CN201134301Y - 一种新型排线生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种排线生产装置，尤其是涉及一种使用模具加温就可以一次成型排线的新型排线生产装置。其包括一机架，于机架上装有用于将单根电子线放置定位的定位导轮和用于调节定位导轮位置移动的调节装置，所述的机架设有用于将由定位导轮完成定位的并列电子线热压成排线的热滚轮轴装置。其有益效果是：先将单根单一色彩的电子线按正常彩排线的色序排列(棕/红/橙/黄/绿/蓝/紫/灰/白/黑)，或者是按客户要求的特殊色序排列，不需要使用任何胶水相互之间粘连，只需使用本实用新型加温一次就可成型为排线产品，其无污染，各单根电子线之间连接牢固，不容易裂开，并且保留了原有单条线色彩的鲜艳度及清晰度，其整体结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种排线生产装置，尤其是涉及一种使用模具加温就可以一次成型排线的新型排线生产装置。
背景技术
排线的主要功能是用于传输数据，其广泛用于交换机、数控设备控制箱、温控仪、喷绘机(加大型)、医疗设备和汽车等各种行业。目前在我国主要生产排线的方式是：先用电子线单条机生产成型单根单一色彩的电子线，然后将单根电子线方式通过并线机，在通过并线机的同时采用涂胶水方式将单根电子线粘合成型为多根并列的排线。随着时间的推移，由以上方式生产出来的排线产品慢慢显现出以下几点不足之处：1)、使用涂胶水粘合成型的排线污染比较大，满足不了环保方面的要求；2)、用胶水粘合成型的排线品质稳定性比较差，尤其是各单根电子线之间容易开裂，给使用者带来不便；3)、排线产品的表面由于粘涂有胶水，因此导致顔色不够鲜艳及清晰。
基于上述现有排线产品的不足之处，本发明人设计了本实用新型“一种新型排线生产装置”。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种用于生产环保以及质量优排线的新型排线生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型排线生产装置，其包括一机架，于机架上装有用于将单根电子线放置定位的定位导轮和用于调节定位导轮位置移动的调节装置，所述的机架设有用于将由定位导轮完成定位的并列电子线热压成排线的热滚轮轴装置。
所述的机架平行设置有两个热滚轮轴装置。
所述的机架上还设有用于将成型好的排线进行冷却的水箱、用于将排线输送至收集工序的导轮，于机架上还设有用于控制导轮转动的马达。
所述的热滚轮轴装置由两条平行设置的轴承和两个对称套设于两轴承的热滚轮组成，该热滚轮轴装置还设有用于控制两轴承位置移动的气动装置。
所述轴承和套设在轴承上的热滚轮为一体结构。
所述热滚轮的外侧环设有用于在两个热滚轮贴合时相闭合顶抵的抵止部，在两个抵止部之间平均间隔设置有用于卡嵌电子线的小圆弧凹槽。
所述的小圆弧凹槽之间为圆弧连接或直线连接。
所述的热滚轮内设有用于加温的发热管及测量工作温度的感温线。
本实用新型一种新型排线生产装置的有益效果是：先将单根单一色彩的电子线按正常彩排线的色序排列(棕/红/橙/黄/绿/蓝/紫/灰/白/黑)，或者是按客户要求的特殊色序排列，不需要使用任何胶水相互之间粘连，只需使用本实用新型加温一次就可成型为排线产品，其无污染，各单根电子线之间连接牢固，不容易裂开，并且保留了原有单条线色彩的鲜艳度及清晰度，其整体结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构侧面示意图；
图2为本实用新型的整体结构正面示意图；
图3为本实用新型的热滚轮轴装置结构示意图；
图4为本实用新型的热滚轮和轴承一体结构示意图；
图5为图2中热滚轮轴装置的小圆弧凹槽部分实施例一局部结构放大图；
图6为图2中热滚轮轴装置的小圆弧凹槽部分实施例二局部结构放大图；
图7为用热滚轮轴装置热压成型的排线结构示意图。
附图标记说明：
10、机架 20、定位导轮 30、调节装置
40、热滚轮轴装置 41、轴承 42、热滚轮
421、感温线 422、抵止部 423、小圆弧凹槽
424、发热管 43、气动装置 50、水箱
60、导轮 70、马达 80、排线
81、电子线
具体实施方式
参照图1至图7，本实用新型是这样实施的：
一种新型排线生产装置，其包括一机架(10)、水箱(50)、导轮(60)和马达(70)，于机架(10)上装有用于将单根电子线(81)放置定位的定位导轮(20)和用于调节定位导轮(20)位置移动的调节装置(30)，机架(10)设有用于将由定位导轮(20)完成定位的并列电子线(81)热压成排线(80)的热滚轮轴装置(40)，机架(10)平行设置有两个热滚轮轴装置(40)。
热滚轮轴装置(40)由两条平行设置的轴承(41)和两个对称套设于两轴承(41)的热滚轮(42)组成，该热滚轮轴装置(40)还设有用于控制两轴承(41)位置移动的气动装置(43)。
在图3和图4中，轴承(41)和套设在轴承(41)上的热滚轮(42)为一体结构，热滚轮(42)的外侧环设有用于在两个热滚轮(42)贴合时相闭合顶抵的抵止部(422)，在两个抵止部(422)之间平均间隔设置有用于卡嵌电子线的小圆弧凹槽(423)，热滚轮(42)内设有用于加温的发热管(424)及测量工作温度的感温线(421)。
在图5的实施例一中，各小圆弧凹槽(423)之间为圆弧连接，在图6的实施例二中，各小圆弧凹槽(423)之间直线连接。
在图7的本实用新型热压成型的排线(80)中，各单根电子线(81)之间经过热压后相互熔接在一起，连接牢固，不容易裂开，并且保留了原有单条电子线(81)色彩的鲜艳度及清晰度。
以上所述，仅是本实用新型一种新型排线生产装置的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。
Claims (8)
1、一种新型排线生产装置，其包括一机架(10)，于机架(10)上装有用于将单根电子线放置定位的定位导轮(20)和用于调节定位导轮(20)位置移动的调节装置(30)，本实用新型的特征在于：所述的机架(10)设有用于将由定位导轮(20)完成定位的并列电子线热压成排线的热滚轮轴装置(40)。
2、根据权利要求1所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述的机架(10)平行设置有两个热滚轮轴装置(40)。
3、根据权利要求1或2所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述的机架上还设有用于将成型好的排线进行冷却的水箱(50)、用于将排线输送至收集工序的导轮(60)，于机架上还设有用于控制导轮转动的马达(70)。
4、根据权利要求1所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述的热滚轮轴装置(40)由两条平行设置的轴承(41)和两个对称套设于两轴承(41)的热滚轮(42)组成，该热滚轮轴装置(40)还设有用于控制两轴承(41)位置移动的气动装置(43)。
5、根据权利要求4所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述轴承(41)和套设在轴承(41)上的热滚轮(42)为一体结构。
6、根据权利要求4或5所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述热滚轮(42)的外侧环设有用于在两个热滚轮(42)贴合时相闭合顶抵的抵止部(422)，在两个抵止部(422)之间平均间隔设置有用于卡嵌电子线的小圆弧凹槽(423)。
7、根据权利要求6所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述的小圆弧凹槽(423)之间为圆弧连接或直线连接。
8、根据权利要求6所述的一种新型排线生产装置，其特征在于所述的热滚轮(42)内设有用于加温的发热管(424)和测量工作温度的感温线(421)。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201966096U CN201134301Y (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 一种新型排线生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201134301Y true CN201134301Y (zh) | 2008-10-15 |
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| CN (1) | CN201134301Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103021560A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-04-03 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种热固性排线生产方法 |
| CN106229078A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种集束架空导线冷却水槽定型装置 |
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2007
- 2007-12-28 CN CNU2007201966096U patent/CN201134301Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106229078A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 重庆泰山电缆有限公司 | 一种集束架空导线冷却水槽定型装置 |
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