CN205586825U - 一种脱硝声波吹灰器系统 - Google Patents
一种脱硝声波吹灰器系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205586825U CN205586825U CN201620262509.8U CN201620262509U CN205586825U CN 205586825 U CN205586825 U CN 205586825U CN 201620262509 U CN201620262509 U CN 201620262509U CN 205586825 U CN205586825 U CN 205586825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- denitration
- acoustic wave
- ash ejector
- air inlet
- wave ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004071 soot Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 16
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000004531 microgranule Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种脱硝声波吹灰器系统,包括压缩空气罐、压力调节阀和多个声波吹灰器,所述压缩空气罐上设有进气口和出气口,空气进气口与进气管的入口端连接,所述进气管的出口端与所述压缩空气罐的进气口连接,所述压缩空气罐的出气口与供气管的入口端连接,所述供气管的出口端与多个吹灰管路连接,所述供气管上设有所述调节阀,每个吹灰管路上设有电磁阀和声波吹灰器,所述电磁阀与所述声波吹灰器连接。本实用新型的有益效果为:在锅炉低负荷时,催化剂表面被吹扫的干干净净,催化剂表面不会集灰结块,不会造成催化剂堵塞,系统阻力不会加大,脱硝及主机系统能稳定运行,脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝声波吹灰器系统。
背景技术
传统烟气脱硝中,脱硝反应器如果没安装吹灰系统,在锅炉低负荷时,催化剂表面会集灰结块,造成催化剂堵塞,系统阻力加大,脱硝及主机系统无法稳定运行,脱硝出口排放氮氧化物无法达标排放,所以现有传统的方式不能满足脱硝超低排放运行要求。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种脱硝声波吹灰器系统,在锅炉低负荷时,催化剂表面被吹扫的干干净净,催化剂表面不会集灰结块,不会造成催化剂堵塞,系统阻力不会加大,脱硝及主机系统能稳定运行,脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
为实现上述目的,本实用新型提供一种脱硝声波吹灰器系统,包括压缩空气罐、压力调节阀和多个声波吹灰器,所述压缩空气罐上设有进气口和出气口,空气进气口与进气管的入口端连接,所述进气管的出口端与所述压缩空气罐的进气口连接,所述压缩空气罐的出气口与供气管的入口端连接,所述供气管的出口端与多个吹灰管路连接,所述供气管上设有所述调节阀,每个吹灰管路上设有电磁阀和声波吹灰器,所述电磁阀与所述声波吹灰器连接。
作为本实用新型进一步改进,所述压缩空气罐上设有第一压力计。
作为本实用新型进一步改进,所述供气管的入口端上设有第二压力计。
作为本实用新型进一步改进,所述脱硝声波吹灰器系统包括五个吹灰管路。
作为本实用新型进一步改进,每个吹灰管路上还设有球阀。
作为本实用新型进一步改进,所述进气管上设有球阀。
作为本实用新型进一步改进,所述供气管上设有球阀。
本实用新型的有益效果为:
通过脱硝声波吹灰器系统,使得在锅炉低负荷时,催化剂表面被吹扫的干干净净,催化剂表面不会集灰结块,不会造成催化剂堵塞,系统阻力不会加大,脱硝及主机系统能稳定运行,脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
附图说明
图1为本实用新型一种脱硝声波吹灰器系统的结构示意图;
图2为图1中声波吹灰器的A-A截面图。
图中:
1、压缩空气罐;2、空气进气口;3、进气管;4、供气管;5、调节阀;61、第一电磁阀;62、第二电磁阀;63、第三电磁阀;64、第四电磁阀;65、第五电磁阀;71、第一吹灰管路;72、第二吹灰管路;73、第三吹灰管路;74、第四吹灰管路;75、第五吹灰管路;81、第一声波吹灰器;82、第二声波吹灰器;83、第三声波吹灰器;84、第四声波吹灰器;85、第五声波吹灰器;91、第一压力计;92、第二压力计。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例的一种脱硝声波吹灰器系统,包括压缩空气罐1、压力调节阀5和五个声波吹灰器,压缩空气罐1上设有进气口和出气口,空气进气口2与进气管3的入口端连接,进气管3的出口端与压缩空气罐1的进气口连接,压缩空气罐1的出气口与供气管4的入口端连接,供气管4上设有调节阀5,供气管4的出口端与五个吹灰管路连接,第一吹灰管路71上设有第一电磁阀61和第一声波吹灰器81,第一电磁阀61与第一声波吹灰器81连接,第二吹灰管路72上设有第二电磁阀62和第二声波吹灰器82,第二电磁阀62与第二声波吹灰器82连接,第三吹灰管路73上设有第三电磁阀63和第三声波吹灰器83,第三电磁阀63与第三声波吹灰器83连接,第四吹灰管路74上设有第四电磁阀64和第四声波吹灰器84,第四电磁阀64与第四声波吹灰器84连接,第五吹灰管路75上设有第五电磁阀65和第五声波吹灰器85,第五电磁阀65与第五声波吹灰器85连接。每个吹灰管路上还设有球阀,该球阀位于电磁阀上方。压缩空气罐1上设有第一压力计91,供气管4的入口端上设有第二压力计92。进气管3上设有球阀。供气管4上设有两个球阀,这两个球阀位于第二压力计92和调节阀5之间。
本实用新型的脱硝声波吹灰器系统,压缩空气由压缩空气罐来,通过压力调节阀,定时打开电磁阀,使压缩空气进入声波吹灰器,进行定时吹扫,在锅炉各种负荷情况下,催化剂表面被吹扫的干干净净,催化剂表面不会集灰结块,不会造成催化剂堵塞,系统阻力不会加大,脱硝及主机系统能稳定运行,脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
声波吹灰器工作原理是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用,积灰产生松动而落下。
声波吹灰技术是利用声波发声器,把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,包括压缩空气罐(1)、压力调节阀(5)和多个声波吹灰器,所述压缩空气罐(1)上设有进气口和出气口,空气进气口(2)与进气管(3)的入口端连接,所述进气管(3)的出口端与所述压缩空气罐(1)的进气口连接,所述压缩空气罐(1)的出气口与供气管(4)的入口端连接,所述供气管(4)的出口端与多个吹灰管路连接,所述供气管(4)上设有所述调节阀(5),每个吹灰管路上设有电磁阀和声波吹灰器,所述电磁阀与所述声波吹灰器连接。
2.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,所述压缩空气罐(1)上设有第一压力计(91)。
3.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,所述供气管(4)的入口端上设有第二压力计(92)。
4.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,所述脱硝声波吹灰器系统包括五个吹灰管路。
5.根据权利要求4所述的脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,每个吹灰管路上还设有球阀。
6.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,所述进气管(3)上设有球阀。
7.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统,其特征在于,所述供气管(4)上设有球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620262509.8U CN205586825U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种脱硝声波吹灰器系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620262509.8U CN205586825U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种脱硝声波吹灰器系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205586825U true CN205586825U (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56921605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620262509.8U Expired - Fee Related CN205586825U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种脱硝声波吹灰器系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205586825U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109396114A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | Scr催化剂表面积灰的智能清理系统及其清理方法 |
-
2016
- 2016-03-31 CN CN201620262509.8U patent/CN205586825U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109396114A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | Scr催化剂表面积灰的智能清理系统及其清理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205586825U (zh) | 一种脱硝声波吹灰器系统 | |
CN105498533B (zh) | 一种应用于锅炉燃烧劣质煤种的高效scr烟气脱硝系统 | |
CN107281842A (zh) | 一种高温除尘装置 | |
CN202620920U (zh) | 一种滤芯除尘器清灰装置 | |
CN201149263Y (zh) | 隔振降噪脉冲罐 | |
CN204073847U (zh) | 一种用于脱硝装置中的吹灰清洁机构 | |
CN110523188A (zh) | 一种烟尘气体处理设备 | |
CN105597530A (zh) | 一种煤粉锅炉中应用的脱硝系统 | |
CN201108808Y (zh) | 前置旋风预除尘scr烟气脱硝装置 | |
CN203823779U (zh) | 燃蔗渣锅炉 | |
CN201191002Y (zh) | 膜片哨声波清灰器 | |
CN210814671U (zh) | 化工管道用降噪及废气处理装置 | |
CN203253291U (zh) | 用于除尘器风道的均风装置 | |
CN205592975U (zh) | 一种脱硝声波蒸汽吹灰器组合系统 | |
CN107362630B (zh) | 一种脉冲袋式除尘器脉冲阀的消音方法 | |
CN206398736U (zh) | 风机叶轮清灰装置 | |
CN2746382Y (zh) | 锅炉飞灰取样仪 | |
CN209362139U (zh) | 一种捏合机的收缩式废气排气装置 | |
CN205484282U (zh) | 一种飞灰含碳量监测仪 | |
CN204338121U (zh) | 一种投料口除尘装置 | |
CN211694973U (zh) | 燃气辅助燃烧系统 | |
CN201497052U (zh) | 用于流体隔膜吸排烟灶的吸风嘴 | |
CN211694890U (zh) | 管道燃气助燃装置 | |
CN205481048U (zh) | 锅炉脉冲吹灰防腐装置 | |
CN201299516Y (zh) | 吸尘器旋风分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160921 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |