CN201162937Y - 溴甲烷加压冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种货物进出境熏蒸处理中溴甲烷加压冷凝回收装置。它包括耐压力导气管、抽气泵,还包括阀门、压缩机、水冷却机、钢瓶,阀门一端通过耐压力导气管与抽气泵连接,阀门另一端通过耐压导气管与压缩机一端连接,压缩机另一端通过耐压力导气管与水冷却机进口端连接,水冷却机出口端与钢瓶连接。本实用新型的有益效果:经溴甲烷回收装置回收后,可有效地减少溴甲烷向环境的排放,且回收的溴甲烷重新贮存于钢瓶中可有效地进行再利用。此外,经过活性炭纤维的有效富集,可提高溴甲烷浓度,使溴甲烷的加压液化变得较易,且大大提高了回收的溴甲烷的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熏蒸剂溴甲烷的回收装置,特别涉及一种货物进出境熏蒸处理中溴甲烷加压冷凝回收装置。
背景技术
溴甲烷是目前世界上熏蒸除害处理中应用最多、最广泛的熏蒸剂。溴甲烷具有广泛杀灭昆虫、线虫、病菌和杂草的特性,但由于溴甲烷对大气中的臭氧层有破坏作用,1992年被列入《关于消耗臭氧层物质蒙特利尔协定书》修正案的受控物质名单。为减少熏蒸除害处理后溴甲烷排放对臭氧层的破坏,采取有效的方法对溴甲烷进行回收是非常重要的。
目前利用溴甲烷对货物除害处理的装置,是采用闭路循环使用溴甲烷除害方式,即:在熏蒸库熏蒸处理完物品后,将阀门和抽气泵打开,抽气泵将熏蒸库内的溴甲烷和空气混合气抽出,混合气体通过活性炭纤维吸附——解吸塔后,溴甲烷气体被吸附,空气则通过导气管排放到环境中,此时将阀门和抽气泵关闭,完成溴甲烷吸附过程。再使用时将阀门和抽气泵打开,被活性炭纤维吸附的溴甲烷通过耐压力导气管又送回熏蒸库中完成上述过程。此装置的不足之处是溴甲烷不能回收于钢瓶中,解吸后循环使用的溴甲烷浓度往往不精确,需测试溴甲烷的浓度补充溴甲烷,操作费时费力。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种有效的溴甲烷回收装置,通过加压冷凝的方法解决溴甲烷的回收问题。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是:一种溴甲烷加压冷凝回收装置,包括耐压力导气管、抽气泵,其特征在于,还包括阀门、压缩机、水冷却机、钢瓶,所述的阀门一端通过耐压力导气管与抽气泵连接,阀门另一端通过耐压导气管与压缩机一端连接,压缩机另一端通过耐压力导气管与水冷却机进口端连接,水冷却机出口端与钢瓶连接。
本实用新型的有益效果:经溴甲烷回收装置回收后,可有效地减少溴甲烷向环境的排放,且回收的溴甲烷重新贮存于钢瓶中可有效地进行再利用。此外,经过活性炭纤维的有效富集,可提高溴甲烷浓度,使溴甲烷的加压液化变得较易,且大大提高了回收的溴甲烷的纯度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1熏蒸库,2耐压力导气管,3、6阀门,4活性炭纤维吸附——解吸塔,5抽气泵,7压缩机,8水冷却机,9钢瓶。
具体实施方式
如图1所示,溴甲烷加压冷凝回收装置,包括耐压力导气管2、抽气泵5,还包括:阀门6、压缩机7、水冷却机8、钢瓶9,阀门6一端通过耐压力导气管2与抽气泵5的一端连接,阀门6另一端通过耐压导气管2与压缩机7一端连接,压缩机7另一端通过耐压力导气管2与水冷却机8进口端连接,水冷却机8出口端与钢瓶9连接。
工作原理如下:在熏蒸库1熏蒸处理完物品后,将阀门3和抽气泵5打开。抽气泵5将熏蒸库内的溴甲烷和空气混合气抽出。混合气体通过活性炭纤维吸附——解吸塔4后,溴甲烷气体被吸附,空气则通过导气管排放到环境中。待到活性炭纤维吸附——解吸塔4吸附饱和后,关闭阀门3,打开阀门6,加热将吸附于活性炭纤维吸附——解吸塔4中的溴甲烷解吸出来,启动压缩机7,将解吸出来的溴甲烷气体通过压缩机7压缩为高温高压气体,高温高压溴甲烷气体通过水冷却机8后释放热量,变为液态溴甲烷进入钢瓶9。
Claims (1)
1、一种溴甲烷加压冷凝回收装置,包括耐压力导气管(2)、抽气泵(5),其特征在于,还包括:阀门(6)、压缩机(7)、水冷却机(8)钢瓶(9),所述的阀门(6)一端通过耐压力导气管(2)与抽气泵(5)连接,阀门(6)另一端通过耐压导气管(2)与压缩机(7)一端连接,压缩机(7)另一端通过耐压力导气管(2)与水冷却机(8)进口端连接,水冷却机(8)出口端与钢瓶(9)连接。
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