CN203481040U - 非晶质铁心通用型活动模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非晶质铁心通用型活动模具,含有三个模块化标准件:端头+支撑臂、侧板+支撑杆以及螺栓:将端头端正再正反方向放置就形成第一上端头和第二上端头,将端头翻身再正反方向放置就形成第一下端头和第二下端头;同样,将侧板左右上下调整后就成为第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板;其中涉及的支撑臂和支撑杆也是长条带孔的标准化结构件,用标准化的螺栓通过所述支撑臂和支撑杆能将各端头和侧板连接起来。本实用新型用一种通用型活动模具替代了需要配备多种固定式模具的情况,部件少、通用性强,使用方便,能减少固定式模具的数量和库存,有效提高非晶质铁心电力变压器的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力变压器领域的非晶质铁心的制造技术,具体地说,是一种制造非晶质铁心用的通用型活动模具。
背景技术
在电力变压器制造中通常使用到三相五柱以及三相三柱非晶质铁心,由于非晶质铁心因本身强度的不足难以支撑铁心本身的重量,所以在制造铁心时通常需要使用夹件或者模具将由多层非晶质铁心组成的“山”字形的铁心体上下夹紧或者从内窗处用支架固定,使之成为一个整体并有一定的支撑性。
为确保非晶质铁心的各项电气特性符合设计要求,非晶质铁心窗口的高度和宽度是有区别的。由于非晶质铁心01材料较软以及在铁心接缝04处是不涂胶的,相对于涂胶区域03而言,不涂胶区域02的非晶质铁心材料比较软,所以,在铁心接缝处04常常因铁心带材较软而会出现之变形(参见图1),这样就会导致非晶质铁心窗口高度的尺寸不符设计要求,使其电气特性产生偏差。所以,在非晶质铁心的制造过程中,为确保非晶质铁心的电气特性,会在非晶质铁心01窗口内设置一个内窗支撑架05(参见图2)。所述内窗支撑架05通常是以固定式模具的形式出现的。由于各型号非晶质铁心窗口的高度和宽度是不同的,因此,需要配备多种固定式模具,这不仅造成使用和存放的不方便,而且还容易造成模具资源的闲置和浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,为非晶质铁心的制造提供一种通用型活动模具,它采用模块化结构件,能满足窗口高度和宽度不同的多种型号非晶质铁心的制造,操作方便,能减少固定式模具的库存,有效降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下。
一种非晶质铁心通用型活动模具,其特征是,含有第一上端头、第二上端头、第一下端头、第二下端头、第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板、第二下侧板,所述第一上端头和第二上端头的上部朝外侧设有一个弯势结构,在所述第一上端头和第二上端头的下方设有第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂和第二支撑臂的长度是所述第一上端头和第二上端头宽度的一倍以上,在所述第一支撑臂和第二支撑臂上开有螺孔;所述第一下端头和第二下端头的下部朝外侧设有一个弯势结构,在所述第一下端头和第二下端头的上方设有第三支撑臂和第四支撑臂,所述第三支撑臂和第四支撑臂的长度是所述第一下端头和第二下端头宽度的一倍以上,在所述第三支撑臂和第四支撑臂上开有螺孔;在所述第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板的内侧设有至少一根支撑杆,所述支撑杆的长度是所述第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板长度的一倍以上,在所述支撑杆上开有螺孔;所述第一上端头与第二上端头、所述第一下端头与第二下端头、所述第一上侧板与第一下侧板、所述第二上侧板与第二下侧板之间能够用螺栓活动连接。
进一步,所述第一支撑臂和第二支撑臂的前端设置在所述第一上端头和第二上端头下方的沿边处。
进一步,所述第三支撑臂和第四支撑臂的前端设置在所述第一下端头和第二下端头上方的沿边处。
进一步,所述第一上端头、第二上端头、第一下端头和第二下端头为相同的结构件,因使用时的不同朝向、不同位置而衍生出第一上端头、第二上端头、第一下端头和第二下端头。
进一步,在所述第一上侧板、第二上侧板的内侧各设有两根支撑杆,所述支撑杆设置在第一上侧板和第二上侧板中间往下的位置,所述第一上侧板和第二上侧板上面部分能与第一上端头和第二上端头上的弯势结构贴合。
进一步,在所述第一下侧板和第二下侧板的内侧各设有两根支撑杆,所述支撑杆设置在第一下侧板和第二下侧板中间往上的位置,所述第一上侧板和第二上侧板下面部分能与第一下端头和第二下端头上的弯势结构贴合。
进一步,所述第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板为相同的结构件,因使用时的不同朝向、不同位置而衍生出第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板。
本实用新型非晶质铁心通用型活动模具的积极效果是:
(1)用一种通用型活动模具代替需要配备多种固定式模具的情况,能减少固定式模具的数量和库存,有效降低生产成本。
(2)采用模块化标准件,部件少、通用性强,使用寿命相应有了延长。
(3)结构简单、使用方便,能有效提高非晶质铁心电力变压器的生产效率。
附图说明
图1为非晶质铁心的结构示意图。
图2为非晶质铁心内设有内窗支撑架的结构示意图。
图中的标号分别为:
01、铁心;02、不涂胶区域;03涂胶区域;04、铁心接缝处;05、内窗支撑架。
图3为本实用新型非晶质铁心通用型活动模具的结构示意图。
图4为本实用新型非晶质铁心通用型活动模具的结构分解图。
图5为第一上端头与第二上端头连接的结构示意图。
图6为第一上侧板与第一下侧板连接的结构示意图。
图7为本实用新型非晶质铁心通用型活动模具使用状态的结构示意图。
图中的标号分别为:
1、第一上端头; 2、第二上端头; 3、第一下端头;
4、第二下端头; 5、第一支撑臂; 6、第二支撑臂;
7、第三支撑臂; 8、第四支撑臂; 9、第一上侧板;
10、第一下侧板; 11、第二下侧板; 12、第二上侧板;
13、第一上支撑杆; 14、第一下支撑杆; 15、第二下支撑杆;
16、第二上支撑杆; 17、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型非晶质铁心通用型活动模具的具体实施方式,但是,需要指出,本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
参见图3和4。一种非晶质铁心通用型活动模具,含有第一上端头1、第二上端头2、第一下端头3、第二下端头4、第一上侧板9、第二上侧板12、第一下侧板10、第二下侧板11。
所述第一上端头1、第二上端头2、第一下端头3和第二下端头4为相同的“端头+支撑臂”结构件,因使用时的不同朝向、不同位置而衍生出第一上端头1、第二上端头2、第一下端头3和第二下端头4。
所述第一上端头1和第二上端头2的上部朝外侧设有一个弯势结构,在所述第一上端头1和第二上端头2的下方固接第一支撑臂5和第二支撑臂6,所述第一支撑臂5和第二支撑臂6的长度是所述第一上端头1和第二上端头2宽度的一倍以上,在第一支撑臂5和第二支撑臂6上开有螺孔;所述第一下端头3和第二下端头4的下部朝外侧设有一个弯势结构,在所述第一下端头3和第二下端头4的上方设有第三支撑臂7和第四支撑臂8,所述第三支撑臂7和第四支撑臂8的长度是所述第一下端头3和第二下端头4宽度的一倍以上,在第三支撑臂7和第四支撑臂8上开有螺孔。所述第一支撑臂5和第二支撑臂6的前端设置在所述第一上端头1和第二上端头2下方的沿边处。所述第三支撑臂7和第四支撑臂8的前端设置在所述第一下端头3和第二下端头4上方的沿边处。
所述第一上侧板9、第二上侧板12、第一下侧板10和第二下侧板11为相同的“侧板+支撑杆”结构件,因使用时的不同朝向、不同位置而衍生出第一上侧板9、第二上侧板12、第一下侧板10和第二下侧板11。在所述第一上侧板9、第二上侧板12、第一下侧板10和第二下侧板11的内侧各设置两根支撑杆:在第一上侧板9的内侧设置两根第一上支撑杆13,在第二上侧板12的内侧设置两根第二上支撑杆16,所述第一上支撑杆13和第二上支撑杆16设置在第一上侧板9和第二上侧板12中间往下的位置,所述第一上侧板9和第二上侧板12的上面部分能与第一上端头1和第二上端头2上的弯势结构贴合。
在第一下侧板10的内侧设置两根第一下支撑杆14,在第二下侧板11的内侧设置两根第二下支撑杆15,所述第一下支撑杆14和第二下支撑杆15设置在第一下侧板10和第二下侧板11中间往上的位置,所述第一上侧板9和第二上侧板12下面部分能与第一下端头3和第二下端头4上的弯势结构贴合。
所述第一上支撑杆13、第二上支撑杆16、第一下支撑杆14和第二下支撑杆15的长度是所述第一上侧板9、第二上侧板12、第一下侧板10和第二下侧板11长度的一倍以上,在所述的支撑杆上开有螺孔。
所述第一上端头1与第二上端头2、所述第一下端头3与第二下端头4、所述第一上侧板9与第一下侧板10、所述第二上侧板12与第二下侧板11能够用螺栓17活动连接。
本实用新型非晶质铁心通用型活动模具其实只有三个模块化标准件:端头+支撑臂(参见图5)、侧板+支撑杆(参见图6)以及螺栓17。将端头端正再正反方向放置就形成第一上端头和第二上端头,将端头翻身再正反方向放置就形成第一下端头3和第二下端头4。同样,将侧板左右上下调整后就成了第一上侧板9、第二上侧板12、第一下侧板10和第二下侧板11。其中涉及的支撑臂和支撑杆其实也是长条带孔的标准化结构件,用标准化的螺栓17通过所述支撑臂和支撑杆能将各端头和侧板连接起来。
出本实用新型非晶质铁心通用型活动模具的使用方式为:
(1)根据非晶质铁心的设计要求,按照非晶质铁心窗口高度和宽度将标准模块化的端头和侧板用标准化的螺栓17连接成所需要尺寸的模具,使之能嵌在非晶质铁心的窗口内将非晶质铁心撑起(参见图7),使非晶质铁心01在不涂胶区域02的铁心接缝04处不再因柔软而下陷,从而保证非晶质铁心01的窗口高度和宽度的尺寸,使其符合设计要求,保证其电气特性。
(2)一种型号的非晶质铁心生产之后,根据后续产品的设计要求(尺寸)调整通用型活动模具,使其符合新产品的生产要求。
出本实用新型非晶质铁心通用型活动模具避免了多型号非晶质铁心生产需要配置多种固定式模具的情况,能有效提高非晶质铁心电力变压器的生产效率。
Claims (7)
1.一种非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,含有第一上端头、第二上端头、第一下端头、第二下端头、第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板、第二下侧板,所述第一上端头和第二上端头的上部朝外侧设有一个弯势结构,在所述第一上端头和第二上端头的下方设有第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂和第二支撑臂的长度是所述第一上端头和第二上端头宽度的一倍以上,在所述第一支撑臂和第二支撑臂上开有螺孔;所述第一下端头和第二下端头的下部朝外侧设有一个弯势结构,在所述第一下端头和第二下端头的上方设有第三支撑臂和第四支撑臂,所述第三支撑臂和第四支撑臂的长度是所述第一下端头和第二下端头宽度的一倍以上,在所述第三支撑臂和第四支撑臂上开有螺孔;在所述第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板的内侧设有至少一根支撑杆,所述支撑杆的长度是所述第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板长度的一倍以上,在所述支撑杆上开有螺孔;所述第一上端头与第二上端头、所述第一下端头与第二下端头、所述第一上侧板与第一下侧板、所述第二上侧板与第二下侧板之间能够用螺栓活动连接。
2.根据权利要求1所述的非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,所述第一支撑臂和第二支撑臂的前端设置在所述第一上端头和第二上端头下方的沿边处。
3.根据权利要求1所述的非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,所述第三支撑臂和第四支撑臂的前端设置在所述第一下端头和第二下端头上方的沿边处。
4.根据权利要求2或3所述的非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,所述第一上端头、第二上端头、第一下端头和第二下端头为相同的结构件,因使用时的不同朝向、不同位置而衍生出第一上端头、第二上端头、第一下端头和第二下端头。
5.根据权利要求1所述的非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,在所述第一上侧板、第二上侧板的内侧各设有两根支撑杆,所述支撑杆设置在第一上侧板和第二上侧板中间往下的位置,所述第一上侧板和第二上侧板上面部分能与第一上端头和第二上端头上的弯势结构贴合。
6.根据权利要求1所述的非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,在所述第一下侧板和第二下侧板的内侧各设有两根支撑杆,所述支撑杆设置在第一下侧板和第二下侧板中间往上的位置,所述第一上侧板和第二上侧板下面部分能与第一下端头和第二下端头上的弯势结构贴合。
7.根据权利要求5或6所述的非晶质铁心通用型活动模具,其特征在于,所述第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板为相同的结构件,因使用时的不同朝向、不同位置而衍生出第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板和第二下侧板。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140312 Effective date of abandoning: 20160106 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
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