CN209194991U - 一种新型快装建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快装建筑模板，包括底模、第一侧模和第二侧模，所述底模的上方安装有第一侧模，所述第一侧模一侧的底模上方安装有第二侧模，所述第一侧模和第二侧模的上方皆安装有加长机构，所述第一侧模和第二侧模的外侧皆安装有套筒，所述第二侧模的外侧通过铰接轴安装有支架，所述第一侧模和第二侧模的上方皆设置有限位槽，所述限位槽两侧的第一侧模和第二侧模内侧皆设置有凹槽。本实用新型通过设置第一侧模、第二侧模、底模、加长机构、面板、支架结构，解决了无法完成快速拼装和无法改变拼装面积大小的问题。

Description

一种新型快装建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型快装建筑模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。随着国家对森林乱砍乱伐的重视，塑木模板悄然兴起，塑木模板为主要以塑料中的聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，塑木材料结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态材料。而由塑木材料制成的塑木模板同样具有此优点，本实用新型具体为一种新型快装建筑模板。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的建筑模板在安装时皆是过于繁琐复杂，不易于拼装，费时费力，工作效率太低；

2、现有的建筑模板只能拼装成固定的框架模式，无法更改模板合成面积的大小，无法适应不同体积的混凝土浇筑。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型快装建筑模板，解决了无法完成快速拼装和无法改变拼装面积大小的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快装建筑模板，包括底模、第一侧模和第二侧模，所述底模的上方安装有第一侧模，所述第一侧模一侧的底模上方安装有第二侧模，所述第一侧模和第二侧模的上方皆安装有加长机构，所述第一侧模和第二侧模的外侧皆安装有套筒，所述第二侧模的外侧通过铰接轴安装有支架，所述第一侧模和第二侧模的上方皆设置有限位槽，所述限位槽两侧的第一侧模和第二侧模内侧皆设置有凹槽。

优选的，所述底模的内侧第一通槽，所述第一侧模的底部安装有第一限位块，所述第一限位块穿过底模内侧的第一通槽并通过第一限位销穿过底模和第一限位块表面的第一圆孔固定连接。

优选的，所述底模的内侧设置有第二通槽，所述第二侧模的底部安装有第二限位块，所述底模的底部安装有固定块，所述第二限位块穿过底模内侧的第二通槽并通过第二限位销穿过固定块和第二限位块表面的第二圆孔固定连接。

优选的，所述第二通槽内侧的底模表面设置有通孔，所述通孔下方的底模底部安装有固定螺母，所述支架通过第二螺栓穿过通孔与固定螺母连接。

优选的，所述加长机构包括侧板、卡槽、限位条、卡块和螺纹孔，所述侧板的底部安装卡块、所述侧板的上方设置有卡槽，所述卡槽和限位槽的尺寸一致，所述卡块卡接与限位槽的内部，所述侧板的外侧安装有限位条，所述限位条穿过套筒内侧并通过第一螺栓与限位条表面的螺纹孔锁紧固定。

优选的，所述第一侧模和第二侧模的凹槽内侧卡接有面板，所述底模的上方放置有垫板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型快装建筑模板，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一侧模、第二侧模、底模、加长机构、面板，使本实用新型能够快速的进行模板的拼装，节省了大量的时间，提高了拼装效率，减少了工作量，降低了工作强度，从而有效的解决了无法完成快速拼装的问题，在拼装时，将底模平稳放置，将第一侧模底部的第一限位块穿过底模内侧的第一通槽，利用第一限位销穿过底模表面的第一圆孔进入第一限位块内侧的第一圆孔内侧，实现第一侧模和底模之间的固定，继而，将第二侧模底部的第二限位块穿过底模内侧的第二通槽，利用第二限位销穿过固定块表面的第二圆孔和第二限位块表面的第二圆孔，实现第二侧模与底模的固定连接，进而，再将第二侧模外侧的支架以铰接轴为中心旋转，使支架贴合底模上方，并利用第二螺栓穿过底模内侧的通孔与通孔底部的固定螺母连接，实现加强支撑功能，进而，将垫板铺设于底模上方，并将面板卡接于第一侧模和第二侧模内侧的凹槽中，形成一个全包围结构，完成拼装，进一步的，在需要加长时，将加长机构中的卡块卡接于第一侧模和第二侧模上方的限位槽中，并将限位条插入第一侧模和第二侧模外侧的套筒中，利用第一螺栓穿过限位条内侧的螺纹孔将加长机构与第一侧模和第二侧模固定，进而，两组加长机构之间仍可以采用面板卡接的方式继续拼接，拼装效果良好。

（2）本实用新型通过设置支架、通孔、第二侧模，使本实用新型能够更改拼接成不同面积的模型，有助于各种不同体积的混凝土浇筑时使用，适用范围较广，从而有效的解决了无法改变拼装面积大小的问题，在需要更改拼装形成的面积时，将第二侧模取下，在底模上方水平移动，由于在底模的内侧设置有多组第二通槽和通孔，且底模的底部安装有与之匹配数量的固定块，将第二侧模移动至待定位置后，将第二侧模通过第二限位销再次固定即可，且支架能够通过第二螺栓穿过通孔与底模底部固定螺母固定连接，实现加强支撑，提高本实用新型的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型第一侧模的俯视图；

图4为本实用新型第二侧模的俯视图；

图5为本实用新型加长机构的侧视图；

图6为本实用新型第一侧模的侧视图；

图7为本实用新型底模的仰视图。

图中：1、底模；2、第一侧模；3、套筒；4、第一螺栓；5、限位槽；6、加长机构；7、第一圆孔；8、第一限位销；9、固定块；10、第二圆孔；11、第二限位销；12、固定螺母；13、第二螺栓；14、支架；15、铰接轴；16、第二侧模；17、面板；18、第一限位块；19、垫板；20、第二限位块；21、侧板；22、卡槽；23、限位条；24、卡块；25、凹槽；26、螺纹孔；27、第一通槽；28、第二通槽；29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型快装建筑模板，包括底模1、第一侧模2和第二侧模16，底模1的上方安装有第一侧模2，本实用新型中底模1、第一侧模2、第二侧模16、加长机构6、面板17和垫板19皆为塑木材料制造，塑木材料为主要以塑料中的聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，底模1的内侧第一通槽27，第一侧模2的底部安装有第一限位块18，第一限位块18穿过底模1内侧的第一通槽27并通过第一限位销8穿过底模1和第一限位块18表面的第一圆孔7固定连接，第一侧模2一侧的底模1上方安装有第二侧模16，底模1的内侧设置有第二通槽28，第二侧模16的底部安装有第二限位块20，底模1的底部安装有固定块9，第二限位块20穿过底模1内侧的第二通槽28并通过第二限位销11穿过固定块9和第二限位块20表面的第二圆孔10固定连接，第一侧模2和第二侧模16的上方皆安装有加长机构6，加长机构6包括侧板21、卡槽22、限位条23、卡块24和螺纹孔26，侧板21的底部安装卡块24、侧板21的上方设置有卡槽22，卡槽22和限位槽5的尺寸一致，卡块24卡接与限位槽5的内部，侧板21的外侧安装有限位条23，限位条23穿过套筒3内侧并通过第一螺栓4与限位条23表面的螺纹孔26锁紧固定，第一侧模2和第二侧模16的外侧皆安装有套筒3，第二侧模16的外侧通过铰接轴15安装有支架14，第二通槽28内侧的底模1表面设置有通孔29，通孔29下方的底模1底部安装有固定螺母12，支架14通过第二螺栓13穿过通孔29与固定螺母12连接，在拼装时，将底模1平稳放置，将第一侧模2底部的第一限位块18穿过底模1内侧的第一通槽27，利用第一限位销8穿过底模1表面的第一圆孔7进入第一限位块18内侧的第一圆孔7内侧，实现第一侧模2和底模1之间的固定，继而，将第二侧模16底部的第二限位块20穿过底模1内侧的第二通槽28，利用第二限位销11穿过固定块9表面的第二圆孔10和第二限位块20表面的第二圆孔10，实现第二侧模16与底模1的固定连接，进而，再将第二侧模16外侧的支架14以铰接轴15为中心旋转，使支架14贴合底模1上方，并利用第二螺栓13穿过底模1内侧的通孔29与通孔29底部的固定螺母12连接，实现加强支撑功能，进而，将垫板19铺设于底模1上方，并将面板17卡接于第一侧模2和第二侧模16内侧的凹槽25中，形成一个全包围结构，完成拼装，进一步的，在需要加长时，将加长机构6中的卡块24卡接于第一侧模2和第二侧模16上方的限位槽5中，并将限位条23插入第一侧模2和第二侧模16外侧的套筒3中，利用第一螺栓4穿过限位条23内侧的螺纹孔26将加长机构6与第一侧模2和第二侧模16固定，进而，两组加长机构6之间仍可以采用面板17卡接的方式继续拼接，拼装效果良好，使本实用新型能够快速的进行模板的拼装，节省了大量的时间，提高了拼装效率，减少了工作量，降低了工作强度，第一侧模2和第二侧模16的上方皆设置有限位槽5，限位槽5两侧的第一侧模2和第二侧模16内侧皆设置有凹槽25，第一侧模2和第二侧模16的凹槽25内侧卡接有面板17，底模1的上方放置有垫板19，在需要更改拼装形成的面积时，将第二侧模16取下，在底模1上方水平移动，由于在底模1的内侧设置有多组第二通槽28和通孔29，且底模1的底部安装有与之匹配数量的固定块9，将第二侧模16移动至待定位置后，将第二侧模16通过第二限位销11再次固定即可，且支架14能够通过第二螺栓13穿过通孔29与底模1底部固定螺母12固定连接，实现加强支撑，提高本实用新型的稳固性，使本实用新型能够更改拼接成不同面积的模型，有助于各种不同体积的混凝土浇筑时使用，适用范围较广。

使用时，本实用新型在拼装时，将底模1平稳放置，将第一侧模2底部的第一限位块18穿过底模1内侧的第一通槽27，利用第一限位销8穿过底模1表面的第一圆孔7进入第一限位块18内侧的第一圆孔7内侧，实现第一侧模2和底模1之间的固定，继而，将第二侧模16底部的第二限位块20穿过底模1内侧的第二通槽28，利用第二限位销11穿过固定块9表面的第二圆孔10和第二限位块20表面的第二圆孔10，实现第二侧模16与底模1的固定连接，进而，再将第二侧模16外侧的支架14以铰接轴15为中心旋转，使支架14贴合底模1上方，并利用第二螺栓13穿过底模1内侧的通孔29与通孔29底部的固定螺母12连接，实现加强支撑功能，进而，将垫板19铺设于底模1上方，并将面板17卡接于第一侧模2和第二侧模16内侧的凹槽25中，形成一个全包围结构，完成拼装，进一步的，在需要加长时，将加长机构6中的卡块24卡接于第一侧模2和第二侧模16上方的限位槽5中，并将限位条23插入第一侧模2和第二侧模16外侧的套筒3中，利用第一螺栓4穿过限位条23内侧的螺纹孔26将加长机构6与第一侧模2和第二侧模16固定，进而，两组加长机构6之间仍可以采用面板17卡接的方式继续拼接，拼装效果良好，在需要更改拼装形成的面积时，将第二侧模16取下，在底模1上方水平移动，由于在底模1的内侧设置有多组第二通槽28和通孔29，且底模1的底部安装有与之匹配数量的固定块9，将第二侧模16移动至待定位置后，将第二侧模16通过第二限位销11再次固定即可，且支架14能够通过第二螺栓13穿过通孔29与底模1底部固定螺母12固定连接，实现加强支撑，提高本实用新型的稳固性。

综上可得，本实用新型通过设置第一侧模2、第二侧模16、底模1、加长机构6、面板17、支架14结构，解决了无法完成快速拼装和无法改变拼装面积大小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型快装建筑模板，包括底模(1)、第一侧模(2)和第二侧模(16)，其特征在于：所述底模(1)的上方安装有第一侧模(2)，所述第一侧模(2)一侧的底模(1)上方安装有第二侧模(16)，所述第一侧模(2)和第二侧模(16)的上方皆安装有加长机构(6)，所述第一侧模(2)和第二侧模(16)的外侧皆安装有套筒(3)，所述第二侧模(16)的外侧通过铰接轴(15)安装有支架(14)，所述第一侧模(2)和第二侧模(16)的上方皆设置有限位槽(5)，所述限位槽(5)两侧的第一侧模(2)和第二侧模(16)内侧皆设置有凹槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型快装建筑模板，其特征在于：所述底模(1)的内侧第一通槽(27)，所述第一侧模(2)的底部安装有第一限位块(18)，所述第一限位块(18)穿过底模(1)内侧的第一通槽(27)并通过第一限位销(8)穿过底模(1)和第一限位块(18)表面的第一圆孔(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型快装建筑模板，其特征在于：所述底模(1)的内侧设置有第二通槽(28)，所述第二侧模(16)的底部安装有第二限位块(20)，所述底模(1)的底部安装有固定块(9)，所述第二限位块(20)穿过底模(1)内侧的第二通槽(28)并通过第二限位销(11)穿过固定块(9)和第二限位块(20)表面的第二圆孔(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型快装建筑模板，其特征在于：所述第二通槽(28)内侧的底模(1)表面设置有通孔(29)，所述通孔(29)下方的底模(1)底部安装有固定螺母(12)，所述支架(14)通过第二螺栓(13)穿过通孔(29)与固定螺母(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型快装建筑模板，其特征在于：所述加长机构(6)包括侧板(21)、卡槽(22)、限位条(23)、卡块(24)和螺纹孔(26)，所述侧板(21)的底部安装卡块(24)、所述侧板(21)的上方设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)和限位槽(5)的尺寸一致，所述卡块(24)卡接与限位槽(5)的内部，所述侧板(21)的外侧安装有限位条(23)，所述限位条(23)穿过套筒(3)内侧并通过第一螺栓(4)与限位条(23)表面的螺纹孔(26)锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型快装建筑模板，其特征在于：所述第一侧模(2)和第二侧模(16)的凹槽(25)内侧卡接有面板(17)，所述底模(1)的上方放置有垫板(19)。