CN101767686A - 一种真空保鲜系统 - Google Patents
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Abstract
一种真空保鲜系统，包括罐子(2)和置于罐子(2)上方的抽真空主机(1)，其特征在于：所述罐子(2)包括容器(22)和设在容器(22)顶部的容器盖子(21)，容器盖子(21)的四周设有密封圈(23)，容器盖子(21)的中部设有刻度盘(26)，刻度盘(26)的刻度区域上设有起指示作用数字1～31和一个拨片(24)，刻度盘(26)的中部设有单向阀(25)，刻度盘(26)的前侧或后侧设有气囊(27)。本发明所述的真空保鲜系统，采用电动真空泵抽气，抽真空速度快，负压在50KPa以上，在操作使用过程中能实时监测容器情况并判断是否漏气，能根据不同的情况作出相应的显示或者控制。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜设备，具体的说是一种真空保鲜系统。
背景技术
目前，市面上有很多种保鲜盒，大部分都是按一下盖子排气，或者是用手动抽气筒排气，不仅操作不方便，而且负压都很低，保鲜效果不明显，更不可能做到在抽真空过程中实时检测真空度，并作出指示及报警，每次使用都不能准确的判断容器内的真空环境是否已达到设定要求，会对食物的保鲜效果有很大的影响，而且每次保鲜效果都不一样。这样会影响使用者的判断，严重时会导致影响健康。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种真空保鲜系统，采用电动真空泵抽气，抽真空速度快，负压在50Kpa以上，在操作使用过程中能实时监测容器情况并判断是否漏气，能根据不同的情况作出相应的显示或者控制。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种真空保鲜系统，包括罐子2和置于罐子2上方的抽真空主机1，其特征在于：
所述罐子2包括用于装物品的容器22和设在容器22顶部的容器盖子21，
容器盖子21的四周设有密封圈23，
容器盖子21的中部设有刻度盘26，
刻度盘26的刻度区域上设有起指示作用数字1～31和一个拨片24，
刻度盘26的中部设有单向阀25，
刻度盘26的前侧或后侧设有气囊27。
在上述技术方案的基础上，容器盖子21的左侧和右侧各设有一个与抽真空主机1连接时起定位作用的定位凹槽41。
在上述技术方案的基础上，抽真空主机1包括由上下扣合的顶盖11和底壳12组成的外壳，
顶盖11的顶部设有控制板122，
顶盖11的顶面中部设有一个半球形的薄壁软胶气囊13，
底壳12的底面中部设有一个环形的软胶吸嘴121，
外壳内设有四通管接头120、气压开关15和真空泵19，
薄壁软胶气囊13通过软性气囊连接管14与四通管接头120连接，
气压开关15通过软性气压开关连接管16与四通管接头120连接，
真空泵19通过软性真空泵连接管17与四通管接头120连接，
软胶吸嘴121通过软性底壳连接管18与四通管接头120连接。
在上述技术方案的基础上，容器22的底部为增加容器的抗压能力的球形面。
在上述技术方案的基础上，气压开关15为负压开关，且当负压达到气压开关15的设定值时，气压开关15闭合并提供信号给控制板122，控制板122根据气压开关15的信号控制真空泵19。
在上述技术方案的基础上，控制板122上设有指示灯和电源接口。
在上述技术方案的基础上，电源接口包括电池电源接口和市电适配器电源接口。
本发明所述的真空保鲜系统，采用电动真空泵抽气，抽真空速度快，负压在50Kpa以上，在操作使用过程中能实时监测容器情况并判断是否漏气，能根据不同的情况作出相应的显示或者控制。
附图说明
本发明有如下附图：
图1真空保鲜系统的结构示意图，
图2真空保鲜系统的气路图，
图3真空保鲜系统的控制电路框图，
图4真空保鲜系统的罐子结构示意图，
图5控制板结构示意图，
图6控制板电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、4所示，本发明所述真空保鲜系统，包括罐子2和置于罐子2上方的抽真空主机1，所述罐子2包括用于装物品的容器22和设在容器22顶部的容器盖子21，容器盖子21的四周设有密封圈23，容器盖子21的中部设有刻度盘26，刻度盘26的刻度区域上设有起指示作用数字1～31和一个拨片24，刻度盘26的中部设有单向阀25，刻度盘26的前侧或后侧设有气囊27(罐子气囊27)。密封圈23用于保证容器盖子21与容器22的密封效果。本发明是通过主机对罐子的抽真空使容器内达到一定的真空度进行真空保鲜，在抽真空的过程中主机能实时检测容器的漏气和容器压力情况，并作出显示、报警或停机。而罐子的盖子上环形的刻度盘结合一个可以拨动的拨片(通过拨动拨片可让其停留在任何一个数字上，)可实现记录日期的功能，盖子上的单向阀是一种软胶，除了能单向密封之外还能通过拨动其高出部分实现放气功能。
在上述技术方案的基础上，容器盖子21的左侧和右侧各设有一个与抽真空主机1连接时起定位作用的定位凹槽41。为主机与罐子连接时起定位作用。
在上述技术方案的基础上，抽真空主机1包括由上下扣合的顶盖11和底壳12组成的外壳，
顶盖11的顶部设有控制板122，
顶盖11的顶面中部设有一个半球形的薄壁软胶气囊13(主机气囊13)，
底壳12的底面中部设有一个环形的软胶吸嘴121，
外壳内设有四通管接头120、气压开关15和真空泵19，
薄壁软胶气囊13通过软性气囊连接管14与四通管接头120连接，
气压开关15通过软性气压开关连接管16与四通管接头120连接，
真空泵19通过软性真空泵连接管17与四通管接头120连接，
软胶吸嘴121通过软性底壳连接管18与四通管接头120连接。所有连接管均为软性管以使管子在转弯时不容易打折。主机1和罐子2分别是一个独立的整体，可以组合使用也可以分开使用，在组合使用时主机上设的软胶吸嘴121与容器盖子能吻合密封，以保证在抽气过程中不会漏气。主机上的主机气囊13和罐子上的罐子气囊27均为半圆球状的薄壁软胶件，在真空泵19工作时整个气路会形成负压，在达到预设的真空值时主机上的气囊13和罐子上的气囊27在负压的作用下会下陷，在真空没有达到设定要求时会弹起，起到显示作用。所述气路如图2所示，主机1(真空泵19)在对罐子2(容器22)进行抽真空时，单向阀25打开，主机1和罐子2的内部形成一个相互连通的闭合气路，故在真空泵19抽真空时主机气囊13，气压开关15，容器22，罐子气囊27所受的压力是一致的。
在上述技术方案的基础上，如图1所示，容器22的底部为增加容器的抗压能力的球形面。该球形面(球体的一部分，并非是一个完整的球形)向容器22的内部隆起。
在上述技术方案的基础上，如图3所示，气压开关15为负压开关，且当负压达到气压开关15的设定值时，气压开关15闭合并提供信号给控制板122，控制板122根据气压开关15的信号控制真空泵19。主机上的气压开关15为关为负压开关，在真空泵19对容器22抽真空时，整个气路都处于负压状态，当负压达到气压开关15的设定值时，气压开关15则闭合并提供信号给控制板122，由控制板122控制真空泵19的工作状态，以达到实时监测气压和自动停机的效果。
在上述技术方案的基础上，如图3所示，控制板122上设有指示灯和电源接口。其中，电源接口包括电池电源接口和市电适配器电源接口。主机可以选择使用电池驱动或者适配器电源驱动，这样不仅可以在家庭使用，还为外出使用提供了方便。指示灯按如下方式工作：控制板122设定有一真空泵19的连续工作时间，真空泵在该连续工作时间内的抽气量大于容器的容量，所以在这个连续工作时间内，容器22内的压力可以达到气压开关15的动作设定值的要求，也就是说在真空泵19的连续工作时间内，气压开关15必须动作，则真空泵19会自动停止；如果超过真空泵19的连续工作时间，而气压开关15依然没有动作，则说明容器内部的气压没有满足气压开关15设定值的要求，那么控制板122据此得出闭合气路的密封不好(通常只有漏气才会出现这种状态)，这时主机的指示灯就会发出闪烁的报警信号，以示漏气报警。
控制板122的布局如图5所示，在电路板500(底板)上设有：IC芯片501、控制开关502、三极管503、二极管504、电容505、电阻506、指示灯507、电机接口508、气压开关接口509、电池接口510、外部电源接口511。电路板500四角各设有一个安装孔512。目的是通过IC及各元件的联合控制实现抽真空，并根据不同情况作出指示，报警或停机。IC芯片的具体型号可以为SONIX501/R501/1MC78P153。
控制板122的电路原理图如图6所示，该电路有两个部分组成，分别是电源部分和控制部分。电源又包括外接电源和内部电池供电两种。外部电源是指外部5V直流电直接接入，与内部电池有一个二极管1N4007隔离，以免外电源充入电池内部，损坏电池。此外电源的稳压是由一个三端稳压管HT7133进行稳压，给IC芯片提供一个稳定的3V电压。
控制部分的IC芯片为一个8位的可编程MCU，按K1键一下，电路的输出控制器就有高电平输出。使电机两端有一个5V左右的电压，电机开始工作。再按一个，电路的输出控制器输出为低电平，则电机两端无电压，电机停止工作。在电机工作时，如果，外接气压检测端口检测到低电平(平时为高电平，气压到了一定量时为低电平)，则电机也停止工作。此外，如果电机工作时间长为6-10分钟，在这个时间内还没有检测到低电平(即气压开关信号)，则说明气路有漏气导致内部气压没有变化，这时指示灯会闪烁以起报警作用。若系统正常，气路没有漏气那么气压开关会在6分钟之内动作，由芯片感应并控制电机停止。(电机工作时指示灯亮，反之则灭。工作时间4分钟后没有自动停机，则系统故障，指示灯闪烁，直到电机停止时灭)
此外本电路在待机5秒后进入低功耗节能模式(以延长内部电池的使用时间)，使电路的待机功耗降低到10几个微安。直到电路有按键输入触发MCU工作，使电路进入工作模式。
Claims (7)
1.一种真空保鲜系统，包括罐子(2)和置于罐子(2)上方的抽真空主机(1)，其特征在于：
所述罐子(2)包括用于装物品的容器(22)和设在容器(22)顶部的容器盖子(21)，
容器盖子(21)的四周设有密封圈(23)，
容器盖子(21)的中部设有刻度盘(26)，
刻度盘(26)的刻度区域上设有起指示作用数字1～31和一个拨片(24)，
刻度盘(26)的中部设有单向阀(25)，
刻度盘(26)的前侧或后侧设有气囊(27)。
2.如权利要求1所述的真空保鲜系统，其特征在于：容器盖子(21)的左侧和右侧各设有一个与抽真空主机(1)连接时起定位作用的定位凹槽(41)。
3.如权利要求1或2所述的真空保鲜系统，其特征在于：抽真空主机(1)包括由上下扣合的顶盖(11)和底壳(12)组成的外壳，
顶盖(11)的顶部设有控制板(122)，
顶盖(11)的顶面中部设有一个半球形的薄壁软胶气囊(13)，
底壳(12)的底面中部设有一个环形的软胶吸嘴(121)，
外壳内设有四通管接头(120)、气压开关(15)和真空泵(19)，
薄壁软胶气囊(13)通过软性气囊连接管(14)与四通管接头(120)连接，
气压开关(15)通过软性气压开关连接管(16)与四通管接头(120)连接，
真空泵(19)通过软性真空泵连接管(17)与四通管接头(120)连接，
软胶吸嘴(121)通过软性底壳连接管(18)与四通管接头(120)连接。
4.如权利要求3所述的真空保鲜系统，其特征在于：容器(22)的底部为增加容器的抗压能力的球形面。
5.如权利要求3所述的真空保鲜系统，其特征在于：气压开关(15)为负压开关，且当负压达到气压开关(15)的设定值时，气压开关(15)闭合并提供信号给控制板(122)，控制板(122)根据气压开关(15)的信号控制真空泵(19)。
6.如权利要求3所述的真空保鲜系统，其特征在于：控制板(122)上设有指示灯和电源接口。
7.如权利要求6所述的真空保鲜系统，其特征在于：电源接口包括电池电源接口和市电适配器电源接口。
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