CN201151082Y - 磨用单磁式电永磁吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨用单磁式电永磁吸盘，磨用单磁式电永磁吸盘，包括其上制有凹槽的盘体，盘体凹槽中固装带有线圈的可逆磁体和条形磁极，特征是：盘体为整体式结构，盘体上还镶装有过渡磁极，盘体边面固装墙板，在盘体内底层浇注有塑性硅胶绝缘密封，盘体上半部浇注有硬性树脂密封。优点是：本电永磁吸盘采用搓板式盘体，加工方便，整体刚性极好且热变形极小、可完成工件的高精度磨削；极间加入过渡磁极有利于薄扁工件的吸持，适于精磨；双棒料固装带V型槽的过渡磁极，既能使过渡磁极磁路悬空又能牢固地固定，因此本实用新型特别适用于金属加工行业中磨床上工件的夹持。

Description

磨用单磁式电永磁吸盘

技术领域

本实用新型机械加工夹持工具领域，特别是涉及一种用于金属加工行业中磨床上夹持工件的磨用单磁式电永磁吸盘。

背景技术

目前，机加工行业的磨床均配备了电磁吸盘作为磨床工件的夹具，作为现代的工艺要求，对磨床的工件精度要求越来越高，都在μ的数量级，而电磁吸盘必须在通电的情况下才能吸持工件，它不仅耗费了大量的电能，而且由于它的热变形可达几十μ甚至上百μ，无法满足对工件高精度磨削的要求。采用永磁吸盘虽然没有热变形，但由于永磁吸盘盖板下的移动磁体与盖板间必须有间隙，又不能有固定支撑，因此导致吸盘缺少足够的刚性，所以也无法保证高精度磨削，尤其大容量永磁吸盘是制作不出来的。因而在磨床上急需一种高刚性、热变形极小的吸盘夹持工件，以达到高精度磨削。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适合高精度磨削的高刚性且极低热变形的用于金属加工行业中磨床上夹持工件的磨用单磁式电永磁吸盘。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：磨用单磁式电永磁吸盘，包括其上制有凹槽的盘体，盘体凹槽中固装带有线圈的可逆磁体和磁极，其特征在于：所述盘体为整体式结构，盘体上还镶装有过渡磁极，盘体边面固装墙板，在盘体内底层浇注有塑性硅胶密封，盘体上半部浇注有硬性树脂密封。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述过渡磁极镶装在盘体凹槽侧壁与条形磁极之间。

所述盘体凹槽侧壁制有V形槽。

所述条形磁极两侧面和过渡磁极两侧面均制有V形槽。

所述过渡磁极通过其上的V形槽和相邻件上V形槽由非磁性金属棒固装在盘体凹槽侧壁与条形磁极之间。

所述吸盘形状为矩形。

所述吸盘形状还可为圆形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.磨用电永磁吸盘的高刚性、热变形极小、可完成高精度磨削是电磁吸盘和永磁吸盘多年解决不了的问题。

2.是一个节能的产品；

3.采用整体搓板式盘体，加工方便，整体刚性极好；

4.极间加入过渡磁极使整个盘面树脂面积很小，有较大的金属面，有利于薄扁工件的吸持，且适于精磨；

5.双棒料固装带V型槽的过渡磁极，既能使过渡磁极磁路悬空又能牢固地固定；

6.盘体内底层硅胶的浇注可保障线圈的密封和绝缘，表层浇注树脂保证了吸盘的硬度。

附图说明

图1是本实用新型吸盘为矩形结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的I部放大图；

图4是本实用新型吸盘为圆形结构的示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是本实用新型吸合厚工件时的吸合原理图；

图7是本实用新型吸合薄工件时的吸合原理图。

图中：1、盘体；2、可逆磁体；3、条形磁极；4、过渡磁极；5、非磁性金属棒；6、墙板；7、塑性硅胶；8、树脂；9、盘体凹槽侧壁V形槽；10、过渡磁极侧面V形槽；11、条形磁极V形槽；12、接线盒；13、线圈；14、吸盘引出孔；15、过线槽；16、扇形磁极；17、圆形吸盘内环；18、圆形吸盘外环；19、工件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，磨用单磁式电永磁吸盘，包括由低碳钢制成、其上制有凹槽的整体式矩形盘体1，盘体凹槽间固装有多组可逆磁体2，可逆磁体外围套装线圈13，在可逆磁体2的上方固装条形磁极3。在盘体的凹槽侧壁上制有上下两条盘体凹槽侧壁V形槽9，条形磁极3两侧面各制有上下两条条形磁极V形槽11，过渡磁极4两侧面也各有两条过渡磁极侧面V型槽10，每个过渡磁极都是用四根非磁性金属棒5将其固定在凹槽侧壁与条形磁极3之间，且保证处在隔磁状态，盘体两侧面固装上墙板6。在盘体的两侧开有过线槽15，吸盘的底层浇注塑性硅胶7以确保线圈13的密封与绝缘，上层浇注有足够硬度的树脂8密封，吸盘的出线是通过一侧墙板的吸盘引出孔14，墙板外侧装有接线盒12。

如图4和图5所示，本实用新型吸盘也可设计为圆形结构，包括由低碳钢制成、其上制有凹槽的铁磨盘式整体盘体1，盘体凹槽间固装有多组可逆磁体2，可逆磁体外围套装线圈13，在可逆磁体2的上方固装扇形磁极16。在盘体的凹槽侧壁上制有上下两条盘体凹槽侧壁V形槽9，扇形磁极16两侧面各制有上下两条条形磁极V形槽11，过渡磁极4两侧面也各有两条过渡磁极侧面V型槽10，每个过渡磁极都是用四根非磁性金属棒5将其固定在凹槽侧壁与扇形磁极3之间，且保证处在隔磁状态，吸盘内底层浇注塑性硅胶7以确保线圈13的密封与绝缘，上层浇注有足够硬度的树脂8密封。本吸盘内壁通过圆形吸盘内环17固定，其外壁通过圆形吸盘外环18紧固。

本实用新型的吸盘尺寸可按机床附件标准制定，本实用新型的电源可向制作控制设备的专业厂定制。

本实用新型的工作原理为：

请参阅图6和图7，当有足够大的直流(恒定或脉振均可)通过线圈13后，使可逆磁体2磁化，利用磁体的剩磁对工件19吸合；当有交变且逐渐衰减的电流流过线圈时，磁体逐渐消磁，在消磁过程中工件也逐渐消磁，从而达到退磁目的。当吸持厚工件时，因过渡磁极4两侧有非磁性气隙而产生较大磁阻，磁通如图6所示；当工件为薄形工件时，工件磁阻较大，过渡磁极的存在会使磁通如图7绕行一次，有利于对薄形工件的吸合。

Claims (7)

1.一种磨用单磁式电永磁吸盘，包括其上制有凹槽的盘体，盘体凹槽中固装带有线圈的可逆磁体和条形磁极，其特征在于：所述盘体为整体式结构，盘体上还镶装有过渡磁极，盘体边面固装墙板，在盘体内底层浇注有塑性硅胶密封，盘体上半部浇注有硬性树脂密封。

2.根据权利要求1所述的磨用单磁式电永磁吸盘，其特征在于：所述过渡磁极镶装在盘体凹槽侧壁与条形磁极之间。

3.根据权利要求1所述的磨用单磁式电永磁吸盘，其特征在于：所述盘体凹槽侧壁制有V形槽。

4.根据权利要求1所述的磨用单磁式电永磁吸盘，其特征在于：所述条形磁极两侧面和过渡磁极两侧面均制有V形槽。

5.根据权利要求2所述的磨用单磁式电永磁吸盘，其特征在于：所述过渡磁极通过其上的V形槽和相邻件上V形槽由非磁性金属棒固装在盘体凹槽侧壁与条形磁极之间。

6.根据权利要求1所述的磨用单磁式电永磁吸盘，其特征在于：所述吸盘形状为矩形。

7.根据权利要求1所述的磨用单磁式电永磁吸盘，其特征在于：所述吸盘形状还可为圆形。

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