CN201147823Y - 一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具 - Google Patents

Abstract

一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，其特征是该模具由环形的盖板[7]和中空的模座[1]组成，形成与铸件上、下端面和外周对应的型腔[5]，模座[1]座底内表面的中心位置有凹口[3]，大小与磨辊铸件的凸台相应，盖板[7]活接在模座[1]上端并在中心位置开有接金属液口[8]。用其铸造成出的磨辊铸件成本低、加工面少、质量好。

Description

一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体说是一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具。

背景技术

磨粉机如雷蒙磨粉机常用于建材、化工、冶炼等行业，用于研磨高硬度的各种金属矿石、矿砂及非金属粉原料等。磨辊是雷蒙磨粉机中的易损件，与磨环配合使用，工作环境恶历，更换比较频繁。通常，磨辊都是采用耐磨抗磨钢铸造，经机加工而成。

由于铸造方法的问题，所设计的模型要有多个冒口、浇道，模型结构复杂，造型费工费时，铸造出的磨环铸件加工余量多，仅冒口和浇道的合金金属用量就占铸件总重的50％左右，造成材料和造型工资占总成本的10％左右；冒口、浇道切割困难，切割后机加工复杂，加上其它机加工面，加工成本高，占总成本的20％左右。

另外其铸件存在质量问题：冒口补缩不均匀，铸件疏松，硬度不均匀，耐磨性能差，易开裂。在工作过程中磨环工作面会出现波浪形高低凹凸，需要经常更换，磨出的粉料杂质多，影响粉料的质量，也影响企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，用其铸造成出的磨辊铸件成本低、加工面少、质量好。

本实用新型的目的可以通过如下技术措施来实现：

一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，该模具由环形的盖板和中空的模座组成，形成与铸件上、下端面和外周对应的型腔，模座座底内表面的中心位置有凹口，大小与磨辊铸件的凸台相应，盖板活接在模座上端并在中心位置开有接金属液口。

接金属液口的口径比铸件的内径略小。

所述的模座上端开有环形凹口，盖板外周套在环形凹口里由插接在模座上端的锁销挤压紧固。

模座座底内表面中心位置的凹口开有铸件顶出孔。

本实用新型具有的优点：

能铸造出不用切割浇道、冒口的耐磨抗磨金属铸件，其外径圆、一端面平，另一端面有凸台，平整光结，内圆孔有斜度加工余量尺寸少、加工面少，因此加工方便简单，可降低了成本30％以上。

铸件无夹砂、渣、气孔，铸件密度平衡，硬度均匀，耐磨性能强，不易开裂。在工作过程中不存在工作面起波高底凹凸现状，解决了因质量不好、耐磨性能差，造成的磨料不合格及致主机出故障等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，该模具由环形的盖板7和中空的模座1组成，形成与铸件上、下端面和外周对应的型腔5，模座1座底内表面的中心位置有凹口3，大小与磨辊铸件的凸台相应，模座1座底的外周有安装孔2，盖板7活接在模座1上端并在中心位置开有接金属液口8，接金属液口8的口径比铸件的内径略小。

该模座1上端开有环形套口9，环形套口9的口径比盖板7的外径略大，盖板7外周套在环形套口9里由插接在模座1上端的锁销6挤压紧固。

模座1座底内表面中心位置的凹口3开有铸件顶出孔4。

将本实用新型安装在离心机上，利用离心力和金属重力将金属液铸成磨环铸件，所铸出的磨环铸件上下两端面及外周平整光滑，加工面少，加工余量少，铸件质量好。

Claims (4)

1、一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，其特征是该模具由环形的盖板[7]和中空的模座[1]组成，形成与铸件上、下端面和外周对应的型腔[5]，模座[1]座底内表面的中心位置有凹口[3]，大小与磨辊铸件的凸台相应，盖板[7]活接在模座[1]上端并在中心位置开有接金属液口[8]。

2、根据权利要求1所述的一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，其特征是接金属液口[8]的口径比铸件的内径略小。

3、根据权利要求1所述的一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，其特征是所述的模座[1]上端开有环形凹口[9]，盖板[7]外周套在环形凹口[9]里由插接在模座[1]上端的锁销[6]挤压紧固。

4、根据权利要求1所述的一种不需设置冒口用于铸造磨粉机磨辊铸件的模具，其特征是模座[1]座底内表面中心位置的凹口[3]开有铸件顶出孔[4]。

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