CN201146784Y

CN201146784Y - 全自动鱼去皮机

Info

Publication number: CN201146784Y
Application number: CNU2008200427717U
Authority: CN
Inventors: 彭德权
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-11
Filing date: 2008-01-11
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2018-01-11

Abstract

本实用新型公开了一种全自动鱼去皮机，它包括机架、刀座架、正齿形轴、斜齿形轴、传动机构、清理机构，刀座架安装在机架的上方，正齿形轴、斜齿形轴、传动机构、清理机构均安装在机架内部，在正齿形轴上设有压轮，在正齿形轴的前后设有前输送机构和后输送机构，在机架内部还设有刀座架调节机构和压力调节装置，刀座架调节机构和压力调节装置安装在机架左右内侧；本实用新型可自动输送鱼片、刀间距离调节精确、去皮干净、生产效率高、操作安全。

Description

全自动鱼去皮机

技术领域

本实用新型涉及水产品的加工设备，尤其是一种全自动鱼去皮机。

背景技术

目前，在水产品加工行业常使用的鱼类去皮机，由于采用人工调节其刀间距，刀的深浅度调节存在较大的精度差，且使用人工进行鱼片输送，这样在生产作业时不太安全，操作起来既麻烦又费时，生产效率低。因此严重制约了产品加工的质量和数量，甚至危及到工人的人身安全。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种自动输送鱼片、刀间距离调节精确、去皮干净、生产效率高、操作安全的全自动鱼去皮机。

为解决上述技术问题，本实用新型的全自动鱼去皮机包括机架、刀座架、正齿形轴、斜齿形轴、传动机构、清理机构，刀座架安装在机架的上方，正齿形轴、斜齿形轴、传动机构、清理机构均安装在机架内部，在正齿形轴上设有压轮，在正齿形轴的前后设有前输送机构和后输送机构，在机架内部还设有刀座架调节机构和压力调节装置，刀座架调节机构和压力调节装置安装在机架左右内侧。

所述前输送机构后输送机构包括滚轴、输送带架、输送带、输送带松紧调节块，输送带架安装在机架上，输送带安装在输送带架上；后输送机构包括滚轴、输送带架、输送带、输送带松紧调节块、升降调节架，输送带架安装在机架上，输送带安装在输送带架上。

所述刀座架调节机构包括刀座架深浅调节手柄、刀座架紧锁轴、升降栓、支撑杆、偏心轮、刀座架松紧调节块、松紧调节螺丝、支撑板、刀座架调节弹簧、弹簧松紧调节螺母、调节器、刀片定位调节块、定位调节螺丝、刀片、刀架、刀架螺丝、刀座架摇臂、刀片压板，刀座架摇臂上设有升降U形槽、紧锁手柄U形槽，升降栓设置在两个升降U形槽内，紧锁轴设置在两个紧锁手柄U形槽内。

所述人工调节机构包括加强板、偏心轮、偏心轮轴、升降杆、调节器、限位钉，加强板固定在机架两侧，偏心轮轴安装在加强板上，升降杆与偏心轮相连接。

所述自动调节机构包括滚轴、压轮固定轴、柜板、自动调节弹簧辅助块、压轮自动调节弹簧、弹簧支架、限位轴，滚轴、压轮固定轴、柜板、弹簧支架、限位轴均安装在机架上，自动调节弹簧辅助块套装在弹簧支架上，压轮自动调节弹簧的一端接在自动调节弹簧辅助块上，另一端通过调节螺母与限位轴连接，柜板上设有柜板槽，柜板槽上设有柜板松紧调节螺丝。

所述传动机构包括主动内轮、主动外轮、传动链条、正齿形轴右链轮、前输送带链轮、链条、辅助链轮、辅助链条、后输送带链轮、正齿形轴左链轮、左辅助链轮、左链条、压力装置主传动链轮、压力装置辅助链轮、压力装置链条、压轮传动轮、压轮链条和链条松紧调节器，主动内轮通过传动链条与正齿形轴链轮连接，主动外轮通过主动内轮传动链条与正齿形轴外链轮连接，正齿形轴内链轮通过辅助链条与辅助链轮连接，辅助链轮通过链条与前输送带链轮，正齿形轴左链轮通过左链条与左辅助链轮和后输送带链轮连接，主动内抡通过斜齿形轴传动链条与斜齿形轴链轮连接。

本实用新型采用上述结构后，通过在机架上设置压力调节装置、刀座架调节装置和前后输送机构，实现了刀间距离的精确调节，同时增加了压轮系统和自动输送系统，能够将各种不同规格，不同类别的鱼类一次性干净去皮，工人操作安全，自动化程度高，这样，不但提高了产品的质量，而且降低了劳动强度、提高了生产效率，同时加强了工人的安全保护措施。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型安全盖打开状态示意图1；

图2为本实用新型右剖面图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型右视图；

图5为本实用新型刀座架图；

图6为本实用新型传动机构图；

图7为本实用新型安全盖打开状态示意图2；

图8为本实用新型安全盖关闭状态示意图1；

图9为本实用新型安全盖关闭状态示意图2；

图10为本实用新型安全盖关闭状态示意图3。

图中：1机架，2、15安全门，5、7、41、45输送带松紧调节块，6、10、42、46输送带架，11、47输送带，16、33内四角锁，17刀座架深浅调节手柄，18压力装置深浅调节手柄，21、23活动轮，22、24刹车轮，25拉杆，35、37升降调节架，61限位轴，64安全盖，65刀座架紧锁手柄，75水管，84喷水管，86、121限位钉，87、118调节器，88、116柜板，89、115柜板松紧调节螺丝，91、119门闩，92、120压轮固定轴，94、122自动调节弹簧辅助块，95、113调节器紧锁螺丝，103电机，111、98压轮传动链条，112、97、110、99压轮传动轮，117柜板槽，123、131、134、135、136、141滚轴，127、129压轮自动调节弹簧，128弹簧支架，132、133压轮，137刀座架，138正齿形轴，139刀座架紧锁轴，140斜齿形轴，143偏心轮轴，145、235偏心轮，148后输送带链轮，149正齿形轴左链轮，150左辅助链轮，151左链条，156、232升降杆，169、207刀座架升降栓，170、201支撑杆，171、200调节器，173、177、195、198弹簧松紧调节螺母，174、197刀座架调节弹簧，175、193松紧调节螺丝，179、192支撑板，180、191刀座架松紧调节块，181、190偏心轮，185、186加强板，187斜齿形轴传动链条，188主动内轮，189主动外轮，202前输送带链轮，203正齿形轴外链轮，204正齿形轴内链轮，208、217压力装置辅助链轮，210压力装置主传动链轮，218、219、224、225辅助链轮，221压力装置链条，222链条，223辅助链条，227限位杆，228刀座架限位块，229链条松紧调节器，236斜齿形轴链轮，243、258升降U形槽，244、246、253、257、259刀架螺丝，248、255紧锁手柄U形槽，249刀片定位调节块，250定位调节螺丝，251刀片压板，254、245刀座架摇臂，256刀架。

具体实施方式

图1、2、3、4、5、6、7、8、9和10所示，本实用新型的全自动鱼去皮机包括机架1、刀座架137、正齿形轴138、斜齿形轴140、传动机构、清理机构，刀座架137安装在机架1的上方，正齿形138轴、斜齿形轴140、传动机构、清理机构均安装在机架1内部，在正齿形轴1上设有压轮132、133，在正齿形轴138的前后设有前输送机构和后输送机构，在机架1内部还设有刀座架调节机构和压力调节装置，刀座架调节机构和压力调节装置安装在机架1左右内侧；在机架1的下面装有活动轮21、23、刹车轮22、24及拉杆25，通过活动轮21、23和刹车轮22、24，可根据生产实际需要，随时移动或固定，在机架1左右两侧装有安全门2、15，安全门通过刀座架深浅调节手柄17、压力装置深浅调节手柄18、刀座架紧锁手柄65、内四角锁16、33及门闩91、119安装在机架1上，安全门2、15不仅起到安全保护作用，而且可以防止灰尘污染，可以延长机械寿命。前输送机构包括滚轴135、136、输送带架6、10、输送带11、输送带松紧调节块5、7，输送带架6、10安装在机架1上，输送带11、安装在输送带架6、10上；后输送机构包括滚轴134、141、输送带架42、46、输送带47、输送带松紧调节块41、45和升降调节架35、37，输送带架42、46安装在机架1上，输送带47安装在输送带架42、46上，输送带11、47的松紧可以通过松紧调节块5、7、41、45来调节，后输送带47的高低可以通过后输送带升降调节架35、37的调节螺母来调节。前后输送带11、47之间安装有正齿形轴138及刀座架137，正齿形轴138通过正齿形左链轮149和正齿形内外链轮204、203及半圆键安装在机架内侧，斜齿形轴140位于正齿形轴138后下方，通过斜齿形轴链轮236和半圆键安装在机架1内侧，两轴之间的距离大约为1～3mm，这样既方便清理杂物，又防止相互碰撞。正齿形轴138的作用是通过正齿形轴138滚动，推动鱼片给刀片去皮；刀座架调节机构包括刀座架深浅调节手柄17、刀座架紧锁轴139、刀座架升降栓169、207、支撑杆170、201、偏心轮181、190、刀座架松紧调节块180、191、松紧调节螺丝175、193、支撑板179、192、刀座架调节弹簧174、197、弹簧松紧调节螺母173、177、195、198、调节器171、200、刀片定位调节块249、定位调节螺丝250、刀片260、刀架256、刀架螺丝244、246、253、257、259、刀座架摇臂254、245、刀片压板251，刀座架摇臂245、254上设有升降U形槽243、258、紧锁手柄U形槽248、255，刀座架升降栓169、207设置在两个升降U形槽243、258内，刀座架紧锁轴139设置在两个紧锁手柄U形槽248、255内，刀座架137通过刀座架紧锁轴139、刀架升降栓169、207、支撑杆170、201安装在机架1内侧。刀座架137深浅根据鱼皮的厚薄情况通过刀座架深浅调节手柄17来调节及刀座架限位块228、限位杆227来控制，刀片260的深浅由人工调节刀片定位调节块249，调整好刀座架137及刀片260位置后，通过刀座架紧锁轴139来固定刀座架137的位置，这样可以防止发生位移，出现意外。正齿形轴138上装有压轮132、133，压轮132、133安装在机架1内侧；压力调节装置包括人工调节结构和自动调节机构，工调节机构包括加强板185、186、偏心轮145、235、偏心轮轴143、升降杆156、232、调节器87、118、调节器紧锁螺丝95、113、限位钉86、121，加强板185、186固定在机架1两侧，偏心轮轴143安装在加强板185、186上，升降杆156、232与偏心轮145、235相连接；自动调节机构包括滚轴123、131、压轮固定轴92、120、柜板88、116、自动调节弹簧辅助块94、122、压轮自动调节弹簧127、129、弹簧支架128和限位轴61，滚轴123、131、压轮固定轴92、120、柜板88、116、弹簧支架128、限位轴61均安装在机架1上，自动调节弹簧辅助块94、122套装在弹簧支架128上，压轮自动调节弹簧127、129的一端接在自动调节弹簧辅助块94、122上，另一端与弹簧支架128扣接，柜板88、116上设有柜板槽117，柜板槽117上设有柜板松紧调节螺丝89、115。

机架1上面装有安全盖64，安全盖64通过法兰装在机架1上，在安全盖64下面装有水管75，当掀起安全盖64时，整机自动停止运转；只有将安全盖64放下时，重新启动，机器才能工作。这样可以防止在生产作业时，出现安全事故。

传动机构包括主动内轮188、主动外轮189、传动链条220、正齿形轴内外链轮204、203、前输送带链轮202、链条222、辅助链轮218、219、224、225、辅助链条223、后输送带链轮148、正齿形轴左链轮149、左辅助链轮150、左链条151、压力装置主传动链轮210、压力装置辅助链轮208、217、压力装置链条221、压轮传动轮112、97、110、99、压轮传动链条111、98、链条松紧调节器229、斜齿形轴链轮236和斜齿形轴传动链条187，主动外轮189转动通过传动链条220带动正齿形轴内外链轮204、203转动，正齿形轴内链轮204通过辅助链条223带动辅助链轮225、224转动，辅助链轮225、224转动通过链条222带动前输送带链轮202转动，从而带动前输送带11滑动；正齿形轴左链轮149通过左辅助链轮150、左链条151带动后输送带链轮148转动，从而带动后输送带47滑动；辅助链轮218通过压力装置链条221、压力装置辅助链轮208、217带动压力装置主传动链轮210传动，压力装置主传动链轮210通过压轮传动链条111、98带动压轮传动轮112、97、110、99转动，从而带动压轮132、133转动。这样可以根据鱼片大小、厚薄情况，压轮132、133通过压轮自动调节弹簧127、129作用，自动弹起，然后自动回复位。主动内轮188通过斜齿形轴传动链条187带动斜齿形轴链轮236转动，带动斜齿形轴140滚动，从而达到清理杂物的目的。清理机构包括水管75和喷水管84，喷水管84主要作用是对刀座架137、刀片260、正齿形轴138进行清洗。电机103安装在拉杆25上面，电箱、电缆、控制线安装在机架1左侧，开关通过保护盖安装在机架左侧上，出线头通过线卡安装在机架右侧。

作业时，按动开关，电机启动，带动正齿形轴内外链轮204、203、传动链条220、辅助链轮219、224、225转动，辅助链条223和链条222转动从而带动前输送带链轮202转动及前输送带11滑动；正齿形轴外链轮203转动带动正齿形轴左链轮149转动，通过左辅助链轮150及左链条151带动后输送带链轮148转动从而带动后输送带47滑动；正齿形轴内链轮204转动带动辅助链轮219、218和压力装置辅助链轮208、217及辅助链条223和压力装置链条221带动压力装置主传动链轮210转动，通过压轮传动轮112、97、压轮传动链条111、98同时带动压轮传动轮110、99转动，从而带动压轮132、133转动。根据加工鱼类的大小及鱼皮的厚薄情况，通过刀座架调节机构及刀片定位调节块249来调节，刀片定位调节块249由定位调节螺丝250来固定，将刀架摇臂245、254上的刀片260与正齿形轴138之间的距离调节到恰当位置，通过刀座架控制块228、限位杆227来控制及刀座架紧锁手柄65来固定，防止作业时，刀间距离产生位移。通过前输送带输送鱼片到正齿形轴138处，通过正齿形轴138的推送及压轮的作用，将鱼片送给刀片260处去膜或去皮，从而将鱼皮与鱼肉分离，干净鱼片由后输送带47传出，进入下一道工序进行深加工或包装出厂，然后压轮132、133自动回到原来位置。去掉鱼皮或废料通过喷水管84的清洗及斜齿形轴的的清理作用，使鱼皮或废料集中到专门收集的器具中，便于回收再利用，这样不但减少对环境的污染，同时增加企业的收入。

Claims

1、一种全自动鱼去皮机包括机架(1)、刀座架(137)、正齿形轴(138)、斜齿形轴(140)、传动机构、清理机构，刀座架(137)安装在机架(1)的上方，正齿形轴、斜齿形轴、传动机构、清理机构均安装在机架内部，其特征在于：在正齿形轴上设有压轮(132、133)，在正齿形轴的前后设有前输送机构和后输送机构，在机架内部还设有刀座架调节机构和压力调节装置，刀座架调节机构和压力调节装置安装在机架左右内侧。

2、根据权利要求1所述的全自动鱼去皮机，其特征在于：所述前输送机构包括滚轴(135、136)、输送带架(6、10)、输送带(11)、输送带松紧调节块(5、7)，输送带架(6、10)安装在机架(1)上，输送带(11)安装在输送带架(6、10)上；后输送机构包括滚轴(134、141)、输送带架(42、46)、输送带(47)、输送带松紧调节块(41、45)和升降调节架(35、37)，输送带架(42、46)安装在机架(1)上，输送带(47)安装在输送带架(42、46)上。

3、根据权利要求1所述的全自动鱼去皮机，其特征在于：所述刀座架调节机构包括刀座架深浅调节手柄(17)、刀座架紧锁轴(139)、刀座架升降栓(169、207)、支撑杆(170、201)偏心轮(181、190)、刀座架松紧调节块(180、191)、松紧调节螺丝(175、193)、支撑板(179、192)、刀座架调节弹簧(174、197)、弹簧松紧调节螺母(173、177、195、198)、调节器(171、200)、刀片定位调节块(249)、定位调节螺丝(250)、刀片(260)、刀架(256)、刀架螺丝(244、246、253、257、259)、刀座架摇臂(254、245)、刀片压板(251)，刀座架摇臂(245、254)上设有升降U形槽(243、258)、紧锁手柄U形槽(248、255)，刀座架升降栓(169、207)设置在两个升降U形槽(243、258)内，刀座架紧锁轴(139)设置在两个紧锁手柄U形槽(248、255)内。

4、根据权利要求1所述的全自动鱼去皮机，其特征在于：所述压力调节装置包括人工调节结构和自动调节机构。

5、根据权利要求5所述的全自动鱼去皮机，其特征在于：所述人工调节机构包括加强板(185、186)、偏心轮(145、235)、偏心轮轴(143)、升降杆(156、232)、调节器(87、118)、调节器紧锁螺丝(95、113)、限位钉(86、121)，加强板(185、186)固定在机架(1)两侧，偏心轮轴(143)安装在加强板(185、186)上，升降杆(156、232)与偏心轮(145、235)相连接。

6、根据权利要求1所述的全自动鱼去皮机，其特征在于：所述自动调节机构包括滚轴(123、131)、压轮固定轴(92、120)、柜板(88、116)、自动调节弹簧辅助块(94、122)、压轮自动调节弹簧(127、129)、弹簧支架(128)和限位轴(61)，滚轴(123、131)、压轮固定轴(92、120)、柜板(88、116)、弹簧支架(128)、限位轴(61)均安装在机架(1)上，自动调节弹簧辅助块(94、122)套装在弹簧支架(128)上，压轮自动调节弹簧(127、129)的一端接在自动调节弹簧辅助块(94、122)上，另一端与弹簧支架(128)扣接，柜板(88、116)上设有柜板槽(117)，柜板槽(117)上设有柜板松紧调节螺丝(89、115)。

7、根据权利要求1所述的全自动鱼去皮机，其特征在于：所述传动机构包括主动内轮(188)、主动外轮(189)、传动链条(220)、正齿形轴内外链轮(204、203)、前输送带链轮(202)、链条(222)、辅助链轮(219、224、225)、辅助链条(223)、后输送带链轮(148)、正齿形轴左链轮(149)、左辅助链轮(150)、左链条(151)、压力装置主传动链轮(210)、压力装置辅助链轮(208、217、218)、压力装置链条(221)、压轮传动轮(112、97、110、99)、压轮传动链条(111、98)、链条松紧调节器(229)、斜齿形轴链轮(236)和斜齿形轴传动链条(187)，主动外轮(189)通过主动内轮传动链条(220)与正齿形轴外链轮(203)连接，正齿形轴内链轮(204)通过辅助链条(223)与辅助链轮(224)连接，辅助链轮(225)通过链条(222)与前输送带链轮(202)，正齿形轴左链轮(149)通过左链条(151)与左辅助链轮(150)和后输送带链轮(148)连接，主动内抡(188)通过斜齿形轴传动链条(187)与斜齿形轴链轮(236)连接。