CN201137305Y - 用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，包括一平台、多个垫块、活动插板和固定在一平台面上的多个竖立板，所述多个竖立板包括与钢梁两端位置一致的第一连接板和第二连接板，及与钢梁上端位置一致的多个定位板；所述第一、第二连接板的外侧面上设置有多个固定板；所述第一、第二连接板上设置有螺栓连接部件；所述多个垫块的布置与钢梁外形轮廓对应，所述活动插板设置在钢梁一端与第二连接板之间。所述垫块的高度为30～50毫米。所述螺栓连接部件的螺栓帽处设置有把手。所述多个固定板分别与第一连接板或第二连接板的外侧面呈基本垂直的位置关系。本实用新型操作简便，适用于门式构架屋面梁的批量生产，可以明显提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于组装钢结构屋面梁的辅助装置，尤其涉及一种用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具。
背景技术
随着经济的迅猛发展，门式钢架钢结构在建筑业迅速普及，但目前在钢结构屋面梁的生产中，由于所涉及到的诸如下料、组装和焊接等工序中产生的误差，使安装后单榀钢架容易产生如图1中的A和B处所示的上拱或下挠现象，致使整个屋面凹凸不平，非常不利于安装外观彩板，甚至无法安装外观彩板。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中组装后的门式钢结构屋面梁中容易出现上拱或下挠现象，从而导致整个屋面凹凸不平的弊端，本实用新型提供一种简便适用的用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具。
本实用新型用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具予以实现的技术方案是：包括一平台、多个垫块、活动插板和固定在一平台面上的多个竖立板，所述多个竖立板包括与钢梁两端位置一致的第一连接板和第二连接板，及与钢梁上端位置一致的多个定位板；所述第一、第二连接板的外侧面上设置有多个固定板；所述第一、第二连接板上设置有螺栓连接部件；所述多个垫块的布置与钢梁外形轮廓对应，所述活动插板设置在钢梁一端与第二连接板之间。
本实用新型用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，其中，所述垫块的高度为30～50毫米。所述螺栓连接部件的螺栓帽处设置有把手。所述多个固定板分别与第一连接板或第二连接板的外侧面呈基本垂直的位置关系。所述定位板的形状为T形，其中T形的一字边与钢梁接触。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型胎具具有结构简单、定位准确、稳定形好、使用快捷的特点，使用本实用新型胎具可以保证安装后的钢架结构屋面梁不会发生变形，解决了单榀钢架产生上拱和下挠问题，使屋面单坡在一个平面上，利于屋面彩板的安装，另外给保证结构强度和防漏雨打下了良好的基础。本实用新型操作简便，适用于门式构架屋面梁的批量生产，可以明显提高生产效率。
附图说明
图1是现有技术所形成的钢架结构屋面梁所存在上拱或下挠现象的示意图；
图2是钢架结构屋面梁的平台放样示意图；
图3-1是本实用新型用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具俯视图；
图3-2是图3-1所示胎具上第一连接板处的局部放大图；
图4-1是使用如图3-1所示胎具的状态图；
图4-2是图4-1中所示胎具上第一连接板与钢架连接部位的局部放大图；
图5是将活动插板9塞入缝隙的示意图；
图6是使用如图3-1所示胎具组合钢架结构屋面梁的流程图。
下面是本实用新型说明书附图中附标记的说明：
1——平台 2——钢梁 3——第一连接板 4——第二连接板
5——固定板 6——螺栓连接部件 7——垫板 8——定位板
9——活动插板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图3-1、图3-2、图4-1和图4-2所示，本实用新型用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具包括一平台1、多个垫块7、活动插板9和固定在平台1面上的多个竖立板，所述多个竖立板包括与钢梁2两端位置一致的第一连接板3和第二连接板4，及与钢梁2上端位置一致的多个定位板8，而且所述定位板的形状为T形，其中T形的一字边与钢梁2紧密接触；所述第一连接板3和第二连接板4外侧面上设置有多个固定板5，为了固定的牢靠，所述多个固定板分别与第一连接板或第二连接板的外侧面呈基本垂直的位置关系。；所述第一连接板3和第二连接板4上设置有螺栓连接部件6，为了便于拆装螺母，最好在螺栓帽处焊接有把手。所述多个垫块7的布置与钢梁2外形轮廓对应，所述垫块的高度为30～50毫米；所述活动插板9设置在钢梁2一端与第二连接板4之间的缝隙中。
图6示出了使用本实用新型胎具进行组装门式钢架结构屋面梁的过程是：
首先，在平台1上以钢梁图纸尺寸1∶1的比例关系将要做的钢梁进行放样，并把需要与钢梁2两端连接的第一连接板3和第二连接板4的轮廓也划出，如图2所示；
准备好四套钢梁2与第一连接板3和第二连接板4的螺栓孔直径一样的螺栓连接部件6，为了便于钢梁2的拆装，最好在各螺栓帽处焊接把手；
把要与钢梁2两端连接的第一连接板3和第二连接4按照放样的位置，并高出平台1平面30～50毫米进行固定，计算出H钢翼缘与平台1平面之间的距离，用多个垫板7找平，如图3-1和图3-2所示；
把已与H钢上一侧焊接为一体的连接板与第一连接板3用两个螺栓连接部件呈对角的固定，再把H钢与实样对齐后与定位板8靠紧，如图4-1和图4-2所示；
把要与H钢另一端焊接为一体的活动插板9插入钢梁2与第二连接板4之间的缝隙中，如图5所示，并用两个螺栓连接部件对角固定，确定H钢与实样的位置一致后，将活动插板9与钢梁2的侧端点焊固定；
最后，把檩托等附件的尺寸返到钢梁2上，至此完成了门式钢架结构屋面梁的组装过程，拧下螺栓后吊走组装后的钢梁。
尽管结合附图对本实用新型进行了上述描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之列。
Claims (5)
1.一种用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，其特征在于：包括一平台、多个垫块、活动插板和固定在一平台面上的多个竖立板，所述多个竖立板包括与钢梁两端位置一致的第一连接板和第二连接板，及与钢梁上端位置一致的多个定位板；所述第一、第二连接板的外侧面上设置有多个固定板；所述第一、第二连接板上设置有螺栓连接部件；所述多个垫块的布置与钢梁外形轮廓对应，所述活动插板设置在钢梁一端与第二连接板之间。
2.根据权利要求1所述的用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，其特征在于：所述垫块的高度为30～50毫米。
3.根据权利要求1所述的用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，其特征在于：所述螺栓连接部件的螺栓帽处设置有把手。
4.根据权利要求1所述的用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，其特征在于：所述多个固定板分别与第一连接板或第二连接板的外侧面呈基本垂直的位置关系。
5.根据权利要求1所述的用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具，其特征在于：所述定位板的形状为T形，其中T形的一字边与钢梁接触。
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| CNU200720099125XU CN201137305Y (zh) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | 用于组装门式钢架结构屋面梁的胎具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101888009A (zh) * | 2009-05-13 | 2010-11-17 | 奥雷通光通讯设备（上海）有限公司 | 双工器或滤波器调螺的内深限位控制方法 |
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2007
- 2007-12-21 CN CNU200720099125XU patent/CN201137305Y/zh not_active Expired - Fee Related
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