CN201236396Y - 榫卡墙模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榫卡墙模，包括壁板、联结件以及肋板，所述壁板为左右对称、平行设置的可形成内、外墙体的两块，每块壁板均由外壁板及若干内壁板错位复合构成，两块壁板的每两个对应内壁板之间通过联结件相连接，每块壁板的各内壁板之间的间隔形成竖向的榫槽，在两块壁板的各对应榫槽之间插接有与壁板垂直的高度不一的肋板。这种榫卡墙模内浇注灌浆材料的灌筑墙体，不需砌筑砂浆，其抗震性能好，能在工厂标准生产、运输，现场装配、灌注，省时、省工、省空间，低能耗，质量能确保稳定，施工工艺简易，表面平整可直接批腻饰面，不需抹面砂浆，其综合经济效益高，社会效益、环境效益也好。

Description

榫卡墙模

技术领域：

本实用新型涉及一种榫卡墙模，属于建筑材料技术领域。

背景技术：

推广节能建筑，降低建筑能耗，建材工业要围绕“建筑节能”这个主题，大力增加建材制品的比重，为建筑业提供标准化、部品化、集成化的建材产品。为达到建设部确定的节能目标，需建立一批高新技术的新型墙材企业，走工业化住宅建设的道路，实现设计标准化、制造工厂化、施工装配化，立足于质量高、性能好、改善建筑功能、利用废渣、节约资源和能源、耐久性优良、可循环利用、无污染和环保卫生的产品。

为了有效保护耕地和节约能源，提高建筑质量和居民居住条件，改善生态环境，到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖年产量控制在4000亿块以下，按照国家的统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心黏土砖，并向小城镇和农村延伸，由此可见，用新型墙体材料替代“秦砖汉瓦”已是必然发展趋势。鉴于此，目前砌筑墙体材料主要采用非黏制品，通过砌筑的方式形成砌体。现有非黏制品的生产项目投资较大，选址有一定的限制，大部分在制成过程仍需烧结和蒸养，能耗较高，有一定的污染物排放，容重较重，生产、堆放需一定的空间，搬运强度大、运输费用较高，运距影响了成本，限制了销售，砌筑时仍需水泥砂浆人工砌筑，有较高的劳动强度，砌体成型后需水泥砂浆抹面增强平整处理，墙体保温仍需二次施工复合，工期长，墙体装饰也需另外施工如内外墙砖、内外墙面板等，造价高。水电改造仍需对墙体切割开凿，费工、费时；在作为轻质板材装饰墙体，轻质装饰隔断墙体在改造时不能任意组合利用，基本报废，造成浪费。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型的榫卡墙模，即提供一种改进的墙体模板，它改变了现有的墙体成型技术，弥补了现有的技术不足，强化其使用功能，扩展了其应用范围。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

榫卡墙模，包括壁板、联结件以及肋板，所述壁板为左右对称、平行设置的可形成内、外墙体的两块，每块壁板均由外壁板及若干内壁板错位复合构成，两块壁板的每两个对应内壁板之间通过联结件相连接，每块壁板的各内壁板之间的间隔形成竖向的榫槽，在两块壁板的各对应榫槽之间插接有与壁板垂直的高度不一的肋板。

本实用新型的结构特点也在于：

每块壁板的外壁板与内壁板之间在水平及垂直方向均错位复合，在水平方向上，内壁板伸出于外壁板的一端形成榫头，内壁板缩进于外壁板的一端形成榫眼；在垂直方向上，外壁板伸出于内壁板的一端形成榫头，外壁板缩进于内壁板的一端形成榫眼。

肋板突出于壁板的一端形成榫销。

所述肋板上设置有穿透肋板的孔。

所述肋板的上下两端面还设置有凹槽。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

这种榫卡墙模内浇注灌浆材料的灌筑墙体，不需砌筑砂浆，其抗震性能好，能在工厂标准生产、运输，现场装配、灌注，省时、省工、省空间，低能耗，质量能确保稳定，施工工艺简易，环境好；表面平整可直接批腻饰面，不需抹面砂浆；这种通过榫卡墙模灌注形成的轻质、高强、环保、利废、保温、隔热、隔声、抗震性能高的墙体，其综合经济效益高，社会效益、环境效益也好。如将稻草经防腐、防蛀处理后，通过饲草机制成草砖填入榫卡墙模内形成的保温墙体体系，将比现有草砖房更安全、更坚固、更耐久、使用地域更广，这是小城镇和农村进行墙改的一条途径，这将在社会主义新农村建设中具有广泛的推广意义。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的右视图。

图中标号：1、壁板，1-1、外壁板，1-2、内壁板，2、联结件，3、肋板，4、榫槽，5、孔，6、凹槽。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参加图1—图5，以下所述的外壁板、内壁板和肋板，其材料是水泥基连续纤维增强水泥压力板，所述联结件的材料是增强尼龙保温螺栓，所述的灌浆材料是发泡混凝土。

本实施例以一个单元的榫卡墙模为例，包括两块壁板1、联结件2以及肋板3，两块壁板左右对称、平行设置，可形成内、外墙体，每块壁板由至少两层板错位复合构成，即外壁板1-1和若干内壁板1-2，外壁板与内壁板之间在水平及垂直方向均错位复合，在水平方向上，内壁板伸出于外壁板的一端形成榫头，内壁板缩进于外壁板的一端形成榫眼；在垂直方向上，外壁板伸出于内壁板的一端形成榫头，外壁板缩进于内壁板的一端形成榫眼。在两块壁板的每两个对应内壁板之间，设置有联结件2将对应的两块内壁板相连接，每块壁板的各内壁板1-2之间的间隔形成竖向的榫槽4，在两块壁板的各对应榫槽之间插接有与壁板垂直的高度不一的肋板3，肋板在榫槽间高低错落设置，肋板突出于壁板的部分形成榫销。肋板上设置有穿透肋板的孔5，可最低限度降低冷热桥产生的可能性，方便了水电管线的预留和施工，同时也保证了灌浆时灌浆材料的流动性、密实性。肋板的上下两端面还设置有凹槽6，处于上位肋板的下端面凹槽与处于下位肋板的上端面凹槽处于一条直线上，并形成一圆形的空洞，用于穿插水平拉结筋。

施工过程如下所述，先将竖向加强钢筋固定好，在加强钢筋前后方向，设置复合的壁板1，壁板是由外壁板1-1与内壁板1-2预制错位复合的，并通过联结件2按设计宽度将平行的复合壁板连接固定好，在横向将一块壁板的榫头插入另一壁板的榫眼，并通过联结件2将平行的同样的壁板连接固定好，以此类推，先将最下面一层的单元模板固定好，通过校正平整定位后，将不同高度的肋板3插入内壁板之间的榫槽4，联结件2再进行调节定位，同时将联结件2与竖向加强筋捆扎在一起；其后将其它壁板的内壁板按竖向榫槽4对齐，再将肋板3插入内壁板之间的榫槽4调节联结件2卡死，逐层卡榫叠加，至一定高度时在肋板端面的凹槽6内，设置水平拉结筋并与肋板3固定，再通过肋板3上的孔5将电管预留固定，最后用灌浆设备将搅拌好的灌浆材料进行灌浆，浆料通过肋板3上的孔5自流平密实，按施工工艺要求进行间歇施工，墙模与灌浆材料结合成一体，形成独特的新型的榫卡墙模灌筑自保温墙体。

本实用新型的墙模在三维方向均为卡榫，上下左右方向，壁板错位复合形成榫头、榫眼，前后方向，肋板两侧与内壁板竖向榫槽形成榫销，肋板的不同高度将上下壁板紧紧销住，这种销键作用防止单元模板体横向平移，提高了沿通缝截面的抗剪强度，同时也增强了墙体水平方向的抗剪能力；肋板的设计宽度在联结件调整连接壁板时，起到限位和定位作用，其与联结件的反向作用力，确保了单元模板体的稳固性；同侧壁板复合体与壁板复合体之间的端头企口锁死；壁板联结件、竖向加强筋和水平拉结筋，在三维方向直接或间接捆扎在一起，这种三维立体方向的卡榫及内部配筋，确保了墙体的结构稳定性，内部的加强连接方式，确保了墙体的整体性，壁板的端头企口锁死方式，确保了墙体的密封性，确保灌浆时灌浆材料外渗不明显，增强卡榫接缝粘结性，肋板上设置有孔，最低限度降低了冷热桥产生的可能性，方便了水电管线的预留和施工，同时也保证了灌浆时灌浆材料的流动性、密实性；这种榫卡墙模内注灌浆材料的灌筑墙体，不需砌筑砂浆，其抗震性能好，可通过工厂标准生产、运输，现场装配、灌注，省时、省工、省空间，低能耗，质量能确保稳定，施工工艺简易，环境好，表面平整可直接批腻饰面，不需抹面砂浆，这种通过榫卡墙模灌注形成的轻质、高强、环保、利废、保温、隔热、隔声、抗震性能高的墙体，其综合经济效益高，社会效益、环境效益也好。如将稻草经防腐、防蛀处理后，通过饲草机制成草砖填入榫卡墙模内形成的保温墙体体系，将比现有草砖房更安全、更坚固、更耐久、使用地域更广，这是小城镇和农村进行墙改的一条途径，这将在社会主义新农村建设中具有广泛的推广意义。

Claims (5)

1、榫卡墙模，其特征是，包括壁板(1)、联结件(2)以及肋板(3)，所述壁板为左右对称、平行设置的可形成内、外墙体的两块，每块壁板均由外壁板(1-1)及若干内壁板(1-2)错位复合构成，两块壁板的每两个对应内壁板之间通过联结件(2)相连接，每块壁板的各内壁板之间的间隔形成竖向的榫槽(4)，在两块壁板的各对应榫槽之间插接有与壁板垂直的高度不一的肋板(3)。

2、根据权利要求1所述的榫卡墙模，其特征是，每块壁板的外壁板(1-1)与内壁板(1-2)之间在水平及垂直方向均错位复合，在水平方向上，内壁板伸出于外壁板的一端形成榫头，内壁板缩进于外壁板的一端形成榫眼；在垂直方向上，外壁板伸出于内壁板的一端形成榫头，外壁板缩进于内壁板的一端形成榫眼。

3、根据权利要求1所述的榫卡墙模，其特征是，肋板突出于壁板的一端形成榫销。

4、根据权利要求1所述的榫卡墙模，其特征是，所述肋板上设置有穿透肋板的孔(5)。

5、根据权利要求1所述的榫卡墙模，其特征是，所述肋板的上下两端面还设置有凹槽(6)。

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