CN201158585Y - 液体定量加注器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型液体定量加注器,属于液料定量加注器技术领域,具体提供了一种由电池供电且定量加注润滑油等液料的装置,密闭储液罐的底部固定在称重传感器的受力端上,称重传感器下端固定在移动机架的底板上,移动机架的侧板上还安装有可编程处理单元,移动机架的底板的左侧固定有压缩空气罐,压缩空气罐的顶面设有充气口和出气口,压缩空气罐的出气口依次通过高压表、调压阀、低压表和截止阀与密闭储液罐顶面的进气口相连,密闭储液罐顶部设有排气阀、安全阀和法兰,法兰通过密封圈和端盖密封,密闭储液罐底部的出液口依次通过过滤器、双稳态电磁阀与加注枪相连,本实用新型可广泛地应用到各种液体加注技术领域中。
Description
技术领域
本实用新型液体定量加注器,具体涉及一种由电池供电且定量加注润滑油等液料的装置,属于液料定量加注器技术领域。
背景技术
目前,特别是在汽车维护中,加注机油、齿轮油、防冻液等液料时,一般采用齿轮泵加注,计量不准,使用不方便;还有一种通过计量泵来实现定量加注的装置,但其需要交流电源,设备体积大,移动不便,使其方便性受到限制。
实用新型内容
本实用新型液体定量加注器所要解决的问题是:提供一种自带电源、自动定量加注液料的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型液体定量加注器采用的方案为:液体定量加注器主要包括压缩空气罐、密闭储液罐、加注枪、称重传感器、双稳态电磁阀和可编程处理单元,密闭储液罐的底部固定在称重传感器的受力端上,称重传感器下端固定在移动机架的底板上,移动机架的侧板上还安装有可编程处理单元,移动机架的底板的左侧固定有压缩空气罐,压缩空气罐的顶面设有充气口和出气口,压缩空气罐的出气口依次通过高压表、调压阀、低压表和截止阀与密闭储液罐顶面的进气口相连,密闭储液罐顶部设有排气阀、安全阀和法兰,法兰通过密封圈和端盖密封,密闭储液罐底部的出液口依次通过过滤器、双稳态电磁阀与加注枪相连。
本实用新型液体定量加注器与现有技术相比具有以下有益效果:
1、自带电源,可充电:由于本实用新型由电池供电的润滑油等液料定量加注器自带电池,且耗电量极低,因此,可以适合在室外或者野外无电源的场合,给设备加注液料,当电池电压低于设定值时,可以提供报警功能,并可以通过电池充电插座给电池充电。
2、准确加注、自动加注:本实用新型由电池供电的润滑油等液料定量加注器通过单片机及其控制电路电路板、显示屏和操作按钮,可以设定加注液料的重量或体积,当设定好加注值后,通过称重传感器实时测量液料容器的重量,来控制双稳态电磁阀的开闭,从而准确给制冷设备加注制冷剂,也可以手动控制双稳态电磁阀的开闭。
附图说明
下面结合附图对本实用新型液体定量加注器作进一步的描述:
图1为本实用新型液体定量加注器结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型液体定量加注器结构示意图,密闭储液罐1的底部中心固定在称重传感器21的受力端上,称重传感器21下端固定在移动机架2的底板上,移动机架2的侧板上还安装有可编程处理单元17,移动机架2的底板的左侧固定有压缩空气罐3,压缩空气罐3的顶面设有充气口4和出气口5,压缩空气罐3的出气口5依次通过高压表6、调压阀7、低压表8和截止阀9与密闭储液罐1顶面的进气口10相连,密闭储液罐1顶部设有排气阀15安全阀14和法兰13,法兰13通过密封圈12和端盖11密封,密闭储液罐1底部的出液口20依次通过过滤器19、双稳态电磁阀18与加注枪16相连;可编程处理单元17包括单片机及其控制电路电路板、操作按钮、显示屏175、电池22、电池充电插座176,单片机及其控制电路电路板分别与称重传感器21、双稳态电磁阀18、显示屏175、电池22和操作按钮相连,电池充电插座176与电池22两端相连,操作按钮包括:电源开关按键171、开始/清零按键172、上翻按键173和下翻按键174。
其操作过程为:第一步,压缩空气罐3储气:关闭截止阀9,由充气口4进行充气,直到压力表6示值达到一定范围。调节调压阀7使低压表8达到一定范围。
第二步,密闭储液罐1内储液:关闭截止阀9状态下,打开排气阀15把密闭储液罐1内压缩空气排掉,打开端盖11将液料注入密闭储液罐1,然后用密封圈12及端盖11拧在法兰13上密封密闭储液罐1,最后关闭排气阀15。
第三步,液料加注:打开截止阀9,使压缩空气进入密闭储液罐1内,按电源开关按键171,按上翻按键173或下翻按键174,设定需加注量,按住不动时可快速翻动,单按时微调,此时,如果密闭储液罐1已经去皮,所能设定加注量的最大值就是密闭储液罐1去皮后的液料净重或体积。按开始/清零按键172打开双稳态电磁阀18,此时如果加注枪16也为打开状态即开始加注。加注过程中示值随加注量从0增加到设定值,等加注到设定值的90%时,开始发出断续的蜂鸣器预警,等加注到设定值时,双稳态电磁阀18关闭,并发出连续的蜂鸣器报警,此时关闭加注枪16,按下开始/清零按键172清零,或直接按下电源开关按键171关闭系统。
第四步,需手动开关双稳态电磁阀18时,在电源开关按键171打开状态下,按住开始/清零按键172不动2秒,显示open,即打开双稳态电磁阀18,再按一下开始/清零按键172,显示close,即关闭双稳态电磁阀18。
第五步,加注液料以体积为单位的设定方法:在未打开电源开关按键171前,先按住上翻按键173不放,再打开电源开关按键171,此时显示0,再按上翻按键173或下翻按键174,设定重量到体积转换的比例系数,按住不动时可快速翻动,单按时微调,最后按开始/清零按键172存储比例系数,以后屏幕显示数值即为该液料的体积。
第六步,密闭储液罐1去皮操作:在密闭储液罐1不储液状态下,在未打开电源开关按键171前,先按住开始/清零按键172不放,再打开电源开关按键171,屏幕显示数值即为密闭储液罐1皮重或皮重折合为液料的体积。此后,所设定加注量的最大值就是制冷剂容器去皮后的液料净重或体积。
第七步,当屏幕最左端显示字母L时,表明电池22欠压,此时可用随机附带充电器插入插座176充电。
本实用新型液体定量加注器中可编程处理单元17的单片机及其控制电路电路板中的电路为常规电路。
另外,本实用新型采用电池22供电,电池22欠压后通过电池充电插座176充电;还可以采用交直流转换模块直接与交流电源相连,也可以采用电池和外接交流电的选择开关进行选择供电。
Claims (1)
1.液体定量加注器,主要包括压缩空气罐、密闭储液罐、加注枪、称重传感器、双稳态电磁阀和可编程处理单元,其特征是:密闭储液罐的底部固定在称重传感器的受力端上,称重传感器下端固定在移动机架的底板上,移动机架的侧板上还安装有可编程处理单元,移动机架的底板的左侧固定有压缩空气罐,压缩空气罐的顶面设有充气口和出气口,压缩空气罐的出气口依次通过高压表、调压阀、低压表和截止阀与密闭储液罐顶面的进气口相连,密闭储液罐顶部设有排气阀、安全阀和法兰,法兰通过密封圈和端盖密封,密闭储液罐底部的出液口依次通过过滤器、双稳态电磁阀与加注枪相连。
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