CN201140826Y - 料袋箱托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工农运输行业中的一种料袋箱托盘。目前料袋箱托盘的制作材料有塑料、木材、硬纸、钢材，物料是码在托盘上的一个平面或者网格平面上，侧面有两个托盘叉孔(3)，托体上平面放置料袋(4)，叉车的叉齿只能插入托盘叉孔(3)中，需要装车时再用人工将料袋(4)一袋一袋的装在车上，这种托盘使用费工费时，运输工作效率极低，劳动强度大。本实用新型的目的是研制一种新型的料袋箱托盘。结构是托体(1)上分布有凸出的条形体或管体，条形体或管体的上表面为袋箱的支撑面，托体(1)中有托盘叉孔(3)和装车叉垛孔(2)。用途是提高工作效率、减轻人工劳动量、降低成本；适于工业、农业、仓储运输行业的自动码垛、人工码垛用的料袋箱托盘。

Description

料袋箱托盘

一、所述领域

本实用新型涉及运输行业中的一种料袋箱托盘，适于工业、农业、仓储运输行业的自动码垛、人工码垛用的料袋箱托盘。

二、背景技术

目前料袋托盘的制作材料有塑料、木材、硬纸、钢材。物料是码(码是指按照一定的规律放置摞起)在托盘上的一个平面或者网格平面上，见图10至12所示，托盘就是托体1，其上面是一个平面，侧面有两个托盘叉孔3，托盘平面上放置料袋4(或者箱、捆等包装物)，叉车的叉齿插入托盘叉孔3中，将码好的垛或称作堆放好的袋箱等物料运输到仓库，一垛垛依次码好，需要装车时再将垛(一堆料袋4)叉到运输车的旁边，再用人工将料袋4一袋一袋的装在车上，费工费时。由于托盘价格高，企业不可能备用大量的托盘，把物料4和托盘1一起装在车上是不太现实的，这样运输工作效率极低，劳动强度大。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，研制一种新型的料袋箱托盘，彻底解决人工物料装车效率低的问题，达到提高工作效率、减轻人工劳动量、降低成本的目的。

本实用新型的技术解决方案如下：

料袋箱托盘由托体1组成，材料用背景技术材料制做，其特征是：托体1上分布有断面呈几何形的条形体或管体，条形体或管体的上表面为料袋4支撑面，托体1中有托盘叉孔3和装车叉垛孔2。

本实用新型的技术解决方案还包括：

所述的料袋箱托盘其特征是：托体1上分布并列断面为几何形的条形体或管体，条形体或管体之间为槽，称作装车叉垛孔2，托体1上面的条形体或管体中有托盘叉孔3。

根据权利要求1所述的料袋箱托盘其特征是：托体1上分布并列断面为几何形的条形体或管体，条形体或管体之间为槽，称作装车叉垛孔2，条形体或管体下面的托体1中有托盘叉孔3。

所述的料袋箱托盘其特征是：托体1上面分布断面为几何形条形体或管体，条形体或管体之间为槽，称作装车叉垛孔2，条形体或管体下面的托体1也呈并列的水平交叉或水平垂直于上面条形体或管体的另一层条形体或管体，该条形体或管体之间为托盘叉孔3。

所述的料袋箱托盘其特征是：托体1上面分布断面为几何形条形体或管体，条形体或管体之间为槽，称作装车叉垛孔2，条形体或管体下面的托体1也呈并列的水平交叉或水平垂直于上面条形体或管体的另一层条形体或管体，该条形体或管体中有托盘叉孔3。

本实用新型的优点和效果如下：由于在原来托盘的基础上进行了改革，增加了装车叉垛孔结构，方便的实现了不用人工而用叉车直接装车的效果，提高了的装车的工作效率，极大地减轻了人工劳动量，降低了企业的成本。同时这种新型托盘结构简单，容易控制使用，实现了大规模工业化生产。广泛的适用于工业、农业、仓储运输行业的自动码垛、机械码垛、人工码垛用的料袋箱托盘。

四、附图说明

图1是本实用新型的第一种结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1在工作状态时的结构原理图；图4是本实用新型的第二种结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是本实用新型的第三种结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是本实用新型的第四种结构示意图；图9是图8的俯视图；图10是背景技术的结构主视示意图；图11是图10的俯视示意图；图12是背景技术在工作状态时的结构原理图；图13是本实用新型的第四种结构主视示意图；图14是图13的俯视图；图15是图14的左视图；。

上述图中标号说明如下：1-托体，2-装车叉垛孔，3-托盘叉孔，4-料袋、料箱、料捆等包装物。

五、具体实施方式

下面依附图作进一步详述：参看图1，这是第一种结构示意图，特别说明：托体1就是托盘。托体1主视面底部呈矩形，上面均布(也可不均布)并列的断面为几何形的矩管，矩管中作为托盘叉孔3，矩管之间为槽，称作装车叉垛孔2，这一点需要说明的是当托体1上放置料袋或料箱或料捆4时，槽就变成了孔，见图3所示，托体1上面不是一个大平面，全靠托体1上面的矩管上表面支撑物料料袋4。参看图2，托体1上面的矩管为条形体，当然也可是其它断面的管体。矩管之间的装车叉垛孔2也呈条状孔或者长槽。参看图3，当托体1上放置料袋4后，均布的装车叉垛孔2和托盘叉孔3都可用同一辆多齿叉车进行工作，比如多齿叉车将叉齿叉入托盘叉孔3中，从库房将物料料袋4运到装货车下，叉齿抽出再叉入装车叉垛孔2中，将货物即料袋4放置在货车上。

参看图4，这是第二种结构示意图，托体1主视面底部呈矩形，上面均布内孔有网格的断面为矩形长条形体，托体1底部有托盘叉孔3，长条形体之间为槽，同理也称作装车叉垛孔2，与图1不同的是托盘叉孔3在托体1底部，而图1所示的是在托体1上面的矩管里。参看图5，装车叉垛孔2也呈槽形，只是与图2不同的是，在托体1的矩管里(矩管上面呈网格状)从上至下有减轻重量的孔或称网格。

参看图6，这是第三种结构示意图，托体1主视面底部呈矩形，上面均布短矩管，图6与图1结构相同，短矩管之间为槽，也称作装车叉垛孔2，托盘叉孔3位于托体1上每排连成行的短矩管中。见图7，与图2不同的是托体1上面呈现块状短管，短管之间出现纵向槽和横向槽，四面都有叉垛孔2；图2显示托体1为条形长槽。

参看图8，这是第四种结构示意图，托体1主视面呈多个U形结构相连，U形体之间为槽，也称作装车叉垛孔2，两端为支撑料袋面，托盘叉孔3位于U形体下方的方孔中。见图9，与图2不同的是托体1上面呈现块状短矩形结构，托体1的凸出短矩形体里从上至下有减轻重量的孔或网格，图2显示托体1的上面是条形矩管。

图10-12作为背景技术，已在前面叙述。

参看图13，这是第五种结构示意图，托体1底部由多个断面称几何形管体并列，该管体上面，水平交叉或水平垂直并列一层与下面相似的管体组成；即纵横方向上下两层均布有并列的条形管体组成托体1。这种结构由模具压铸而成一个整体托体1，或者也可由多个型材经过螺栓、螺钉、焊接、卯榫、燕尾等方法连接组合为一个整体托体1。托体1下层管体之间为托盘叉孔3，托体1上部的管体间为装车叉垛孔2。另外为了现场装车操作方便，也可将托体1上层的断面称几何形管体中作为托盘叉孔3。

Claims (5)

1、料袋箱托盘，由托体(1)组成，其特征是：托体(1)上分布有凸出的条形体或管体，条形体或管体的上表面为袋箱的支撑面，托体(1)中有托盘叉孔(3)和装车叉垛孔(2)。

2、根据权利要求1所述的料袋箱托盘，其特征是：托体(1)上分布有并列的条形体或管体，条形体或管体之间称作装车叉垛孔(2)，托体(1)上的条形体或管体中有托盘叉孔(3)。

3、根据权利要求1所述的料袋箱托盘，其特征是：托体(1)上分布有条形体或管体，条形体或管体之间称作装车叉垛孔(2)，条形体或管体下面的托体(1)中有托盘叉孔(3)。

4、根据权利要求1所述的料袋箱托盘，其特征是：托体(1)上分布有条形体或管体，条形体或管体之间称作装车叉垛孔(2)，条形体或管体下面的托体(1)呈并列水平交叉或水平垂直于上面条形体或管体，该条形体或管体之间为托盘叉孔(3)。

5、根据权利要求1所述的料袋箱托盘，其特征是：托体(1)上分布有条形体或管体，条形体或管体之间称作装车叉垛孔(2)，条形体或管体下面的托体(1)呈并列水平交叉或水平垂直于上面条形体或管体，托体(1)上面的条形体或管体中有托盘叉孔(3)。

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