CN201161279Y - 一种零件成型机的双顶料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件成型机的双顶料结构,其包括机座,机座上安装有双顶料凸轮,双顶料凸轮分别通过高低顶料座架与双顶料连杆相连接,双顶料连杆上分别固定安装有顶料螺丝,顶料螺丝通过活动安装在机座的上下顶料杠杆相连接,顶料杠杆与穿接在底模座上的左右顶针相接触;本实用新型是采用在普通机的基础上加多顶料结构,加多模具及通过模具传递结构,此方法比传统多工位冷镦机结构简化,功能基本相同,操作更方便,对操作人员技术要求不高,尤其解决了超短超小线类产品的生产难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷镦机的成型机构,特别是涉及一种零件成型过程的双顶料结构。
背景技术
以往制作螺栓类元件是通过普通一模两击冷镦机或多工位冷镦机制作而成,市场上目前的一些用来镦打复杂螺钉的机型都比较贵,结构比较复杂及功能单一,而且操作上对技术员的技术要求偏高,不利普及。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种在普通冷镦机基础上加多一套双顶料系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种零件成型机的双顶料结构,其包括机座,机座上安装有双顶料凸轮,双顶料凸轮分别通过高低顶料座架与双顶料连杆相连接,双顶料连杆上分别固定安装有顶料螺丝,顶料螺丝通过活动安装在机座的上下顶料杠杆相连接,顶料杠杆与穿接在底模座上的左右顶针相接触。
本实用新型的有益效果是:本实用型是采用在普通机的基础上加多顶料结构,加多模具及通过模具传递结构,此方法比传统多工位冷镦机结构简化,功能基本相同,操作更方便,对操作人员技术要求不高,尤其解决了超短超小线类产品的生产难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型前部的结构示意图;
图2是本实用新型后部的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种零件成型机的双顶料结构,其包括机座1,机座1上安装有双顶料凸轮2、2’,双顶料凸轮2、2’分别通过高低顶料座架3、3’与双顶料连杆4、4’相连接,双顶料连杆4、4’上分别固定安装有顶料螺丝5、5’,顶料螺丝5、5’通过活动安装在机座1的上下顶料杠杆6、6’相连接,顶料杠杆6、6’与穿接在底模座7上的左右顶针8、8’相接触。
本产品在普通的普通冷镦机基础上加多一套双顶料系统,从而使得本机器可以生产以前多工位冷镦机才能生产的螺丝零件,更大优点在于本机构比传统的多工位冷镦机整机成本大大降低,结构简化,操作方便,可操作性强,生产量提高。而且对当前五金螺丝类零件中的超短、超小零件生产更有优势,解决了过去用仪表车床车的件现在可以一次轻松生产出来,产量高。质量准确。本机器的每个结构单独调试,单独成型,可单独对各部分结构进行调试,互不干涉,结构革新简化。
Claims (1)
1.一种零件成型机的双顶料结构,其特征在于:包括机座(1),机座(1)上安装有双顶料凸轮(2、2’),双顶料凸轮(2、2’)分别通过高低顶料座架(3、3’)与双顶料连杆(4、4’)相连接,双顶料连杆(4、4’)上分别固定安装有顶料螺丝(5、5’),顶料螺丝(5、5’)通过活动安装在机座(1)的上下顶料杠杆(6、6’)相连接,顶料杠杆(6、6’)与穿接在底模座(7)上的左右顶针(8、8’)相接触。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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