CN201152945Y - 一种宽温区、高精度温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种宽温区、高精度温控装置,其包含:压缩机制冷单元、三通阀混流循环单元、高精度温度采集单元和PID控制单元。本实用新型提供的宽温区、高精度温控装置,其控温范围宽;可在节能条件下实现高精度温度控制;减小系统滞后性,提高系统响应速度;同时可解决高温工况压缩机吸气温度过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于半导体刻蚀设备刻蚀腔体的温控装置。
背景技术
中国专利“ZL20051036350.3快速控制静电卡盘温度系统”公开了一种通过研制冷却机(CHILLER)来控制静电卡盘温度的系统。所述的静电卡盘在半导体生产工艺中用来固定和支撑晶片,典型的静电卡盘具有冷却液体的通道,通过冷却机控制流过其中冷却液体的温度,从而控制静电卡盘的温度。这一专利技术控制静电卡盘的温度范围在40℃~70℃之间,满足当时刻蚀工艺过程中卡盘所需温度为50℃~80℃的要求,同时温度滞后时间缩短为5~10秒,控温速度达到每分钟2℃~5℃;但是,目前静电卡盘在工艺过程中的温度要求已经扩大为-20℃~80℃,且控温速度的要求也更高,故此项专利技术已不能完全适应目前的工艺需求。
中国申请中的专利“200610020071.3高温工况制冷空调器”设计了一种高温工况下的制冷压缩机空调系统,其特点是,从膨胀阀进口管路中引出一旁通管,这个旁通管接入压缩机回气管路,在旁通管中装有电磁阀和节流装置,通过检测回气温度控制电磁阀的开启,达到控制流经蒸发器工质流量的目的。本专利申请在高温工况下,通过旁通阀减少板换工质流量,避免了回气温度过高的隐患。但是,却没有从根本上解决吸气温度降低时可能出现的液击现象,而且制冷端的设计相对太过复杂。
中国专利“ZL 0356253.X高精度冷水机”比起普通冷水机组而言,在管路中增加了一套由两个三通阀、一个电磁阀和电磁阀控制装置组成的可调节不制冷循环回路,通过温度传感器反馈温度信号给电磁阀控制装置,以产生不同占空比的脉冲信号控制电磁阀开启和关闭的时间,实现高精度温度控制。本专利控制方案简单,控制精度相对较高,并具有一定的节能功效。但是使用单闭环回路控制,控制精度不可能很高,同时由于增加了两个三通阀和一个电磁阀,系统组成相对复杂,通过制冷液的流量控制间接控制水温,系统滞后性大,响应速度不快。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种宽温区、高精度温控装置,其控温范围宽;可在节能条件下实现高精度温度控制;减小系统滞后性,提高系统响应速度;同时可解决高温工况压缩机吸气温度过高的问题。
为达上述目的,本实用新型提供一种宽温区、高精度温控装置,其包含:压缩机制冷单元、三通阀混流循环单元、高精度温度采集单元和PID(比例-积分-微分)控制单元;
所述的压缩机制冷单元包含压缩机;
所述的三通阀混流循环单元包含三通阀,其是一可对模拟量控制混比的连续调节器;
所述的高精度温度采集单元包含若干高精度温度传感器,分别连接PID控制单元;
所述的PID控制单元内设置有PLC(可编程逻辑控制)系统和PID扩展模块,该PID控制单元内还嵌入高精度温度控制算法,控制三通阀的开度分配比例调节。控制三通阀的开度分配比例调节。
所述的压缩机采用先进数码蜗旋压缩机。
所述的压缩机制冷单元还包含电子膨胀阀和气液分离装置;该气液分离装置设置在压缩机吸气口的前端。
所述的一高精度温度传感器设置在压缩机的吸气口前端,其监控压缩机吸气口的温度漂移。
所述的三通阀带有步进驱动单元;该PID控制单元发出控制信号,步进驱动单元接收控制信号,旋转驱动完成三通阀开合角位移量,实现对三通阀的开度控制。
本实用新型提供的宽温区、高精度温控装置,应用于半导体刻蚀设备刻蚀腔体的温度控制,其控温范围宽,可实现-20℃~80℃大范围工况切换连续温度调节,在压缩机制冷领域属于高精度温度控制产品,既满足不同工况下制冷量需求,同时巧妙解决了高温工况压缩机吸气温度过高问题;另外,本实用新型由于结合了PID控制方法和数码涡旋技术,不仅实现了节能条件下的高精度温度控制,控温精度达到±0.1℃,而且减小了系统的滞后性,提高系统响应速度。
附图说明
图1是本实用新型提供的宽温区、高精度温控装置的工作原理图。
具体实施方式
以下结合图1,详细说明本实用新型的较佳实施方式:
如图1所示,本实用新型提供的宽温区、高精度温控装置,其包含:压缩机制冷单元、三通阀混流循环单元、高精度温度采集单元和PID控制单元6;
所述的压缩机制冷单元包含压缩机1、电子膨胀阀10和气液分离装置8;该压缩机1采用先进数码蜗旋压缩机;该气液分离装置8设置在压缩机1的吸气口的前端;
所述的三通阀混流循环单元包含三通阀5,其是一可对模拟量控制混比的连续调节器;自身带有步进驱动单元,该PID控制单元6发出控制信号(如4~20mA电流),步进驱动单元接收控制信号,旋转驱动完成三通阀5开合角位移量,实现对三通阀的开度控制。
所述的高精度温度采集单元包含若干高精度温度传感器,分别连接PID控制单元6;所述的一高精度温度传感器9设置在压缩机1的吸气口前端,其监控压缩机1的吸气口温度漂移;
所述的PID控制单元6内设置有PLC系统和PID扩展模块,该PID控制单元6内还嵌入高精度温度控制算法,控制三通阀的开度分配比例调节。
本实用新型的工作原理如下所述:
在高温工况下,通过温度传感器9检测压缩机1的吸气口温度,并将检测到的温度信号传送至PID控制单元6,PID控制单元6控制三通阀5的开度分配比例,从而调节经过蒸发器的换热载冷剂的流量,由此可以避免压缩机1的吸气温度过高。
同时由于在压缩机1的吸气口前端放置有气液分离装置8,从根本上避免压缩机1的液击现象,因为当压缩机1的吸气温度不超过边界阀值时,整个制冷系统就能安全运行,所以此时流量调节阀2不需要连续动作,只是充当了安全阀的作用。
根据上述所述,本发明涉及的温控装置,其温度控制范围很宽,可以实现-20℃~80℃的大温区温度调节;其次,压缩机1在工作时实际给出的制冷量是随工况变化的,高温工况下制冷量可能是低温工况下的好几倍,所以必须根据实际负荷,兼顾高低温工况,保证压缩机1的制冷量的输出能力;另外一方面,在保证制冷量的同时,还解决了高温工况下压缩机1的吸气温度过高的危害。
进一步,本实用新型中的PID控制单元6采用PID控制算法,结合数码涡旋压缩机的控制技术,实现在最大节能状态下达到高精度控制;本发明中采用的压缩机1是美国谷轮数码涡旋压缩机,当整个制冷系统从一个工况切换到另一个工况,直至稳定,需要经过三个阶段,分别称之为S1、S2、S3阶段,下面以从20℃切换到50℃为例,叙述控温方法:
S1阶段的主要任务是以最快速度将系统温度从20℃逼近50℃,并稳定在50℃,所以此时加热器4全开,因考虑到压缩机1的制冷可能会比较滞后,故压缩机1的加载和卸载占空比处于递减的斜坡状态,递减的起始值是温度为20℃时的占空比。在一个理想时间段之后,三通阀5将开始递减的斜坡状态,起始值为三通阀当前值,目标值为50℃时的三通阀5的开度;当温度进入48℃时,控制单元6切换为PID控制,此时三通阀5静止在50℃工况下的默认开度。控制单元6在S1状态下对加热之前的温度点进行控制,并将其控制在47℃~48℃范围内,超出范围将自动增加或减少加载比例。实验数据表明,加热前温度低于控制温度2℃~3℃度左右,加热器4将输出50%左右的功率,此时的制冷系统已经对50℃恒温完毕,并进入S2状态。
S2阶段的主要任务是高精度输出条件下的节能实现,通过S1阶段后,系统的制冷量同加热量达到理想平衡状态,此时的加热功率维持在50%左右,压缩机1的加载时间占周期比例较大,加热量包括负载产生的热功率,水泵3等发热元件产生的热功率以及加热器4的自身热功率,这其中加热器4的功率约占总热功率的35%;显然,同时降低制冷功率和加热功率,使系统在一个新的平衡状态下达到平衡,就能使系统在平衡负载的前提下达到最佳节能状态。进入S2阶段后,压缩机1的加载时间比例将受到加热百分比的控制,适当的降低压缩机1的加载比例可以降低冷量的输出。同时PID控制单元6会降低加热功率来平衡冷量。当检测到加热量的输出为250W的时候,一般可以认为系统现在处于理想的节能状态,可进入S3阶段。
S3阶段的主要任务是消除工艺过程中负载的波动而出现的尖峰,某既定的工艺过程,负载的功耗是相对稳定的,但也不排除可能出现的尖峰,此时要求系统能够迅速做出响应,消除尖峰。通过S2阶段后,压缩机1已经处于理想的节能状态,出现尖峰后最好不要改变压缩机1的频率或加热器4的功率,所以本实用新型充分考虑了三通阀5在S1阶段仅有50%的开度,可调节余量还相当大,故此时,我们通过调节三通阀5来节能控温。
根据上述,本实用新型可实现±0.1℃的高精度温度控制,且温控的滞后时间缩短为2~5秒,控温速度达到每分钟7℃以上。
Claims (5)
1.一种宽温区、高精度温控装置,其特征在于,包含压缩机制冷单元、三通阀混流循环单元、高精度温度采集单元和PID控制单元;
所述的压缩机制冷单元包含压缩机;
所述的三通阀混流循环单元包含三通阀,其是一可对模拟量控制混比的连续调节器;
所述的高精度温度采集单元包含若干高精度温度传感器,分别连接PID控制单元;
所述的PID控制单元内设置有可编程逻辑控制系统和PID扩展模块;该PID控制单元内还嵌入高精度温度控制算法,控制三通阀的开度分配比例调节。
2.如权利要求1所述的宽温区、高精度温控装置,其特征在于,所述的压缩机采用先进数码蜗旋压缩机。
3.如权利要求1所述的宽温区、高精度温控装置,其特征在于,所述的压缩机制冷单元还包含电子膨胀阀和气液分离装置;该气液分离装置设置在压缩机吸气口的前端。
4.如权利要求1所述的宽温区、高精度温控装置,其特征在于,所述的一高精度温度传感器设置在压缩机的吸气口前端,监控压缩机吸气口的温度漂移。
5.如权利要求1所述的宽温区、高精度温控装置,其特征在于,所述的三通阀带有步进驱动单元,其接收PID控制单元发出的控制信号,旋转驱动三通阀开合角位移,对三通阀的开度进行控制。
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