CN201161929Y - 节能增湿滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制酸渣尘增湿技术领域内的节能增湿滚筒，包括卧式设置的筒体，筒体的一端为进料口，筒体另一端伸入卸料箱中，卸料箱上部设有蒸汽出口，卸料箱下部设有出料口，筒体外周左右不同位置分别设有滚圈，各滚圈底部分别对称设有支承滚圈的两托轮，两滚圈之间的筒体外周还设有齿轮，齿轮与一驱动机构传动连接，两组喷淋头分别从筒体两端伸入筒体内，筒体内壁上设有若干排导向板，每排导向板中的各导向板与筒体主轴之间倾角相等。工作时，渣尘从进料口进入，筒体在旋转过程中翻动物料，导向板推动渣尘向出料口运动，其出料均匀，不易堵料，筒体体积小、质量轻，驱动机构的功率低，可节约能源，本实用新型可用于制酸工业中的渣尘处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制酸渣尘增湿处理设备，特别涉及一种增湿滚筒。
背景技术
对硫铁矿制酸生产能力较大的装置，沸腾炉、废热锅炉、旋风除尘器和电收尘器排出的渣尘，经过热量回收设备降温后，温度＞250℃，需进行增湿处理。现有技术中采用增湿滚筒进行增湿处理，该增湿滚筒主要包括卧式设置的圆柱形筒体，筒体的一端为进料口，筒体另一端伸入卸料箱中，卸料箱上部设有蒸汽出口，卸料箱下部设有出料口，筒体外周左右不同位置分别设有滚圈，各滚圈底部分别对称设有支承滚圈的两托轮，两滚圈之间的筒体外周还设有齿轮，齿轮与一驱动机构传动连接，两组喷淋头分别从筒体两端伸入筒体内。设备倾斜安装在土建基础上，渣尘在筒体内呈锯齿形滑行于出料口，钢壳制成的筒体内衬有铸石。两组喷淋头同时向筒体内喷淋水，增加渣尘的湿度。其不足之处在于：工作温度≥300℃时，钢壳和铸石受热膨胀，低温时产生裂缝，易于使铸石脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能增湿滚筒，使其出料均匀，不易堵料。
本实用新型的目的是这样实现的：节能增湿滚筒，包括卧式设置的圆柱形筒体，筒体的一端为进料口，筒体另一端伸入卸料箱中，卸料箱上部设有蒸汽出口，卸料箱下部设有出料口，筒体外周左右不同位置分别设有滚圈，各滚圈底部分别对称设有支承滚圈的两托轮，两滚圈之间的筒体外周还设有齿轮，齿轮与一驱动机构传动连接，两组喷淋头分别从筒体两端伸入筒体内，所述筒体内壁上设有若干排导向板，每排导向板中的各导向板与筒体主轴之间倾角相等。
本实用新型工作时，渣尘从进料口进入，驱动机构驱动筒体转动，筒体在旋转过程中翻动物料，导向板与渣尘接触并推动渣尘向出料口运动，进料口一端的一组喷头加水量较大，出料口一侧的一组喷头可微调补充水份，加水增湿也是吸热过程，进一步降低了渣尘温度，水遇热后产生一部分水蒸汽从蒸汽出口离开装置。本设计可将水膜除尘器洗涤后的污水用于增湿渣尘，做到没有污水排放。与现有技术相比，本实用新型出料均匀，导向板与渣尘接触面积小，渣尘不易粘连在导料板上，不易造成堵料，筒体可采用耐酸不锈钢制成，省去了铸石的使用，筒体体积小、质量轻，驱动机构的功率低，可节约能源，本实用新型可用于制酸工业中，对沸腾炉、废热锅炉、旋风除尘器和电收尘器排出的渣尘进行增湿处理。
为防止渣尘粘结在筒体内壁和导料板上，所述筒体外壁上设有若干球式振打。球式振打为现有技术中已有的一种震动装置，工作时，可不断撞击筒体，迫使粘结在筒体内壁和导料板上的渣尘脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为筒体结构示意图。
图3为图1的A-A向视图。
图4为图2的B-B向视图。
其中，1出料口，2托轮，3驱动机构，4进料口，5喷淋头，6滚圈，7筒体，8球式振打，9齿轮，10蒸汽出口，11卸料箱，12导向板。
具体实施方式
如图1-4，为节能增湿滚筒，包括卧式设置的圆柱形筒体7，筒体7由耐酸不锈钢材料制成，无内衬，筒体7的一端为进料口4，筒体7另一端伸入卸料箱11中，卸料箱11上部设有蒸汽出口10，卸料箱11下部设有出料口1，筒体7外周左右不同位置分别设有滚圈6，各滚圈6底部分别对称设有支承滚圈6的两托轮2，两滚圈6之间的筒体7外周还设有齿轮9，齿轮9与一驱动机构3传动连接，两组喷淋头5分别从筒体7两端伸入筒体7内，所述筒体7内壁上设有四排导向板12，每排导向板12中的各导向板12与筒体7主轴之间倾角θ均相等；筒体7外壁上还设有若干球式振打8。
工作时，渣尘从进料口4进入，驱动机构3驱动筒体7转动，筒体7在旋转过程中翻动物料，在筒体内导向板12与渣尘接触并推动渣尘向出料口1运动，进料口4一端的一组喷头加水量较大，出料口一侧的一组喷头可微调补充水份，加水增湿可进一步降低渣尘温度，水遇热后产生一部分水蒸汽从蒸汽出口离开装置。
滚筒转速设计3.5r/min，可以减小各传动部件的磨损，延长了使用寿命。筒体7用耐酸不锈钢材料制成，不需要设计耐酸耐磨材料衬里。减轻了设备重量，缩小了传动电机的功率，节约了工程项目设备投资和正常开车的运行费用，降低了硫酸的生产成本。
该装置采用导向板12推进渣尘，可降低渣尘前进速度，延长渣尘和水接触的停留时间，能有效的减少水蒸汽带尘现象。设备的操作工艺参数：处理量为25～40t/h，进口渣尘温度200℃～350℃，出料口1处渣尘温度≤80℃，水份控制8～16％，符合长距离的皮带机输送和汽车运输条件，达到国家对渣尘的冶理要求。
本实用新型并不局限于上述实施例，导向板12也可以设置两排、三排或更多排。
Claims (2)
1、节能增湿滚筒，包括卧式设置的圆柱形筒体，筒体的一端为进料口，筒体另一端伸入卸料箱中，卸料箱上部设有蒸汽出口，卸料箱下部设有出料口，筒体外周左右不同位置分别设有滚圈，各滚圈底部分别对称设有支承滚圈的两托轮，两滚圈之间的筒体外周还设有齿轮，齿轮与一驱动机构传动连接，两组喷淋头分别从筒体两端伸入筒体内，其特征在于：所述筒体内壁上设有若干排导向板，每排导向板中的各导向板与筒体主轴之间倾角相等。
2、根据权利要求1所述的节能增湿滚筒，其特征在于：所述筒体外壁上设有若干球式振打。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200317399U CN201161929Y (zh) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 节能增湿滚筒 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201161929Y true CN201161929Y (zh) | 2008-12-10 |
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Family Applications (1)
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| CNU2008200317399U Expired - Fee Related CN201161929Y (zh) | 2008-01-31 | 2008-01-31 | 节能增湿滚筒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201161929Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105737141A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 溧阳鹏富机械有限公司 | 新型沸腾炉 |
| CN109253632A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-22 | 铜陵有色兴铜机电制造有限公司 | 一种环保型冷却增湿滚筒 |
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2008
- 2008-01-31 CN CNU2008200317399U patent/CN201161929Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN105737141A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 溧阳鹏富机械有限公司 | 新型沸腾炉 |
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Granted publication date: 20081210 Termination date: 20130131 |
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