CN201162501Y - 一种抽油杆扶正器滑套 - Google Patents

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CN201162501Y CNU2008200114500U CN200820011450U CN201162501Y CN 201162501 Y CN201162501 Y CN 201162501Y CN U2008200114500 U CNU2008200114500 U CN U2008200114500U CN 200820011450 U CN200820011450 U CN 200820011450U CN 201162501 Y CN201162501 Y CN 201162501Y
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金昌昊
吴军
张凯
周洪娟
李丽春
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Abstract

一种抽油杆扶正器滑套,有钢材制成的管形滑套,滑套有轴向通孔,滑套的外壁面是由轴线平行、直径相等的N片圆周面围成,N是二、三或四,圆周面的圆心二面角的度数小于360/N度、大于360/3N度,圆周面的凹口方向朝向滑套内,滑套靠近两端的外壁面是圆锥面,滑套的外壁有用喷焊的方法复合的镍基粉末合金层。本实用新型强度较大;滑套外壁圆周面可以与油管内壁的曲率相同,滑套外壁圆周面与油管内壁的接触面积较大;滑套外壁硬度较高,镍基粉末合金层在使用时露出的金属镍粒子可以作为滑套外壁与油管内壁的润滑剂,极大地减轻滑套和油管的磨损,使用寿命较长。

Description

一种抽油杆扶正器滑套
技术领域
本实用新型涉及一种油田有杆抽油设备中抽油杆扶正器的配件,特别是一种抽油杆扶正器的滑套。
背景技术
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件,它将抽油机的动力传递给油井下的抽油泵。柱塞式抽油泵是往复运动的抽油泵,对于使用柱塞式抽油泵采油的油井,是用多根相连的抽油杆在油管内上、下往复运动把地面的动力传到井下的抽油泵,抽油杆有杆体,杆体的两端有杆头,两端的杆头分别有连接螺纹,抽油杆是用两端有连接螺纹的抽油杆接箍相连,抽油杆接箍的外径大于抽油杆杆体和杆头的外径。油井很深,在倾斜的油井中,抽油杆在油管内上、下往复运动时,抽油杆接箍会贴在油管内壁上与油管内壁之间产生摩擦,时间长了会磨损抽油杆接箍,造成抽油杆连接失败,同时还会造成对油管的磨损。为了防止上述磨损,在相邻的抽油杆之间连有抽油杆扶正器。抽油杆扶正器有芯杆,芯杆的上端有与抽油杆一端的连接螺纹相配合的连接螺纹,芯杆的下端有用连接螺纹连接的下接头,下接头的下端有与抽油杆一端的连接螺纹相配合的连接螺纹,芯杆上套有管形滑套,滑套的外径大于抽油杆接箍的外径,使用时,滑套与油管壁相摩擦,把抽油杆接箍与油管隔离,避免抽油杆接箍和油管的磨损。已有技术中,有些抽油杆扶正器的滑套是用工程塑料制成,用工程塑料制成的滑套有圆管,圆管有与芯杆相配合的轴向通孔,圆管外径大于抽油杆接箍的外径,圆管的外壁有轴向齿,使用时,工程塑料制成的滑套与油管壁相摩擦。这种抽油杆扶正器的滑套是圆管,滑套圆管外壁圆周的曲率大于油井内壁圆周的曲率,滑套圆管的外壁与油井内壁是线接触,滑套是用工程塑料制成,工程塑料的强度较低、硬度较小,其外壁上的齿与油管内壁的接触面积较小,因为油田井下的环境恶劣,抽油杆的负荷很大,工程塑料制成的滑套使用很短的时间就会被磨损,使用寿命短,不能有效地保护油杆接箍和油管。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提出一种强度较高、硬度较大,与油管内壁的接触面积较大、使用寿命长的抽油杆扶正器滑套。
本实用新型是用如下方法实现的。
本抽油杆扶正器滑套有钢材制成的管形滑套,滑套有轴向通孔,滑套的外壁面是由轴线平行、直径相等的N片圆周面围成,N是二、三或四,圆周面的圆心二面角度数小于360/N度、大于360/3N度,圆周面的凹口方向朝向滑套内,滑套靠近两端的外壁面是圆锥面,滑套的外壁有用喷焊的方法复合的镍基粉末合金层。
使用时,本实用新型是用在油井内,本实用新型是套在抽油杆扶正器的芯杆上并与下接头组成滑套式抽油杆扶正器,把该滑套式抽油杆扶正器用连接螺纹连在相邻的抽油杆之间,防止抽油杆接箍与油井内壁相接触产生磨蚀,所以本实用新型的尺寸范围是:滑套外接圆的直径小于所用油管的内径、滑套内切圆的直径大于所用抽油杆接箍的外径、滑套圆周面的曲率与所用油管内壁圆周面的曲率相同。
把具有本实用新型的抽油杆扶正器用连接螺纹连在相邻的抽油杆之间,在倾斜的油井中使用时,滑套的外壁的圆周面中会有一个圆周面贴在油管的内壁上、下往复运动,防止抽油杆接箍与油井内壁相接触产生磨蚀。
本实用新型是钢材制成,强度较大;由于滑套外壁的圆周面的曲率与所用油管内壁圆周面的曲率相同,所以滑套外壁与油管内壁的接触面积较大;由于在滑套的外壁有用喷焊的方法复合有镍基粉末合金层,镍基粉末合金层硬度较高,在使用时露出的金属镍粒子可以作为滑套外壁与油管内壁的润滑剂,极大地减轻滑套和油管的磨损,使用寿命较长。
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种抽油杆扶正器滑套的主剖视示意图;
图2是图1的M-M剖面视示意图;
图3是图2的I处放大示意图;
图4是由二片圆周面围成的抽油杆扶正器滑套的半剖视示意图;
图5是由二片圆周面围成的抽油杆扶正器滑套的N-N剖面视示意图;
图6是由四片圆周面围成的抽油杆扶正器滑套的半剖视示意图;
图7是由四片圆周面围成的抽油杆扶正器滑套的P-P剖面视示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3中,抽油杆扶正器滑套有钢材制成的管形滑套1,滑套有轴向通孔2,滑套的外壁面是由轴线平行、直径相等的三片圆周面3、4、5围成,滑套截面的外周边是等圆弧边三角形6,圆周面的凹口方向朝向滑套内,圆周面的圆心二面角A的度数是60度~105度,滑套靠近两端的外壁面是圆锥面7,滑套的外壁有用喷焊的方法复合的镍基粉末合金层8。
上述抽油杆扶正器滑套外壁面是由轴线平行、直径相等的三片圆周面围成,圆周面的圆心二面角B的度数是60度~105度。抽油杆扶正器滑套外壁面也可以是由轴线平行、直径相等的二片或四片圆周面围成。
图4、图5中,抽油杆扶正器滑套外壁面是由轴线平行、直径相等的二片圆周面9、10围成,圆周面的圆心二面角B的度数是100度~160度。
图6、7中,抽油杆扶正器滑套外壁面是由轴线平行、直径相等的四片圆周面11、12、13、14围成,圆周面的圆心二面角度C的数是40度~60度。

Claims (4)

1.一种抽油杆扶正器滑套,其特征在于:有钢材制成的管形滑套,滑套有轴向通孔,滑套的外壁面是由轴线平行、直径相等的N片圆周面围成,N是二、三或四,圆周面的圆心二面角度数小于360/N度、大于360/3N度,圆周面的凹口方向朝向滑套内,滑套靠近两端的外壁面是圆锥面,滑套的外壁有用喷焊的方法复合的镍基粉末合金层。
2.按权利要求1所述的抽油杆扶正器滑套,其特征是:所述的滑套外壁面是由轴线平行、直径相等的三片圆周面围成,圆周面的凹口方向朝向滑套内,圆周面的圆心二面角的度数是60度~105度。
3.按权利要求1所述的抽油杆扶正器滑套,其特征是:所述的滑套外壁面是由轴线平行、直径相等的二片圆周面围成,圆周面的圆心二面角的度数是100度~160度。
4.按权利要求1所述的抽油杆扶正器滑套,其特征是:所述的滑套外壁面是由轴线平行、直径相等的四片圆周面围成,圆周面的圆心二面角度数是40度~60度。
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