≤α≤15°,使该簸选筛的运动状态更相似于人工簸选的运动状态。
振动分级筛底面与水平面有夹角5°≤β≤36°,使该振动分级筛内的粮食更利于振动清理。
在安装吸尘罩与移动式除尘器后,能够保证该设备在运行时,避免大量粉尘外泄,造成环境污染,一方面改善了工作环境,另一方面维护了工作人员身体健康及安全生产。
该设备在机架底部安装有万向脚轮组和直行脚轮组,从而使该设备便于移动。
本实用新型适用范围广。广泛适用于各种谷物的清理作业,特别适用于各种原粮的清理,尤其适用在原粮入库、进仓效果更加明显,亦可适用于原粮出库、出仓的清理以及面粉加工企业的原粮清理等。
具体实施方式
图中1.机架、2.簸选筛、3.风箱、4. 吹风机转子、5. 电动机、6.轻杂螺旋输送机的收料槽、7.轻杂螺旋输送机的上密封罩、8. 轻杂螺旋输送机的出料口、9.检修门、10.曲柄连杆机构、11.加强连接板、12.支撑轴、13.支撑摇杆、14.柔性材料、15.格栅、16.振动分级筛、17.皮带、18.万向脚轮组和直行脚轮组、19.输送螺旋体、20. 簸选筛上面密封罩、21. 振动分级筛进料口密封罩、22.排尘口、23.进粮口、24.电控箱、101. 原粮风筛组合清理设备、102.带引风机的除尘器、103.管道。
实施例一:参见图1-4,图中一种原粮风筛组合清理设备,含有机架、簸选筛、曲柄连杆机构、吹风系统、传动系统、吸尘罩、振动分级筛、轻杂螺旋输送机;所述的吹风系统包括风箱、吹风机转子、格栅,所述的传动系统包括电动机、皮带、皮带轮,所述的簸选筛为簸箕型槽体,底板上分布有鱼鳞孔,该簸选筛底面与水平面有夹角α,簸选筛通过支撑摇杆连接在机架上形成四连杆机构,曲柄连杆机构带动四连杆机构形成曲柄四连杆机构;所述的簸选筛的前端对应振动分级筛的入口,振动分级筛底面与水平面有夹角β;簸选筛的后端对应轻杂螺旋输送机的入口;所述的传动系统的皮带连接吹风机转子、曲柄四连杆机构、轻杂螺旋输送机;所述的簸选筛下部设有吹风系统,所述的风机转子安装在风箱内,风箱上边沿与簸选筛的下沿之间通过柔性材料连接封闭;所述的吸尘罩是由簸选筛上面密封罩、轻杂螺旋输送机上密封罩和振动分级筛进料口密封罩组合而成,将簸选筛、轻杂螺旋输送机、吹风系统、传动系统、曲柄四连杆机构罩住,在吸尘罩的上部设有进粮口和排尘口。所述的吹风系统中风箱的出风口对应簸选筛的前半部,在风箱的出风口处设有导风的栅格。所述的簸选筛的下部连接有托架,为角钢焊接形成;托架的两侧边上均固定有三个支撑轴,两端的支撑轴与分别通过支撑摇杆与机架连接;中间的支撑轴与所述的曲柄连杆机构连接,在上述三个支撑轴的外部设有与托架侧边平行的加强连接板,将三个支撑轴的外端连接。所述的轻杂螺旋输送机是由收料槽、输送螺旋体、出料口组成;该收料槽与所述的轻杂螺旋输送机上密封罩密闭连接,所述的螺旋输送体的一端通过皮带与曲柄连杆机构带轮连接,收料槽的一端下方设有出料口。所述的机架的下部设有万向脚轮组和直行脚轮组。所述的簸选筛底面与水平面有夹角3°≤α≤15°,振动分级筛底面与水平面有夹角5°≤β≤36°。所述的吸尘罩的侧壁设有检修门。
实施例二:参见图5,实施例二与实施例一的区别是在所述的罩子上的排尘口通过管道连接带引风机的除尘器,其它部分结构与实施例一相同。