CN201149263Y - 隔振降噪脉冲罐 - Google Patents

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CN201149263Y CNU2007201177752U CN200720117775U CN201149263Y CN 201149263 Y CN201149263 Y CN 201149263Y CN U2007201177752 U CNU2007201177752 U CN U2007201177752U CN 200720117775 U CN200720117775 U CN 200720117775U CN 201149263 Y CN201149263 Y CN 201149263Y
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李红
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李海
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Abstract

隔振降噪脉冲罐,它涉及一种用于脉冲燃气吹灰装置上的脉冲罐。它可解决现有的用于脉冲燃气吹灰装置上的脉冲罐爆燃时瞬间的振动和噪音都很大,不符合环保要求的问题。本实用新型包括脉冲罐(1);本实用新型还包括吸音层(3)、阻尼层(4)、隔音层(5)、外壳体(6);所述脉冲罐(1)的外表面上由里至外依次包覆吸音层(3)、阻尼层(4)、隔音层(5)和外壳体(6),所述脉冲罐(1)与吸音层(3)之间的空腔构成空气层(2)。本实用新型通过将混合燃气分配到脉冲罐内,并通过进气管将火焰输入使脉冲罐内产生爆燃以达到清除不同锅炉受热面的积灰。同时通过空气层、吸音层、阻尼层、隔音层将爆燃时瞬间伴随的声音和压力级有效地吸收,起到隔振降噪的作用,符合环保要求。

Description

隔振降噪脉冲罐
技术领域
本实用新型涉及一种用于脉冲燃气吹灰装置上的脉冲罐。
背景技术
现有的用于脉冲燃气吹灰装置上的脉冲罐由于没有设置隔振降噪设施,脉冲罐在爆燃瞬间伴随的声音和压力级达到120DB以上,其振动和噪音都很大,不符合环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔振降噪脉冲罐,它可解决现有的用于脉冲燃气吹灰装置上的脉冲罐爆燃时瞬间的振动和噪音都很大,不符合环保要求的问题。
本实用新型包括脉冲罐;本实用新型还包括吸音层、阻尼层、隔音层、外壳体;所述脉冲罐的外表面上由里至外依次包覆吸音层、阻尼层、隔音层和外壳体,所述脉冲罐与吸音层之间的空腔构成空气层。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过将混合燃气分配到脉冲罐内,并通过进气管将火焰输入到脉冲罐内,使脉冲罐内产生爆燃以达到清除不同锅炉受热面的积灰。同时通过空气层、吸音层、阻尼层、隔音层将爆燃时瞬间伴随的声音和压力级有效地吸收,起到隔振降噪的作用,符合环保要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视剖面图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式由脉冲罐1、吸音层3、阻尼层4、隔音层5、外壳体6组成;所述脉冲罐1的外表面上由里至外依次包覆吸音层3、阻尼层4、隔音层5和外壳体6,所述脉冲罐1与吸音层3之间的空腔构成空气层2。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的脉冲罐1由罐体8、隔板9、进气管7、出气管10、堵板11组成;所述进气管7的下端穿过吸音层3、阻尼层4、隔音层5、外壳体6以及罐体8顶端面上的中心通孔固装在罐体8内,装在罐体8内的进气管7的管壁上沿圆周方向开有多个火焰输入孔12,所述进气管7的底端通过堵板11封堵,所述出气管10的上端穿过吸音层3、阻尼层4、隔音层5和外壳体6固装在罐体8底端面上的中心通孔内,所述隔板9水平固装在罐体8内,隔板9将罐体8分割成上燃烧室13和下燃烧室14,隔板9上设有通孔15。如此设置,结构简单、工作可靠。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二的不同点是:本实施方式的隔板9水平固装在罐体8内的中间位置处。如此设置,可保证罐体内混合燃气均匀,利于爆燃。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
工作原理是:本实用新型利用天然气、氢气、乙炔及炼油厂瓦斯气等高反应性能的燃气与空气按一定比例配制,通过进气管使脉冲罐产生爆燃,燃烧气体瞬间压能激增,爆燃火焰以音速或超音速在定向脉冲燃气装置上的喷嘴的出口处突然压能释放喷出,通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰,最后灰尘被烟气流卷裹带走,从而提高了锅炉的热效率。同时通过“隔振降噪”技术使其噪声排放声压级达到国家标准。

Claims (3)

1、一种隔振降噪脉冲罐,它包括脉冲罐(1);其特征在于它还包括吸音层(3)、阻尼层(4)、隔音层(5)、外壳体(6);所述脉冲罐(1)的外表面上由里至外依次包覆吸音层(3)、阻尼层(4)、隔音层(5)和外壳体(6),所述脉冲罐(1)与吸音层(3)之间的空腔构成空气层(2)。
2、根据权利要求1所述的隔振降噪脉冲罐,其特征在于所述脉冲罐(1)由罐体(8)、隔板(9)、进气管(7)、出气管(10)、堵板(11)组成;所述进气管(7)的下端穿过吸音层(3)、阻尼层(4)、隔音层(5)、外壳体(6)以及罐体(8)顶端面上的中心通孔固装在罐体(8)内,装在罐体(8)内的进气管(7)的管壁上沿圆周方向开有多个火焰输入孔(12),所述进气管(7)的底端通过堵板(11)封堵,所述出气管(10)的上端穿过吸音层(3)、阻尼层(4)、隔音层(5)和外壳体(6)固装在罐体(8)底端面上的中心通孔内,所述隔板(9)水平固装在罐体(8)内,隔板(9)将罐体(8)分割成上燃烧室(13)和下燃烧室(14),隔板(9)上设有通孔(15)。
3、根据权利要求2所述的隔振降噪脉冲罐,其特征在于所述隔板(9)水平固装在罐体(8)内的中间位置处。
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