CN201153881Y - 家用全自动面条机 - Google Patents

Abstract

家用全自动面条机是家庭用面条加工机械，和面、切面都在圆筒形工作缸内进行，圆筒最上端内腔设置有转盘和压盘，下端面固定有定漏盘，之上叠装转漏盘，两漏盘各均分8个扇形区，转漏盘单数区、定漏盘双数区各相同位置加工有许多漏面孔。和面时两漏盘相同数字区对齐工作缸下口封闭，配合转盘对面搅动，压盘对面揉压从而完成和面工序，切面时转漏盘转动45°，工作缸下端面漏面孔开放，配合压盘下压使面从许多漏面孔挤出直接落入锅中，压盘下压力量源自工作缸上方的单活塞杆液压缸，转漏盘转动依靠摆动式液压缸带动，变速箱把电机动力传给转盘并负责油泵泵油，多触头定时器使电机、阀、接触器等用电器顺序开合实现面条机的全自动化控制。

Description

家用全自动面条机

所属技术领域：家用食品加工机械

背景技术：

面条是人们的主要食品，但制作麻烦，要和面，在很大的案板上擀面，要切面。人们怕麻烦，只得到街上买面，或吃挂面，吃方便面。现有面条加工机械有和面机、压面机，两机顺序作业才能完成面条加工。且现有和面机只有旋转搅动动作，没有揉面动作，所以人们喜欢吃手工和的面、不大喜欢吃机器和的面。加之和面机、压面机体积大、重、黑，不可能普及至家庭，市面上也有专供家庭使用的小型压面机，但必须和好面以后才能使用，即使如此，操作起来也很麻烦。

发明内容：

人们生活以家庭为单位，为使亿万家庭更便捷的吃上面条，我发明了一种专供家庭使用的面条机，该机集和面、切面为一体，只要把面粉与水加入机中，它会象人手一样和面，面和好后，机器自动发出叫声。和面的同时，锅里的水也开了，机器自动把面下入锅中，面下完了，机器自动关机断电，挂於墙上，节约空间，很利于现代家庭使用。

为解决以上技术问题所采用的技术方案是：

1.面条机有四个动作：

(1)搅面：实际是50r/min的旋转运动，电机减速即可。

(2)揉面与切面：实际是压盘的直线往复运动。旋转(搅面)与压盘直线往复运动(揉面)反复循环完成和面工序。切面即把在工作缸筒中和好的面依靠压盘下压从筒下口许多漏面孔挤出，这还是压盘的直线往复运动。压盘在工作缸筒中进行的两个直线往复运动合二为一，可以共用一套装置，这样单活塞杆液压缸派上了用场，为什么不用丝杠螺母传动得到直线往复运动？原因是和面时，面粉多少不一，往复距离不一，油液溢流自然实现了这一要求，丝杠传动就不行。

(3)和面时，工作缸筒下口是封闭的。切面时工作缸筒下口许多漏面孔是开放的，这就派生出一个漏盘摆动动作，用摆动式液压缸带动漏盘实现摆动动作是合理的选择。

(4)搅面旋转与油泵泵油均需要动力，它们共用一个电机(180瓦)，这就需要花键轴与双联滑移齿轮，滑移齿轮滑移需要拨叉操纵，这又派生出一个电磁铁式的装置——接触器，操纵滑移齿轮滑移。

以上运动，有序动作，完成面条加工工作。

2.面条机结构、工作原理：总装示意图看图1

(1)主油缸总成：由缸筒1、活塞、活塞杆2等构成，是单活塞杆液压缸。筒径φ85(长度单位mm)、行程137，压力1200kg，垂直安装。它的特殊点是：①油口B(下油口)通过油管与油口A(上油口)并列导出，直接与油路板的AB口对接，以简化缩短油路，油管成了缸筒的一部分。②活塞杆2(杆主体直径φ30看图3)下端加工φ16内孔，内装含油粉末冶金套34，套内径φ10H8。压盘6(看图5，轴主体直径φ20)上端细径φ10f7，装于粉末冶金套34内，活塞杆下端面与压盘6上台阶面对接传递压力，但并不影响压盘6的旋转动作。活塞杆上行对压盘6的提力可通过对环4来实现，对环上端有勾勾於活塞杆下端外圆的环形槽里，对环上端套箍圈33箍紧，对环下端有销孔，通过销钉5与压盘6联结，这样就实现了活塞杆对压盘的提力，但不影响压盘的旋转。主油缸总成是揉面与切面所需力量与直线往复运动的源泉。③缸筒1下端外圆有两耳，通过两根杆状令件立柱3把主油缸紧固於工作缸8上端面上。

(2)工作缸总成：

主要令部件有工作缸8(看图2)、转盘9、压盘6、定漏盘13、转漏盘12、摆动式液压缸15等。工作缸主体呈圆筒状，筒侧上部外圆设置有进料口，面条机的和面、切面功序就是在工作缸筒中完成的，工作缸还兼任着机架功能，缸筒垂直安装并与主油缸同轴。筒能容1.5公斤面粉。

工作缸上端面中央实际是滚动轴承座，座本身是工作缸的一部分，内装同尺寸的向心球轴承110与向心推力球轴承46110各一盘，轴承内径与转盘9(看图4)的轴颈相联，以支持转盘9旋转。转盘9上端装大伞齿轮16与变速箱18上的小伞齿轮17啮合，把旋转动力传至转盘。转盘下端呈圆盘状，盘上均匀分布5个M8螺孔，安装杆状令件搅杆11。当转盘旋转带动搅杆运动时实现了搅面动作。转盘是空心的，其内孔上下端分别装含油粉末冶金套，套内径φ20H8，稳定着压盘6的直线往复移动。

压盘6是⊥字形令件，其上端与主油缸活塞杆下端对接(前有所述)，下端圆盘状，其外径与工作缸筒内径是滑动配合关系，并叠装於转盘的下面，压盘的圆盘上加工出5个小孔，使搅杆穿过压盘，压盘的外径装有O型密封圈10，小孔的内径同样装有O圈，以封闭水、面外漏。压盘在活塞杆压力下下行时实现了工作缸筒内的揉压面与切面动作，并且和转盘的转动搅面动作不矛盾。

工作缸下端面呈开口状，其法兰上用螺栓装定漏盘13，定漏盘之上叠装转漏盘12(转漏盘看图6、定漏盘看图8)，定漏盘周边开90°角的槽，使转漏盘的扇形齿轮伸出工作缸体外。定漏盘与转漏盘各均分8个扇形区，设其为1、2、3、……8区。转漏盘的1、3、5、7区各均匀分布有φ2漏面孔57个。而定漏盘的2、4、6、8区各相同位置也均匀分布有φ4漏面孔57个。定漏盘与转漏盘之间装星形O圈(看图7)，使定漏盘8个扇形区隔开不能漏水漏面。工作缸下法兰上还装有摆动式液压缸15(BMD-6)，其轴上安装的摆缸小齿轮14正好与转漏盘上的扇形齿轮相啮合。当摆缸叶轮转动270°时，转漏盘转动45°。当和面时，摆缸叶轮处于0位，转漏盘与定漏盘相同数字区对齐，定漏盘正好堵住了转漏盘上的漏面孔，使工作缸筒象个面盆，为和面准备好条件。当切面时，摆缸叶轮带动转漏盘旋转45°，定漏盘上的漏面孔正好与转漏盘上的漏面孔对齐，配合压盘向下运动完成切面工序。

工作缸上法兰上还安装有变速箱18、油箱、进料喇叭口7，连固定於墙面上的支架也与上法兰相接。电线盒、自动化控制装置将装於工作缸下法兰上。

工作缸主体材料为ZL105，但筒的内衬为一层不锈钢，压盘的圆盘，搅杆、转漏盘均为不锈钢制作，保证食品卫生。

只要面条机主要零件的加工精度，光洁度上去，面粉残留不会太多，再加上专门的清洗工序，就保证了工作腔长期卫生。

(3)变速箱总成：

变速箱18里装花键轴22与II轴20。花键轴上装双联滑移齿轮21，其一端伸出箱外装大带轮24。II轴上装和面大齿轮19，其一端也伸出箱外装小伞齿轮17，小伞齿轮与装於转盘9上的大伞齿轮16啮合，把转动传给转盘实现50r/min的搅面旋转(前有所述)。油泵32(CB-B2.5)直接装於变速箱的侧壁上，其轴伸进箱内装油泵小齿轮23。在拨叉25作用下，滑移齿轮滑止两个极限位置分别与和面大齿轮与油泵小齿轮啮合。当油泵小齿轮啮合时，带动油泵泵油。变速箱盖29前端装电机30(180瓦的洗衣机电机)，其轴上装小带轮28，通过一根O型带与大带轮24联系，把动力传给花键轴。变速箱盖后端装电磁铁一接触器31，当接触器失电时，反作用弹簧恢复而弹长，推动动铁芯拉回拨叉使滑移齿轮与油泵小齿轮啮合。接触器得电时，动铁芯吸回推出拨叉使滑移齿轮与和面大齿轮啮合。接触器先把动力传给杠杆式零件把27，是它带动拨叉25沿拨叉轴26来回滑动的。

变速箱盖上还安装有长铝腿与短铝腿，把油路板装在接触器上方的空间里。

(4)油路总成：油路图看图9

为了使油路简洁，设置了油路板，它呈长方体。油路板上安装两个二位四通电磁阀(24D-10B)，分别控制主油缸与摆缸的进排油。同时还装一个溢流阀(P-B10B)控制油压。在油路板体内，把两个电磁阀与一个溢流阀的P口连接起来，通过一个进油口与油泵出油口相联，并在油路板这个进油口中设置单向阀装置(I-10)避免无端回油。在油路板中，把所有O口，L口(电磁阀泄漏)相联，通过一个正对着油箱的回油口流回油箱。油路板使主油缸电磁阀的AB口与主油缸本身的AB口可以用螺栓直接联结起来。油路板上摆缸电磁阀AB口可以用软管与摆缸本身AB口相联，这样使油路比较短，整齐，为液压传动进入家用电器打开方便之门。

但工业机械上的液压元件笨、重、黑，规格偏大，型号也对不上，我们随着事业发展，可开发专门用于面条机的液压元件，可使其更精巧一些。

(5)自动化控制：电路图看图10

需要控制的电气元件有：

①电机30：面条机动力源。

②接触器31：内部主要零件有定铁芯、绕在定铁芯上的线圈31-1(31-1是部件31内部的一个零件之意)、反作用弹簧、动铁芯、壳体等，文中所言接触器得失电，实际是线圈31-1得失电，当线圈31-1得电，吸回动铁芯推出拔叉，并使反作用弹簧压缩。当线圈失电，反作用弹簧回弹而伸长，推出动铁芯拉回了拔叉。

③控制主油缸油液流向的电磁换向阀(24D-10B)线圈39。

④控制摆动式液油缸油液流向的电磁换向阀(24D-10B)线圈44。

⑤电喇叭40：面和好后发出叫声。

⑥指示灯45。

以上电气元件按一定时刻接通，按一定时刻关闭，带动面条机完成面条加工工作。

我采用多触头的定时器实现这一目的，定时器M完成和面工序，定时器N完成切面与清洗工序。

和面定时器M：

第一周期搅2分钟，压盘压并抬起复位用1分钟，共用3分钟。第二周期搅1分钟，压盘压并抬起复位用1分钟，共用2分钟。第三周期与第二周期同样，和面共需7分钟。定时器需设置7分钟转一周的轴，约51°对应1分钟，在这根轴上装3组凸轮，它们分别控制一组簧片式弹性触头，凸轮圆周分布大直径圆弧与小直径圆弧。当凸轮转至大直径圆弧与簧片接触时，把动簧片顶起，动簧片与定簧片接触通电，当凸轮转至小直径圆弧时，动簧片弹回而断电，动簧片与定簧片就起到了电气元件的自动开关作用。触头35接电机(电机凸轮设置在卷簧轴上)，同时负责电路总开关以及指示灯的开合。触头36接接触器，控制油泵与转盘的转停。触头37接主油缸电磁阀，控制压盘揉面动作的压下抬起。触头38管电喇叭，呼唤人们来下面。初始状态，4组触头均断开。接触器失电，油泵小齿轮与滑移齿轮啮合，只要电机通电就泵油；主油缸电磁阀处于失电状态，主油缸下油口B进油上油口A回油(看图9)，主油缸活塞杆处于上位，压盘自然也处于上位；转漏盘0位，摆缸电磁阀处于失电状态，逆转油口B进油，顺转油口A回油，使转漏盘、定漏盘同数字区对齐，工作缸下口密封。手扭和面定时器旋纽於刻度线处，定时7分钟，触头35闭合电机得电，指示灯45也接通，指示用电器有电。

0～2分、3～4分、5～6分触头36闭合，接触器得电，滑移齿轮与和面大齿轮啮合，转盘旋转，完成搅面动作。

2～3分、4～5分、6～7分触头36断开，接触器失电，滑移齿轮与油泵齿轮啮合，油泵泵油。

2～2.5分、4～4.5分、6～6.5分，主油缸电磁阀触头37闭合，油口A进油油口B回油，活塞杆推动压盘下行，完成揉面动作。2.5～3、4.5～5分、6.5～7分，主油缸电磁阀触头37断开，油口B进油油口A回油，活塞杆上行，带动压盘上行至高位。

在6.5～7分，电喇叭触头38闭合，使电喇叭40发生叫声。

切面定时器N：

这时置於面条机下方的锅水已开了，人们旋切面旋纽於刻度线处，定时2分钟下面工作开始了。

切面定时器设置3个凸轮，它们对应控制3组簧片式弹性触头，触头41接电机30，触头42接主油缸电磁阀，触头43接摆缸电磁阀。0～2分，触头41闭合电机得电指示灯45亮指示机器有电，由于接触器失电，油泵泵油。

0～1.5分，摆缸电磁阀触头43闭合，顺转油口A进油逆转油口B回油，摆缸叶轮带动摆缸小齿轮推动转漏盘旋转45°，转漏盘漏面孔区与定漏盘漏面孔区对齐，为切面做好准备。

0.5～1分时，主油缸电磁阀触头42闭合，压盘下行完成切面动作。以后时间里，主油缸电磁阀触头42断开，压盘抬起复位切面工序完结。1.5～2分时，摆缸电磁阀触头43断开摆缸逆转油口B进油顺转油口A回油，摆缸叶轮回转270°，转漏盘回转45°，工作缸下口密封。

如果面一锅下不完，把切面旋纽扭回0位，面条机停止工作。下第二锅时，再旋切面旋纽於刻度线，切面工作继续进行。

每次吃面，一定把面下完，不能残留於机中，避免变质，防止病从口入。

清洗可旋清洗(即切面)旋纽，并把锅盖打开接住清洗泔水，避免流於案上。

附图说明

1、图1是总装示意图

图中1-主油缸筒      2-活塞杆       3-立柱      4-对环         5-销钉

    6-压盘          7-进料喇叭口   8-工作缸    9-转盘         10-O形密封圈

    11-搅杆         12-转漏盘      13-定漏盘   14-摆缸小齿轮

    15-摆动式液压缸 16-大伞齿轮    17-小伞齿轮 18-变速箱      19-和面大齿轮

    20-II轴         21-双联滑移齿轮22-花键轴   23-油泵小齿轮

    24-大带轮       25-拨叉        26-拨叉轴   27-把           28-小带轮

    29-变速箱盖     30-电机        31-接触器   32-油泵

2.图2是工作缸8

3.图3是活塞杆2及活塞杆2与压盘6的联结。

图中33-箍圈  34-含油粉末冶金套  4-左对环与右对环(合称对环4)  对环4销钉5压盘6图1中已有所记

4.图4是转盘9

5.图5是压盘6

6.图6是转漏盘12

7.图7是星形O圈

8.图8是定漏盘13

9.图9是油路图

10.图10是电路图，图中M--和面定时器，N--切面(清洗)定时器和面定时器M及所控电气元件

35-和面定时器的电机簧片式触头

36-接触器簧片式触头

37-和面定时器的主油缸电磁换向阀簧片式触头

38-电喇叭簧片式触头

30-电机

31-1-接触器31的定铁芯线圈

39-主油缸电磁换向阀线圈

40-电喇叭装置

切面(清洗)定时器N及所控电气元件

41-切面定时器的电机簧片式触头

42-切面定时器的主油缸电磁换向阀簧片式触头

43-摆缸电磁换向阀簧片式触头

44-摆缸电磁换向阀线圈

两定时器共用装置

45.指示灯

本实用新型有益效果是：

1.方便.手工加工面条要和面擀面，切面。就是用机器也必须两机顺序作业才行，先用和面机和面，把和好的面拿出来，然后在压面机上压面切面，非常麻烦，十分劳累。本机克服了以上缺点，在方便上下功夫，它集和面压面为一体，只要把面、水加入机中，就可以加工出面条并直接下入锅中。

2.好吃，人们喜欢吃手工和的面，本人认真分析了人手和面动作，把人工动作用机器动作来取代，既有搅面动作，又有揉面动作，两动作交替进行，而市面上的和面机只有旋转搅动。由于面和的好，加工出来的面条更好吃。

3.安全.工作完后自动关机断电。

4.也可以做和面机使用，把压出来的面接入盆中即可，面的韧劲绝对很好。

具体实施方式：

1.和面：使用者把面、水由进料喇叭口7加入机中，旋和面定时器旋钮至刻度线(即定时7分钟)，面条机使用者不用管了，可干其它的事情。在定时器自动控制下，机内各机构顺序作业，看图1与图10，0～7分钟电机触头35一直闭合，电机30得电，指示灯45亮指示机内有电，小带轮28通过一根O型带带动大带轮24旋转，滑移齿轮21旋转有动力。0～2分、3～4分、5～6分接触器31的触头36闭合，接触器的定铁芯线圈31-1得电，吸回动铁芯拉回杠杆式零件把27从而推出拔叉25，使滑移齿轮21与和面大齿轮19啮合，小伞齿轮17带动大伞齿轮16，使转盘9在这3个时间段里实现3次搅面动作。2～3分、4～5分、6～7分接触器触头36断开，定铁芯线圈31-1失电，反作用弹簧回弹而伸长，推出动铁芯也推出杠杆式零件把27从而拉回拔叉25，滑移齿轮21与油泵小齿轮23啮合，油泵32泵油，油路压力(看图9)。其中2～2.5分、4～4.5分、6～6.5分主油缸电磁阀触头37闭合，主油缸油口A进油，油口B回油，活塞杆2推动压盘6下行，在这3个时间段里完成3次揉面动作；2.5～3分、4.5～5分、6.5～7分，主油缸电磁阀触头37断开，主油缸油口B进油油口A回油，活塞杆2上行带动压盘6上提至高位，6.5～7分电喇叭触头38闭合，电喇叭40发出叫声，告诉人们面已和好，7分时和面定时器卷簧旋回原处，面条机自动关机断电。

2、切面：这时置於面条机下面的锅水已开了，使用者旋切面定时器旋钮至刻度线(即定时2分钟)机内各结构自动顺序动作。看图1图9图10，0～2分电机触头41闭合电机30得电指示灯45亮指示机内有电，接触器31失电，滑移齿轮21与油泵小齿轮23啮合，油泵泵油。与其同时，0～1.5分摆缸电磁阀触头43闭合，摆缸15之顺转油口A进油，逆转油口B回油，摆缸叶轮顺转270°，摆缸小齿轮14带动转漏盘12转动45°，使转漏盘12漏面孔与定漏盘13漏面孔对齐，为切面做好准备。0.5～1分，主油缸电磁阀触头42闭合，压盘6下行完成切面动作，由于面条机挂在墙上，面条自然落入锅中。以后的时间里主油缸电磁阀触头42断开，压盘6抬起复位。1.5～2分摆缸电磁阀触头43断开，摆缸油口B进油，油口A回油，叶轮带动转漏盘12回转45°，工作缸下口封闭。2分钟时卷簧回旋至原位，机器自动关闭断电。

3.清洗：把水倒入机器中，旋清洗(即切面)旋钮至刻度线，如切面工序一样，机内各机构顺序作业完成清洗工作，注意接住泔水。

Claims (1)

1. 家用全自动面条机应包括和面和擀切面工序，其特征是：该面条机由工作缸、主油缸、变速箱、油路和自控部分组成，工作缸是个圆筒形零件，和面、切面工序均在该圆筒中进行，圆筒上侧壁设置有进料口，上端面中央是滚动轴承座，内孔安装向心球轴承与向心推动球轴承各一盘，轴承内径与转盘的轴颈相联，转盘下端的圆盘上均匀分布着螺孔，固定杆状零件搅杆，转盘上端轴头装大伞齿轮，该齿轮与变速箱伸出的小伞齿轮啮合，转盘是空心的，其内孔上下端分别安装含油粉末冶金套，套内径与压盘上的轴滑动配合，压盘下端呈圆盘状，该盘与工作缸内径滑动配合，该盘上还加工有小孔，使搅杆穿过并能自由滑动，压盘上端与主油缸活塞杆对接，把主油缸的力量传给压盘，工作缸下法兰固定有定漏盘，其上端面叠装转漏盘，转漏盘的扇形齿轮从定漏盘侧边豁口伸出，工作缸下法兰上还安装有摆动式液压缸，其轴上安装摆缸小齿轮，与转漏盘上的扇形齿轮啮合，转漏盘与定漏盘的圆盘上各均分8个扇形区，转漏盘的1、3、5、7区，定漏盘的2、4、6、8区各相同位置均加工许多漏面孔，两漏盘相同数字区对齐，工作缸下端面封闭，当转漏盘在摆缸作用下转动45°时，两漏盘的漏面孔区对齐，工作缸下端面开放，工作缸上方同轴垂直安装的主油缸，实际是个单活塞杆液压缸，它的下端外圆有两耳，分别固定杆状零件立柱，两立柱另一端紧固在工作缸上端面上，活塞杆下端面加工孔，内装含油粉末冶金套，压盘上端轴颈装在粉末冶金套内孔中，依靠活塞杆下端面与压盘上台阶面对接传递压力，活塞杆上行对压盘的提力可通过对环来实现，对环上端有勾勾在活塞杆下端外圆的环形槽里，对环下端有销孔，通过销钉与压盘上的销孔联结，变速箱里装花键轴与II轴，花键轴上装双联滑移齿轮，其一端伸出箱外装大带轮，II轴上装和面大齿轮，其一端也伸出箱外装小伞齿轮，它与转盘上的大伞齿轮啮合，把旋转动力传给转盘，油泵直接装在变速箱侧壁上，其轴伸进箱内装油泵小齿轮，变速箱盖后端装电磁铁式的装置接触器，当其失电时，反作用弹簧恢复而伸长，推动动铁芯带动拨叉使滑移齿轮与油泵小齿轮啮合，油泵泵油，油路有压力，当接触器得电时动铁芯吸回，拨叉使滑移齿轮与和面大齿轮啮合，通过小伞齿轮把动力传给转盘，变速箱盖前端装电机其轴上装小带轮，通过一根O型带把动力传给大带轮，在油路的初始状态主油缸电磁阀失电，主油缸油口B进油，油口A回油，活塞杆处于高位，摆缸电磁阀同样失电，逆转油口B进油，顺转油口A回油，工作缸下口封闭，工作时，主油缸电磁阀得电，主油缸油口A进油，油口B回油，活塞杆下行，主油缸电磁阀失电，主油缸油口B进油，油口A回油，活塞杆上行，摆缸电磁阀得电，其顺转油口A进油，逆转油口B回油，转漏盘旋转45°，工作缸下口开放，摆缸电磁阀失电，其逆转油口B进油，顺转油口A回油，转漏盘回转至原位，用电器的顺序开合依靠多触头定时器自动控制，1个定时器控制和面工序，1个定时器控制切面与清洗工序，和面定时器定时7分钟，0～7分和面定时器的电机触头闭合，电机得电，同时指示灯亮，接触器触头在0～2分、3～4分、5～6分闭合，而在2～3分、4～5分、6～7分接触器触头断开，其中2～2.5分、4～4.5、6～6.5分，和面定时器主油缸电磁阀触头闭合，而在2.5～3分、4.5～5分、6.5～7分，和面定时器的主油缸电磁阀触头断开，6.5～7分电喇叭触头闭合，切面定时器定时2分钟，0～2分切面定时器的电机触头闭合电机得电指示灯亮，0～1.5分摆缸电磁阀触头闭合，0.5～1分切面定时器的主油缸电磁阀触头闭合，以后时间里切面定时器的主油缸电磁阀触头断开，1.5～2分摆缸电磁阀触头断开。

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