CN201145100Y - 一种新型高温换热管管头 - Google Patents

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CN201145100Y CNU2007200814683U CN200720081468U CN201145100Y CN 201145100 Y CN201145100 Y CN 201145100Y CN U2007200814683 U CNU2007200814683 U CN U2007200814683U CN 200720081468 U CN200720081468 U CN 200720081468U CN 201145100 Y CN201145100 Y CN 201145100Y
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CNU2007200814683U
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肖凤杳
曹乐季
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SICHUAN AIPU HIGH TEMPERATURE APPLICATION CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高温换热管管头,包括保护管和换热管,其特征在于,所述保护管上设置有限位凸环,所述限位凸环与管头管板结构之间还设置有外套式短护管,该外套式短护管的内壁与所述保护管的外壁之间具有环隙。该高温换热管管头不但能够克服现有技术中的缺点,而且能降低管头温度延长使用寿命,提高安全参数。

Description

一种新型高温换热管管头
技术领域
本实用新型涉及高温换热设备,具体涉及一种高温换热设备中的高温换热管管头。
背景技术
现有技术中,高温换热设备中的换热管管头是由一种同轴伸在换热管中的金属管或者陶瓷保护管所构成,其结构为单管式保护结构:是在换热管的外壁上设置一个限位凸环,该限位凸环顶接在换热管的管头上、用耐火浇注材料固接在换热管管头管板结构上,其缺点在于,管板与耐火浇注料的界面上存在的热流汇,所形成的热胀冷缩会导致金属或陶瓷保护管在剖面上出现断裂而失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种新型高温换热管管头,该高温换热管管头不但能够克服现有技术中的缺点,而且能降低管头温度延长使用寿命,提高安全参数。
本实用新型的上述技术问题是这样解决的:构造一种新型高温换热管管头,包括保护管和换热管,其特征在于,所述保护管上设置有限位凸环,所述限位凸环与管头管板结构之间还设置有外套式短护管,该外套式短护管的内壁与所述保护管的外壁之间具有环隙。
按照本实用新型所提供的新型高温换热管管头,其特征在于,所述限位凸环朝向外套式短护管的端面上设置有与外套式短护管配合工作的安装座。
按照本实用新型所提供的新型高温换热管管头,其特征在于,所述安装座为U型座或者L型座。
本实用新型的有益效果为:通过在换热管的管口增设一个外套式短护管构成一个双层隔热式管头保护结构,消除了原管板与耐火浇注料界面的热流汇现象,并进一步降低了换热管管头温度,改善了管头的工作环境,大大地提高了对管头的保护效果,有利于换热设备长期安全运行。
附图说明
图1为本实用新型所提供的新型高温换热管管头的结构示意图。
图2为图1的截面示意图。
其中,1、换热管,2、保护管,3、环隙,4、限位凸环,5、耐火浇注料,6、外套式短护管,7、管头管板结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,该高温换热管管头,包括保护管2和换热管1,其中保护管1上设置有限位凸环4,限位凸环4与管头管板结构7之间还设置有外套式短护管6,外套式短护管6的内壁与保护管2的外壁之间具有环隙3,限位凸环朝向外套式短护管6的端面上设置有与外套式短护管6配合工作的安装座,该安装座为U型座或者L型座。使用时由外套式短护管6的端部对接在换热管1的管口,即该外套式短护管6顶接在换热管1管头与保护管2的限位凸环4之间,用耐火浇注料浇固在管头管板结构7上。由于外套式短护管6与两层保护管之间的环隙热阻作用,避免了在管板与耐火浇注料界面上形成热流汇,使内层保护管的材料温度变化不出现突降,消除了温差应力,因而可避免瓷质保护管的环向断裂现象,而且环隙热阻也使换热管管头温度进一步降低而获得更有效地保护。

Claims (2)

1、一种新型高温换热管管头,包括保护管和换热管,其特征在于,所述保护管上设置有限位凸环,所述限位凸环与管头管板结构之间还设置有外套式短护管,该外套式短护管的内壁与所述保护管的外壁之间具有环隙。
2、根据权利要求1所述的新型高温换热管管头,其特征在于,所述限位凸环朝向外套式短护管的端面上设置有与外套式短护管配合工作的安装座。
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