CN201144877Y - 串联风扇及其扇框组 - Google Patents
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Abstract
一种串联风扇,其包括一第一风扇与一第二风扇,第一风扇包括一第一扇框,而第二风扇包括一第二扇框,第一扇框与第二扇框形成一扇框组。第一扇框具有至少一第一卡合部。第二扇框具有至少一第二卡合部,其与第一卡合部对应设置。第一卡合部沿一旋转方向嵌入第二卡合部,使第一扇框与第二扇框串接。使用本实用新型的串联风扇及其扇框组,不需外加的构件便可结合扇框,进而简化组装过程、减少组装工时并节省成本。并且在拆解串联风扇时,只需使卡合部由结合状态改为分离状态,不需破坏风扇,因而达到容易重复组装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种串联风扇及其扇框组。
背景技术
随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的迅速发展,电子产品的发热温度越来越高,因而影响产品可靠度与使用寿命,因此散热已成为电子产品的重要问题之一,而利用风扇作为散热装置为常见的结构设置,其中为了加强散热效能,可将多个风扇串联,以提高气流的风量与风压。
为了将两个以上的风扇串联,现有技术常通过一些外加的构件来组合两个风扇的扇框,例如螺丝、铆钉、卡扣件或螺栓。然而,这些外加的构件不仅增加组装的难度及工时,且亦增加成本;此外,若要拆解通过这些外加构件组装的风扇,亦有其难度,甚至需要破坏扇框,造成无法重复组装的缺憾。
因此,如何提供一种串联风扇及其扇框组,不需外加的构件就能将多个扇框组合,并且简化组装过程、减少组装工时、节省成本、且可易重复组装,实为当前重要课题之一。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的为提供一种不需外加的构件就能将多个扇框组合的串联风扇及其扇框组。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种扇框组,其包括一第一扇框以及一第二扇框。第一扇框具有至少一第一卡合部。第二扇框具有至少一第二卡合部且该第二卡合部与该第一卡合部对应设置。第一卡合部沿一旋转方向嵌入第二卡合部,以使该第一扇框与该第二扇框串接。
为达上述目的,本实用新型还提供一种串联风扇,其包括一第一风扇与一第二风扇,第一风扇具有一第一扇框,第二风扇具有一第二扇框,而第一扇框与第二扇框形成一扇框组。第一扇框具有至少一第一卡合部。第二扇框具有至少一第二卡合部且该第二卡合部与第一卡合部对应设置。该第一卡合部沿一旋转方向嵌入第二卡合部,以使该第一扇框与该第二扇框串接。
如上面所述的串联风扇及其扇框组,第一卡合部与第二卡合部分别位于第一扇框或第二扇框的角落或侧边,而第一卡合部具有一凸块或一凹槽,第二卡合部对应该第一卡合部具有一凹槽或一凸块。凸块具有一第一导引面,而凹槽的两侧各设有一凸出部与一挡止部,且凸出部还具有一第二导引面,第一导引面与第二导引面为一斜面、圆弧曲面或其它平滑面。因此,当第一扇框与第二扇框组合时,第一导引面与第二导引面相接触而导引该凸块进入凹槽,而挡止部高于凸出部,可抵挡凸块以不同于旋转方向进入该凹槽。
此外,扇框组的第一扇框具有一底侧与多个第一卡合部,所述多个第一卡合部均设置于第一扇框的底侧处,并且位于该第一扇框的角落或侧边,而第二扇框具有一底侧与多个第二卡合部,所述多个第二卡合部均设置于第二扇框的底侧处,并且位于该第二扇框的角落或侧边。
除此之外,扇框组的第一扇框具有一底侧、多个第一卡合部以及与多个第二卡合部结构相同的第三卡合部,且第一卡合部与第三卡合部均设置于第一扇框的底侧处,第一卡合部与第三卡合部可为交错设置或者是并排设置,并不限于此,且第一扇框的第一卡合部与第三卡合部位于第一扇框的角落或侧边;相对于第一扇框,第二扇框具有一底侧、多个第二卡合部以及与多个第一卡合部结构相同的第四卡合部,第二卡合部与第四卡合部均设置于第二扇框的底侧处,且位于该第二扇框的角落或侧边。然而,第一扇框的第一卡合部与第三卡合部数量为相同或不同。
如上述的扇框组及其串联风扇,第一、三卡合部与第二、四卡合部均具有一装设孔,用以与外部系统组合,且第一扇框与第二扇框组合时,其旋转方向为一逆时针方向。
上述的串联风扇,第一风扇与第二风扇各具有一叶轮。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的串联风扇及其扇框组,其中各扇框具有至少一卡合部且彼此对应设置,通过卡合部彼此嵌合便可将扇框互相固定并串接。与现有技术相较,本实用新型不需外加的构件便可结合扇框,进而简化组装过程、减少组装工时并节省成本。并且在拆解串联风扇时,只需使卡合部由结合状态成为分离状态,不需破坏风扇,因而达到容易重复组装的优点。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的一种串联风扇示意图。
图2为图1中扇框组的示意图。
图3A及图3B为图1的第一卡合部及第二卡合部组装时与组装完成后的俯视图。
图4A为本实用新型的另一较佳实施例的第一扇框的仰视图。
图4B为图4A的剖视图。
图4C为搭配图4A中第一扇框的第二扇框的仰视图。
图5A与图5B为本实用新型的另两个较佳实施例的第一扇框的仰视图。
其中,附图标记说明如下:
1:串联风扇 10:第一风扇
11、31、51A、51B:第一扇框 12、32、52:第一卡合部
121:凸块 122:第一导引面
13、23:底侧 14:第一叶轮
20:第二风扇 21、41:第二扇框
22、42:第二卡合部 221:凹槽
222:凸出部 223:挡止部
224:第二导引面 A:扇框组
H:装设孔 X:旋转方向
53:第三卡合部
具体实施方式
以下将参照相关附图,说明本实用新型的较佳实施例的一种串联风扇及其扇框组。
请参照图1,图1为本实用新型的较佳实施例的一种串联风扇的示意图。串联风扇1包括一第一风扇10及一第二风扇20。第一风扇10包括一第一扇框11与一第一叶轮14,第二风扇20包括一第二扇框21与一第二叶轮(图未示),第一风扇10与第二风扇20相连结并串接后而带动气流流动。
请同时参阅图1与图2,图2为图1中扇框组的示意图。其中,第一扇框11与第二扇框21形成扇框组A,第一扇框11系有至少一第一卡合部12,第二扇框21具有至少一第二卡合部22。第一卡合部12与第二卡合部22分别设置于第一扇框11的底侧13与第二扇框2123,并对应设置。因此,第一扇框11与第二扇框21可通过第一卡合部12及第二卡合部22嵌合而串接。此外,如有增加固定效果的需求,还可于第一卡合部11及第二卡合部21上各自预设一装设孔H,用以与外部系统结合。
请同时参阅图3A与图3B,图3A及图3B为图2的第一卡合部及第二卡合部组装时与组装完成后的俯视图。需特别注意的是,为清楚显示第一卡合部12与第二卡合部22组合时的相对位置,图3A与图3B并未显示完整的第一扇框11,仅显示其第一卡合部12。当第一扇框11欲与第二扇框21组合时,第一卡合部12依据图3A中所示的旋转方向X旋入第二卡合部22。第一卡合部12可具有一凸块或一凹槽,第二卡合部22对应第一卡合部12具有一凹槽或一凸块。在本实用新型中,以第一卡合部12具有凸块121、第二卡合部22具有凹槽221、旋转方向以逆时针方向为例。第一卡合部12的凸块121通过旋转方式而嵌入第二卡合部22的凹槽221内。
以下将再更进一步描述第一卡合部12与第二卡合部22的结合过程。第一卡合部12的凸块121具有一第一导引面122,凹槽221的一侧设有一凸出部222,凸出部222具有一第二导引面224,第一导引面122与第二导引面224可为斜面、圆弧曲面或其它平滑面。当第一扇框11相对于第二扇框22旋转而进行组装时,第一卡合部12的凸块121的第一导引面122先与第二卡合部22的凸出部222的第二导引面224相接触,此举减少了组装过程中的摩擦力,使得凸块121能沿着第二导引面224而顺利进入凹槽221,如图3B所示。
再者,为避免错误的安装而导致损坏,在凹槽221相对于凸出部222的另一侧还设有一挡止部223,且挡止部223高于凸出部222的高度,使得挡止部223可具有防呆(fool-proof)的效果,如图3B所示。故使用者欲沿着图3A所示的旋转方向x的反方向卡合时,第一卡合部12的凸块121会被挡止部223所抵挡,而无法转入。另外,如图3B所示,如欲拆卸串联风扇,由于挡止部223高于凸出部222,位于凹槽221的凸块121会完全的被档止部223抵顶,无法从第二卡合部22向挡止部223方向旋转退出,故必须以反向才能退出,如此,可避免使用者因不当的施力拆卸而导致产品损坏。
本实用新型的卡合部的配置方式,请同时参阅图4A、图4B与图4C,图4A为本实用新型的较佳实施例的另一种第一扇框的仰视图,图4B为图4A的剖视图,图4C为搭配图4A中第一扇框的第二扇框的底视图。在图4A中,在第一扇框31的底侧的角落或侧边处均设置有相同的第一卡合部32,而在图4C中,第二扇框41的底侧的角落或侧边则相对应地设置有相同的第二卡合部42。因此,只要将第一扇框31与第二扇框41对准后旋转,即可嵌合组立。
另外,本实用新型的第一卡合部与第二卡合部的结构并不限于位于单一扇框上,请同时参阅图5A与图5B,图5A与图5B为本实用新型的较佳实施例的另两种第一扇框的仰视图。第一扇框51A、51B的底侧的角落或侧边处可同时设置有第一卡合部52以及与第二扇框的第二卡合部结构相同的第三卡合部53,而第一卡合部52与第三卡合部53可为交错(如图5A)或并排设置(如图5B),而搭配的第二扇框则对应于第一扇框51A、51B设置第二卡合部以及与第一卡合部结构相同的第四卡合部。在此需特别注意,第一扇框51A、51B上的第一卡合部52与第三卡合部53的数量并不受限制,可以是相同或不同,只要能与第二扇框对应嵌合即可。
综上所述,本实用新型的串联风扇及其扇框组的各扇框中因具有至少一卡合部,通过卡合部彼此嵌合便可将扇框互相固定并串接。与现有技术相较,本实用新型不需外加的构件便可使多个扇框结合,故可简化组装过程、减少组装工时并节省成本。并且在拆解串联风扇时,只需使卡合部由结合状态改为分离状态,并不需破坏风扇结构,因而具有容易拆卸,可重复组装的优点。
以上所述仅为举例性,而非限制性。任何未脱离本实用新型的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于后附的权利要求所要保护的范围中。
Claims (13)
1、一种扇框组,其特征在于,包括:
一第一扇框,具有至少一第一卡合部;以及
一第二扇框,具有至少一第二卡合部,且该第二卡合部与该第一卡合部为对应设置;
其中,该第一卡合部沿一旋转方向嵌入该第二卡合部,以使该第一扇框与该第二扇框串接。
2、一种串联风扇,其特征在于,包括:
一第一风扇,具有一第一扇框,且该第一扇框具有至少一第一卡合部;以及
一第二风扇,具有一第二扇框,且该第二扇框具有至少一第二卡合部,且该第二卡合部与该第一卡合部为对应设置;
其中,该第一扇框与该第二扇框形成一扇框组,该第一卡合部沿一旋转方向嵌入该第二卡合部,使该第一扇框与该第二扇框串接。
3、如权利要求2所述的串联风扇,其特征在于,该第一卡合部具有一凸块或一凹槽,且该第二卡合部对应该第一卡合部具有一凹槽或一凸块。
4、如权利要求3所述的串联风扇,其特征在于,该凸块具有一第一导引面,而该凹槽的两侧各设有一凸出部与一挡止部,且该凸出部具有一第二导引面,而该第一导引面与该第二导引面相接触而导引该凸块进入该凹槽中。
5、如权利要求4所述的串联风扇,其特征在于,该挡止部高于该凸出部,且该挡止部用以抵挡该凸块以不同于该旋转方向进入该凹槽。
6、如权利要求3所述的串联风扇,其特征在于,该凸块具有一第一导引面,而该凹槽的两侧各设有一凸出部与一挡止部,且该凸出部还具有一第二导引面,而该第一导引面与该第二导引面为一斜面、圆弧曲面或其它平滑面。
7、如权利要求2所述的串联风扇,其特征在于,该第一扇框具有一底侧与多个所述第一卡合部,且所述多个第一卡合部均设置于该第一扇框的该底侧处,且位于该第一扇框的角落或侧边;或者第二扇框具有一底侧与多个所述第二卡合部,且所述多个第二卡合部均设置于该第二扇框的该底侧处,且所述多个第二卡合部位于该第二扇框的角落或侧边。
8、如权利要求2所述的串联风扇,其特征在于,该第一扇框具有一底侧、多个所述第一卡合部以及与该第二卡合部结构相同的多个第三卡合部,且所述多个第一卡合部与所述多个第三卡合部均设置于该第一扇框的该底侧处。
9、如权利要求8所述的串联风扇,其特征在于,该第一扇框的所述多个第一卡合部与所述多个第三卡合部为交错设置或并排设置。
10、如权利要求8所述的串联风扇,其特征在于,该第一扇框的所述多个第一卡合部与所述多个第三卡合部数量为相同或不同。
11、如权利要求2所述的串联风扇,其特征在于,该第一卡合部或该第二卡合部具有一装设孔,用以与外部系统结合。
12、如权利要求2所述的串联风扇,其特征在于,该第一卡合部沿一逆时针旋转方向嵌入该第二卡合部,使该第一扇框与该第二扇框串接。
13、如权利要求2所述的串联风扇,其特征在于,该第一风扇与该第二风扇各具有一叶轮。
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