CN201151967Y - 一次性装饰模板 - Google Patents

Abstract

一次性装饰模板，属于建筑模板，所述模板体(1)的周边设置有折起的框边(2)，在模板体(1)的框边(2)一侧设置有条形或井字形筋板(4)，所述的框边(2)和筋板(4)上设置有扎丝孔(3)。结构简单，制作、拼装及施工均极为方便，成型精度高，装饰效果好，与建筑物内、外墙的附着力高，抗震性及耐久性好，不易脱落，使用寿命长。其内、外墙可不进行表面处理，省时、省工，能降低混凝土建筑的造价，社会效益显著，施工方便、操作简单，不用特殊工种，适于大范围推广。

Description

一次性装饰模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用模板，具体来说是一种混凝土墙体、梁或柱施工用的一次性装饰模板。

背景技术

在混凝土建筑施工中，会广泛地使用到建筑模板，现有的模板多采用金属或木材制成，施工时，先在将模板拼装成混凝土墙或柱的外围，然后再浇注混凝土浆料，待混凝土凝固成型并达到规定强度后，再拆除模板。该类模板使用方便，可多次使用和周转，但模板的制作成本较高，在施工时需要在靠近混凝土的一侧放置脱模材料或涂覆脱模剂，拆除模板费工费时，施工成本较高，而且在拆除模板后对混凝土墙、柱装饰施工的工程量较大。中国专利公告号：CN 2535470Y，公告日：2003年2月12日，实用新型名称《拼装式建筑模板》，提出了一种在房屋建筑中可以一次性使用的模板，主要由模板体和构固件组成，模板体为板状结构，其左右两端对应制有插接槽和插接柱，上下两端对应制有固定柱和固定孔，在其内侧面制有便于构固件插入的构固槽，构固件为井字形对称结构。多组模板体和构固件可以拼装成内空的建筑墙体形状，浇注混凝土后形成建筑墙体，其施工方便，造价低，省工省力，隔热保温效果好。但该模板结构复杂，对应插接的槽、孔或柱的制作工艺要求较高。特别是该模板整体贴附在混凝土墙、柱的外壁上，其构固件与模板体的插接使其连接不够牢固，模板的附着力较差，在内外墙装饰、较大震动或长期使用时易发生模板整体脱落的现象。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有建筑模板制作及施工成本较高，模板结构复杂，连接强度和附着力差的缺陷和不足，提供一种结构简单，制作及施工方便、成本低，连接强度高，抗震性好，经久耐用的一次性装饰模板。

本实用新型的技术方案是：一次性装饰模板，包括模板体，所述模板体的周边设置有折起的框边，所述的框边上设置有扎丝孔。

本实用新型所述的模板体为平板或弧形板，所述的框边与模板体的平面或弧面相垂直。

本实用新型还可以在模板体的框边一侧设置有条形或井字形筋板，筋板上设置有扎丝孔。

本实用新型所述的扎丝孔等分均布在框边上，扎丝孔的直径为2-5毫米。

本实用新型所述的扎丝孔等分均布在筋板上，扎丝孔的直径为2-5毫米。

本实用新型所述的模板体和框边采用塑料制成。

本实用新型所述的筋板采用塑料制成。

本实用新型的有益效果是：1，模板结构简单，制作、拼装及施工均极为方便，成型精度高，装饰效果好。2，模板与混凝土墙、柱的连接强度高，抗震性及耐久性好。模板经扎丝与混凝土内的钢筋骨架牢固连接，与建筑物内、外墙的附着力高，不易脱落，使用寿命长。3，模板采用塑料制作，成型和装饰效果好。成型后建筑的施工误差小，表面平整度高，装饰性强，减少了后期装饰的工程量，其内、外墙可不进行表面处理，或只需简单装修即可使用。4，省时、省工，能降低混凝土建筑的造价，即节省总造价。具体表现在：模板制作成本降低；节省了模板脱模、模板拆除和模板周转的全部费用，也节省了一部分外脚手架安装和拆除的费用；缩短了工程的工期，减少了人工费用；特别是节省了后期装饰工程中的相当大一部分费用。5，不用机红砖、节能、省地、不破坏土地资源，社会效益显著，施工方便、操作简单，不用特殊工种，适于大范围推广。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图中：模板体1，框边2，扎丝孔3，筋板4。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型的一次性装饰模板，包括模板体1，所述模板体1的周边设置有折起的框边2，所述的框边2上设置有扎丝孔3。模板体1和框边2制成一体。为了适应混凝土墙、柱形状的需要，所述的模板体1可以为平板，也可以是弧形板，所述的框边2与模板体1的平面或弧面相垂直。在施工中，将模板体1的框边2一侧朝向位于混凝土中心的钢筋骨架，采用扎丝穿过框边2或筋板4中的扎丝孔3，并与其钢筋骨架捆扎固定，多个模板可采用扎丝穿过扎丝孔3系固拼装组合成整体，构成内空的钢筋混凝土建筑形状。浇注混凝土后，墙体、梁或柱的浇捣高度每次不越过300毫米，每个工作日仅限两次，每次的相隔时间必须超过4小时。一般情况下模板外部使用的支撑或吊式支撑的拆除期为30天，即在混凝土终凝后方可拆除支撑，这时模板即与混凝土墙体、梁或柱构成一体。所述的模板可以设计成多种尺寸规格的标准件，通过多模板的组合拼装和捆扎与钢筋骨架固定，可以适应各种混凝土墙体、梁或柱浇注的施工需要。

参见图2，对于长、宽尺寸较大的模板，还可以在模板体1的框边2一侧设置条形的筋板4，筋板4也可以制成等分均布的井字形结构，在筋板4上设置有扎丝孔3。所述扎丝孔3等分均布在框边2或筋板4上，扎丝孔3的直径为2-5毫米，能穿过普通的钢筋扎丝即可。本实用新型所述的模板可以采用金属材料或复合材料制作，但为了降低模板的制作成本，并提高建筑的绝缘性能和混凝土墙体、梁或柱的装饰性效果，所述的模板体1、框边2和筋板4最好采用塑料制成，如可以采用注塑机整体注塑制成模板。塑料模板体1的厚度为8-14毫米，以满足混凝土浇注时的强度要求为准。所采用的塑料可选用工程塑料。对于内墙面模板也可选用日用塑料制作，以进一步降低模板的成本。

由于可以通过模具控制塑料模板的制作精度，故可以提高模板施工的精度要求，在混凝土浇注成型后，其模板外表面的允许误差可以为：甲，垂直方向，每个楼层不超过5毫米，总高度不超过20毫米，楼层之间可以修正；乙，水平方向，总长不超过10毫米；丙，室内外墙壁平整度不超过5毫米；丁，天坪吊顶的平整度不超过5毫米，均高于对现有钢筋混凝土建筑的误差要求。

采用本实用新型模板的钢混建筑与现有砖混结构建筑的经济效益比较可参见下表：

备注说明：

1.由上表可以看出，在同等条件下，采用本实用新型模板施工可节省总造价11％左右，且建筑的防震性能提高，档次提升。

2.砖混结构的平均值可任取三份已竣工决算书核对。

3.上表中本实用新型模板的平均值是理论推算的，其依据是基础只有挖运土方的总价，没有材料费和人工费，约占总造价5％以下，整体箱式底板基础纳入主体工程，计算约占总造价70％左右，装饰工程减少了90％以上，仅有楼地面的上表面需要装饰，既省材料又省人工，而且缩短施工时间，人工工资减少了基础与装饰施工，约降低3％左右。

4.降低总造价4-30％这个幅度较大、因素很多，关键是建筑结构设计，条件限制和地形等多方面原因造成的差距。

采用本实用新型模板的社会综合效益如下：

1.可缩短建筑施工工期10-40％。

2.可增加建筑物有效使用面积1-5％。

3.不用机红砖、节能、省地、不破坏土地资源。

4.对建筑物内、外墙面的装饰效果较好，模板墙面的抗震性提高，使用寿命延长。

5.施工方便、操作简单，不用特殊工种，适于大范围推广。

Claims (7)

1.一次性装饰模板，包括模板体(1)，其特征在于：所述模板体(1)的周边设置有折起的框边(2)，所述的框边(2)上设置有扎丝孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一次性装饰模板，其特征在于：所述的模板体(1)为平板或弧形板，所述的框边(2)与模板体(1)的平面或弧面相垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一次性装饰模板，其特征在于：在模板体(1)的框边(2)一侧设置有条形或井字形筋板(4)，筋板(4)上设置有扎丝孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一次性装饰模板，其特征在于：所述的扎丝孔(3)等分均布在框边(3)上，扎丝孔(3)的直径为2-5毫米。

5.根据权利要求3所述的一次性装饰模板，其特征在于：所述的扎丝孔(3)等分均布在筋板(4)上，扎丝孔(3)的直径为2-5毫米。

6.根据权利要求1或2所述的一次性装饰模板，其特征在于：所述的模板体(1)和框边(2)采用塑料制成。

7.根据权利要求3所述的一次性装饰模板，其特征在于：所述的筋板(4)采用塑料制成。

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