CN201137604Y - 棉花打包机液压控制阀组 - Google Patents

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张春光
于良振
张传桥
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Shandong Taifeng Hydraulic Co., Ltd.
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SHANDONG TAIFENG HYDRAULIC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种棉花打包机液压控制阀组，特别是棉花打包机的200至400吨液压控制阀组设备。它是由一只进油口与二通插装方向阀和二通插装压力阀连接通，另一只进油口与二通插装方向阀和二通插装压力阀连接通，两只二通插装方向阀与二通插装压力阀连接通，两只二通插装方向阀连接通油缸的上腔，二通插装方向阀和安全溢流阀连接通油缸的下腔，四只二通插装方向阀相连接通，四只二通插装压力阀连接通回油口。效果是结构简单，体积小，无渗漏，操作控制精确简便，采用二通插装阀，具有对预压油缸支撑和超载的保护功能，液压能力高，通油量大，集成度高，设备投资造价低，工作效率高，耗能低，广泛用于棉花打包机的液压控制阀组设备。

Description

棉花打包机液压控制阀组
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花打包机液压控制阀组，特别是棉花打包机的200至400吨液压控制阀组设备。
背景技术：
目前，现有技术中的各种棉花打包机的液压控制阀组，大部分采用二通插装阀的结构，其缺陷是结构较复杂，设备的预压油缸活塞杆存在着下滑现象，具有不安全的隐患性，预压油缸下行速度调节控制不够明显，液压能力低。
发明内容：
本实用新型的目的，是提供一种棉花打包机液压控制阀组，它是采用二通插装阀的结构，具有对预压油缸支撑和超载的保护功能，解决现有棉花打包机的安全需要，具有对预压油缸的下行速度的容易调节功能，液压能力高，通油量大，集成度高，无渗露的优点。
本实用新型棉花打包机液压控制阀组采取以下技术方案来实现的，它是由二通插装阀和电磁换向阀与直动式溢流阀构成，一只进油口与二通插装方向阀和二通插装压力阀连接通，另一只进油口与二通插装方向阀和二通插装压力阀连接通，两只二通插装方向阀与二通插装压力阀连接通，两只二通插装方向阀连接通油缸的上腔，二通插装方向阀和安全溢流阀连接通油缸的下腔，四只二通插装方向阀相连接通，四只二通插装压力阀连接通回油口，两只控制盖板分别设置在两只二通插装方向阀的上面连接，两只电磁换向阀分别在两只溢流阀的上面连接，两只溢流阀分别设置在两只二通插装压力阀的上面连接，电磁球阀在控制盖板的上面连接，控制盖板设置在二通插装方向阀的上面连接，控制盖板与安全溢流阀和油缸的下腔连接，直动式溢流阀的另一端连接通回油口，电磁换向阀在梭阀上面连接，两只梭阀分别设置在两只二通插装方向阀的上面连接，电磁换向阀在梭阀上面连接，节流控制盖板设置在二通插装方向阀的上面连接，被压节流控制盖板设置在二通插装压力阀的上面连接，四只电磁换向阀与电磁球阀连接回油口。
本实用新型棉花打包机液压控制阀组的效果是结构简单，体积小，无渗露，操作控制精确简便，采用二通插装阀，具有对预压油缸支撑和超载的保护功能，液压能力高，通油量大，集成度高，设备投资造价低，工作效率高，耗能低，广泛用于棉花打包机的200至400吨液压控制阀组设备。
附图说明：
本实用新型棉花打包机液压控制阀组将结合附图作进一步详细描述。
附图是本实用新型棉花打包机液压控制阀组的结构示意图。
具体实施方式：
参照附图，本实用新型棉花打包机液压控制阀组，它是由二通插装阀和电磁换向阀与直动式溢流阀构成，一只进油口1与二通插装方向阀28和二通插装压力阀4连接通，另一只进油口2与二通插装方向阀26和二通插装压力阀9连接通，两只二通插装方向阀17与24和二通插装压力阀11连接通，两只二通插装方向阀13与14连接通油缸20的上腔，二通插装方向阀24和安全溢流阀21连接通油缸20的下腔，四只二通插装方向阀28和26与17及14相连接通，四只二通插装压力阀4和9与11及13连接通回油口3，两只控制盖板27与25分别设置在两只二通插装方向阀28与26的上面连接，两只电磁换向阀6与7分别在两只溢流阀5与8的上面连接，两只溢流阀5与8分别设置在两只二通插装压力阀4与9的上面连接，电磁球阀22在控制盖板23的上面连接，控制盖板23设置在二通插装方向阀24的上面连接，控制盖板23与安全溢流阀21和油缸20的下腔连接，直动式溢流阀21的另一端连接通回油口3，电磁换向阀19在梭阀18上面连接，两只梭阀18与15分别设置在两只二通插装方向阀17与14的上面连接，电磁换向阀16在梭阀15上面连接，节流控制盖板12设置在二通插装方向阀13的上面连接，被压节流控制盖板10设置在二通插装压力阀11的上面连接，四只电磁换向阀19、16和7、6与电磁球阀22连接回油口3。

Claims (1)

1、一种棉花打包机液压控制阀组，它是由二通插装阀和电磁换向阀与直动式溢流阀构成，其特征是一只进油口(1)与二通插装方向阀(28)和二通插装压力阀(4)连接通，另一只进油口(2)与二通插装方向阀(26)和二通插装压力阀(9)连接通，两只二通插装方向阀(17)与(24)和二通插装压力阀(11)连接通，两只二通插装方向阀(13)与(14)连接通油缸(20)的上腔，二通插装方向阀(24)和安全溢流阀(21)连接通油缸(20)的下腔，四只二通插装方向阀(28)和(26)与(17)及(14)相连接通，四只二通插装压力阀(4)和(9)与(11)及(13)连接通回油口(3)，两只控制盖板(27)与(25)分别设置在两只二通插装方向阀(28)与(26)的上面连接，两只电磁换向阀(6)与(7)分别在两只溢流阀(5)与(8)的上面连接，两只溢流阀(5)与(8)分别设置在两只二通插装压力阀(4)与(9)的上面连接，电磁球阀(22)在控制盖板(23)的上面连接，控制盖板(23)设置在二通插装方向阀(24)的上面连接，控制盖板(23)与安全溢流阀(21)和油缸(20)的下腔连接，直动式溢流阀(21)的另一端连接通回油口(3)，电磁换向阀(19)在梭阀(18)上面连接，两只梭阀(18)与(15)分别设置在两只二通插装方向阀(17)与(14)的上面连接，电磁换向阀(16)在梭阀(15)上面连接，节流控制盖板(12)设置在二通插装方向阀(13)的上面连接，被压节流控制盖板(10)设置在二通插装压力阀(11)的上面连接，四只电磁换向阀(19)、(16)和(7)、(6)与电磁球阀(22)连接回油口(3)。
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