CN201146109Y - 10kV负荷开关电动操作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计一种电动操作装置，特别是一种用于控制10kV负荷开关的电动操作装置。该操作装置为前传动支架与后传动支架相对应形成一个空腔；变速齿轮组安装在前传动支架与后传动支架组成的空腔内，包括二组或二组以上相互啮合的变速齿轮；电机固定安装在前传动支架上，电机转子与变速齿轮组中的一齿轮固定连接；力矩齿轮组包括二个或二个以上相互啮合的齿轮，力矩齿轮组安装在齿轮箱中；齿轮箱固定安装在前传动支架上。齿式棘轮包括内棘轮和外齿轮，安装在10KV负荷开关的主轴上，齿式棘轮外齿轮与力矩齿轮组中的动力输出齿轮相啮合。本实用新型体积小、可靠性高、安装简单方便，噪声小，运行平稳，加工工艺简单，工效高。
Description
所属技术领域
本实用新型设计一种电动操作装置，特别是一种用于控制10kV负荷开关的电动操作装置。
背景技术
高压10kV配电技术中，部分高压线路的开合通过直接手动扳动负荷开关进行，过程复杂、费力，无法实现“电动分闸、合闸控制功能”。为了改变手动操作复杂、费力，无法实现“电动分闸、合闸控制功能”的缺点，发明一种相配套的电动操作装置就显得尤其重要。
发明内容
针对上述提到的现有技术中10kV负荷开关的需手动扳动负荷开关进行开合操作，过程复杂费力的缺点，本实用新型提供一种全新的10KV负荷开关电动操作装置，其通过电机带动直接啮合的变速齿轮组，变速齿轮组输出动力给力矩齿轮组，通过力矩齿轮组输出给齿式棘轮，带动10kV负荷开关驱动轴工作。
本实用新型电动操作装置解决其技术问题采用的技术方案是：一种10kV负荷开关电动操作装置，操作装置包括前传动支架、后传动支架、电机、变速齿轮组、力矩齿轮组、齿式棘轮。齿轮箱，前传动支架与后传动支架相对应形成一个空腔，前传动支架和后传动支架之间设有支撑杆；变速齿轮组安装在前传动支架与后传动支架组成的空腔内，包括二组或二组以上相互啮合的变速齿轮；电机固定安装在前传动支架上，电机转子与变速齿轮组中的一齿轮固定连接；力矩齿轮组包括二个或二个以上相互啮合的齿轮，力矩齿轮组安装在齿轮箱中；齿轮箱固定安装在前传动支架上。齿式棘轮，包括内棘轮和外齿轮，安装在10KV负荷开关的主轴上，齿式棘轮外齿轮与力矩齿轮组中的动力输出齿轮相啮合。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的变速齿轮组中的动力输出齿轮之间采用花键传动轴连接。
所述的变速齿轮组设置为四组。
所述的力矩齿轮组包括六个相互啮合的齿轮。
所述的前传动支架呈镰刀状。
所述的前传动支架上固定有三个螺栓，齿轮箱通过螺栓安装在前传动支架上。
所述的前传动支架上安装有接地联锁辅助开关。
本实用新型的有益效果是：本实用新型体积小、可靠性高、安装简单方便，噪声小，运行平稳，加工工艺简单，工效高，可使高压负荷开关既能手动操作，又能电控操作，实现电气化。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型变速齿轮组部分切面结构示意图。
图3为本实用新型力矩齿轮组部分切面结构示意图。
图4为本实用新型分解状态示意图。
图5为本实用新型出线柜控制电路原理图。
图中，1-前传动支架，2-后传动支架，3-前箱板，4-后箱板，5-电机支架，6-第四变速齿轮，7-第三变速齿轮，8-第二变速齿轮，9-第一变速齿轮，10-第六力矩齿轮，11-第五力矩齿轮，12-第四力矩齿轮，13-第三力矩齿轮，14-第二力矩齿轮，15-第一力矩齿轮，16-电机，17-齿式棘轮。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其它所有原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
本实用新型中，采用电机16作为驱动，用电机16驱动变速齿轮组，变速齿轮组驱动力矩齿轮组，力矩齿轮组驱动齿式棘轮进行工作，通过齿式棘轮带动10kV负荷开关驱动轴动作，进而实现10kV负荷开关的开合。
请参看附图1、附图4，本实施例，前传动支架1和后传动支架2相互对应组成一个安装变速齿轮组用的空腔，前传动支架1和后传动支架2之间采用支撑杆18支撑固定。前传动支架1上固定安装有电机支架5，电机16固定安装在电机支架5上，第一力矩齿轮15安装在与变速齿轮组输出轴相联的齿轴上，并露于前传动支架1外侧，第一力矩齿轮15与第四变速齿轮6同轴设置，力矩齿轮组安装在齿轮箱内，齿轮箱通过三个M6螺栓安装在前传动支架1外侧，第六力矩齿轮10与齿式棘轮17的外齿轮相啮合，齿式棘轮17安装在10KV负荷开关的主轴上。
参看附图1、附图2和附图3，在本实施例中，变速齿轮组采用四组相互啮合的变速齿轮组成。电机16的转子上固定安装有花键齿轮，电机16的转子通过花键齿轮与第一变速齿轮9固定连接。第一变速齿轮9由一大一小的两个同轴设置的齿轮组成，第二变速齿轮8同第9变速齿轮一样，也是由固定在一个圆形轴上的一大一小两个齿轮组成。同理，第三变速齿轮7、第四变速齿轮6均是采用一大一小两个齿轮组成，且组成的两个齿轮都为同轴设置，并固定在相应的带有花键的转轴上。安装第三变速齿轮7、第四变速齿轮6的转轴分别安装在前传动支架1和后传动支架2之间，以前传动支架1和后传动支架2为轴套自由转动。如图2中所示，第一变速齿轮9中的小齿轮与第二变速齿轮8中的大齿轮相啮合，第二变速齿轮8中的小齿轮与第三变速齿轮7中的大齿轮相啮合，第三变速齿轮7中的小齿轮与第四变速齿轮6中的大齿轮相啮合，第四变速齿轮6中的大齿轮与力矩齿轮组的第一力矩齿轮15同轴，第一力矩齿轮15与第二力矩齿轮14啮合，第二力齿轮14与第三力矩齿轮13啮合，第三力矩齿轮13与第四力矩齿轮12啮合，第四力矩齿轮12与第五力矩齿轮11啮合，第五力矩齿轮11与第六力矩齿轮10啮合，第六力矩齿轮10与齿式棘轮17的外齿轮直接对接。本实施例中，变速齿轮组采用四组相互啮合的变速齿轮组成，力矩齿轮组采用三对六位齿轮对接的力矩传递，齿式棘轮采用外齿轮方式。在实际生产时，变速齿轮并不仅限于采用四组变速齿轮进行啮合组成，力矩齿轮组并不仅限于采用三对六位齿轮进行啮合组成，而只需满足通过变速齿轮组可将电机输出动力变速，力矩齿轮组可将输出力矩驱动齿式棘轮17即可。
请参看附图1，本实施例中，前传动支架1呈镰刀状，即其切面呈直立的1字型。前传动支架1上固定安装有力矩齿轮组。由于前传动支架1切面呈直立的1字型，其安装在10KV负荷开关内部时，所占用空间非常小。前传动支架1上固定安装有联锁开关。
本实用新型配置有控制电路。参看附图5，本实用新型配置如图5所示控制电路，实现出线柜的电气控制。其中，正负两路电路(或单相交流电路)输入分别经过熔断器F1、F2和熔断器F3输入。熔断器F1一路由结点处分成两路，其中一路输入至整流桥GZ的一个输入端，另一路经过下一个结点分成两路，其中一路与按钮RTA和继电器K1、辅助开关S7的常开点连接至T2；另一路经过串联的接地联锁开关S3和熔断器联锁开关S13后与并联的按钮RQA和继电器K2的常开触点连接，再经过继电器K2和辅助开关S7的常闭触点至T2。熔断器F2一路经继电器K1的常开触点连接脱扣线圈FQ后再经过辅助开关S10的常闭触点连接到继电器K1的常开触点上至T2。整流桥GE的两路输入，其中一路与F1连接，另一路与F3连接。整流桥的输出分别连接至继电器K2的两个常开触点上，通过继电器K2与电机M相连接。电路图中的电机M，即图1和图5中的电机16。
本实用新型在使用时，只需按动按钮开关RQA，使继电器K2导通，即可实现电机M的正转。通过电机16(M)带动变速齿轮组，由变速齿轮组驱动力矩齿轮组，力矩齿轮组直接驱动齿式棘轮，通过齿式棘轮17带动负荷开关驱动轴动作，进而实现10KV负荷开关的合闸。分闸时，按动按钮开关RTA，使继电器K1导通，即可实现脱扣线圈FQ吸合，通过脱扣线圈的吸合力驱动负荷开关的储能机构，进而实现10KV负荷开关的分闸。
Claims (7)
1、一种10kV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的操作装置包括前传动支架、后传动支架、电机、变速齿轮组、力矩齿轮组、齿式棘轮、齿轮箱，
所述的前传动支架与后传动支架相对应形成一个空腔，前传动支架和后传动支架之间设有支撑杆；
所述的变速齿轮组安装在前传动支架与后传动支架组成的空腔内，包括二组或二组以上相互啮合的变速齿轮；
所述的电机固定安装在前传动支架上，电机转子与变速齿轮组中的一齿轮固定连接；
所述的力矩齿轮组包括二个或二个以上相互啮合的齿轮，力矩齿轮组安装在齿轮箱中；
所述的齿轮箱固定安装在前传动支架上；
所述的齿式棘轮，包括内棘轮和外齿轮，安装在10KV负荷开关的主轴上，齿式棘轮外齿轮与力矩齿轮组中的动力输出齿轮相啮合。
2、根据权利要求1所述的10KV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的变速齿轮组中的动力输出齿轮之间采用花键传动轴连接。
3、根据权利要求1或2所述的10KV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的变速齿轮组设置为四组。
4、根据权利要求1或2所述的10KV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的力矩齿轮组包括六个相互啮合的齿轮。
5、根据权利要求1或2所述的10kV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的前传动支架呈镰刀状。
6、根据权利要求1或2所述的10kV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的前传动支架上固定有三个螺栓，齿轮箱通过螺栓安装在前传动支架上。
7、根据权利要求1或2所述的10kV负荷开关电动操作装置，其特征是：所述的前传动支架上安装有接地联锁辅助开关。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
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| CN102842442A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-26 | 深圳市泰为电力科技有限公司 | 负荷开关电动操作装置 |
| CN108565142A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-09-21 | 深圳市泰为电力科技股份有限公司 | 负荷开关电动操作装置 |
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| CN102842442B (zh) * | 2012-08-23 | 2015-10-07 | 深圳市泰为电力科技有限公司 | 负荷开关电动操作装置 |
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