CN201133240Y - 深井防卡抽子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油专用排液设备，特别是深井防卡抽子，它至少包括抽子中心杆(1)两端连接的下接头(15)和上接头(8)，下接头(15)和上接头(8)之间的抽子，其特征是：长柱状抽子中心杆(1)两侧对称有杆槽(2)，抽子中心杆(1)下端通过安全栓(4)连接有下限位上件(3)和下限位下件(13)构成的下限位块(16)，抽子中心杆(1)前端有上限位块(6)；下后座(10)、后半抽子(9)、上后座(7)依次卡接在前后杆槽(2)的一侧；下前座(5)、前半抽子(12)及上前座(11)依次卡接在前后杆槽(2)的另一侧。它能承受较大内部压差，不易卡住，每次抽汲排出液量大。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油服务企业的一种专用排液工艺技术设备，确切讲是深井防卡抽子。
背景技术
抽汲排液工艺技术，主要作用是将低压井中，不能排出井外的液体，用钢丝绳作为连接方式传递动力，带动一个胶皮活塞(俗称抽子)，将井内的液体抽出。现有的抽汲工艺技术因其结构上存在不足，常发生以下问题：
(1)其抽子胶皮是固定在抽子中心管上的，胶皮的两端压帽，用上紧丝扣后，来压紧胶皮紧贴在中心管上的，当丝扣上得多，压得过紧时，胶皮外径会胀大，抽子在油管中下不去，必须再调整两端的压紧力；当压紧力不够时，抽子内部的液体压力使其紧贴在管壁上，在抽子胶皮和管壁摩阻的作用下，抽子胶皮会从卡箍中脱出，卡在油管之中，这就是常说的胶皮拉翻发卡。
(2)由于这种结构的胶皮，其内部是没有骨架的，胶皮的工作寿命也很短，胶皮在承压后与管壁的磨擦下，会掉胶皮块，残存在管内，很容易将抽子卡在管内。
(3)由于低压油井绝大多数是经过加砂压裂，进行过改造措施的，因此，其排出的液体中含有少量的地层压碎的粉砂，在抽汲的过程中，很容易将抽子卡在油管或套管中，即使将钢丝绳拔断，抽子也拔不出来；为了解决卡抽子事故，在一边起油管一边砸钢丝绳的过程中，很容易出现油管落井的工程事故。因此，抽子一般不用于在套管中直接抽汲，而是在油管中抽汲，以便于当其发卡时，可以起出油管，将抽子取出。
(4)每口井的抽汲排液需要更换5-8个抽子胶皮，并且要将抽子总成全部拆开进行更换，因此，又费时，又费力，生产时效很低。
总结上述问题不难发现，现有的活塞的抽子胶皮，不能承受较大的内部压差，在遇到井内液体中有砂子时，容易卡住，其每次抽汲排出的液量不超过300-400升。
发明内容
本实用新型的目的是提供深井防卡抽子，它能承受较大内部压差，不易卡住，每次抽汲排出液量大。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：设计深井防卡抽子，它至少包括抽子中心杆1两端连接的下接头14和上接头8，下接头14和上接头8之间的抽子，其特征是：长柱状抽子中心杆1两侧对称有杆槽2，抽子中心杆1下端通过安全栓4连接有下限位上件3和下限位下件13构成的下限位块16，抽子中心杆1前端有上限位块6；下后座10、后半抽子9、上后座7依次卡接在前后杆槽2的一侧，下后座10、后半抽子9及上后座7沿前后杆槽2可在下限位块16与上接头8之间移动；下前座5、前半抽子12及上前座11依次卡接在前后杆槽2的另一侧，下前座5、前半抽子12及上前座11沿前后杆槽2的另一侧在下限位块16与上限位块6之间移动。
所述的上限位块6与下限位块16之间的距离大于下座、抽子和上座长度之和。
所述的下后座10、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子12及上前座11在抽子中心杆1的中心线的垂直方向尺寸相同，它们依次对称。
所述的后半抽子9和前半抽子12的胶皮分内外层，内层是带钢丝骨架的抽汲胶皮，外层是纯胶皮层。
所述的安全栓4在当抽子的负载超过8吨时，安全销钉剪断。
本实用新型的特点是：
(1)抽子分为两半的，并且套在中心杆上，当下入液面时，其中的一半在液流的向上作用向上移动，使抽子上下分开成为两半，增大过流面积。当抽子向上抽汲时，可同时向下移动，座在抽子的底座上，形成一个整体的活塞，达到抽汲的目的。
(2)在中心杆上有个安全栓，当抽子遇卡，或当抽子的负载超过8吨时，安全销钉剪断，其中的一半，可以在抽子中心杆向上拉力和管壁向下的阻力作用下，向下移动，而其中的另一半，在下行限位块的作用下，不能下移，使抽子又分为上下两半，增大液体的过流通道，进而使抽子内部的压力释放，抽子的胶筒收缩，防止抽子发卡。
(3)由于抽子胶皮是一分为二的结构，更换胶皮更方便快捷。
(4)由于其内部设计的钢丝骨架较软，因此，使其在工作中，无需要求较高的操作技术，就能使抽子胶皮自动坐封，如，没有特别的要求，抽汲过程中胶皮是不会因运动速度慢而解封的。因此，可以解决抽汲过程中，要求每次抽的量小，而要抽子高速运行的操作要求。
(5)当抽子的负荷增大后，因发动机功率的限制，钢丝绳运行的速度可以降下来，进而可以确保井口的密封结构不易损坏，提高井口防喷盒的使用寿命。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是合并抽子后的结构示意图。
图中：1、抽子中心杆；2、杆槽；3、下限位上件；4、安全栓；5、下前座；6、上限位块；7、上后座；8、上接头；9、后半抽子；10、下后座；11、上前座；12、前半抽子；13、下限位下件；14、下接头；15、安全螺母；16、下限位块。
具体实施方式
如图1和图2所示，它至少包括抽子中心杆1两端连接的下接头14和上接头8，下接头14和上接头8之间的抽子，其特征是：长柱状抽子中心杆1两侧对称有杆槽2，抽子中心杆1下端通过安全栓4和安全螺母15连接有下限位上件3和下限位下件13构成的下限位块16，抽子中心杆1前端有上限位块6；下后座10、后半抽子9、上后座7依次卡接在前后杆槽2的一侧，下后座10、后半抽子9及上后座7沿前后杆槽2可在下限位块16与上接头8之间移动；下前座5、前半抽子12及上前座11依次卡接在前后杆槽2的另一侧，下前座5、前半抽子12及上前座11沿前后杆槽2的另一侧在下限位块16与上限位块6之间移动。上限位块6与下限位块16之间的距离大于下座、抽子和上座长度之和。
下后座10、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子12及上前座11在抽子中心杆1的中心线的垂直方向尺寸相同，它们依次对称。也就是说下后座10和下前座5合并后形成完整的下座，上后座7和上前座11合并后形成完整的上座，当然后半抽子9和前半抽子12合并后形成完整的抽子，这样下后座10、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子12及上前座11合并后，下座和上座将抽子进行夹持。
抽子中心杆1为实心结构，两端开槽，下后座10、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子12及上前座11在抽子中心杆1对称扣紧在两端开槽上，可抽子沿中心杆1上上下活动连接。但不能脱离抽子中心杆1；当两半在同一个位置时，形成一个抽子，当两半分开时，可解决液流通道过小的问题；一旦抽子在井内发卡，要求其中的一半，在拉力的作用下能够滑动，让两半再分开，进而打开油流通道，使抽子胶皮收缩，增大抽子和管壁的间隙，达到解卡的目的。
后半抽子9和前半抽子12的胶皮分内外层，内层是带钢丝骨架的抽汲胶皮，外层是纯胶皮层。当外表的一层薄胶皮磨损下去以后，胶皮与管壁接触的密封面，由原来的纯胶皮与管壁的磨擦变为钢丝和胶皮共同滑动磨察密封，而胶皮只起到密封作用，其承受液体压力的强度由钢丝来承担。提高其使用寿命，避免胶皮掉块现象的发生。
当抽子遇卡，或当抽子的负载超过8吨时，安全栓剪断，其中的一半，可以在抽子中心杆向上拉力和管壁向下的阻力作用下，向下移动，而其中的另一半，在下行限位块的作用下，不能下移，使抽子又分为上下两半，增大液体的过流通道，进而使抽子内部的压力释放，抽子的胶筒收缩，防止抽子发卡。
为了保证抽子在下入液面的过程中，抽子能分成两半，在一半的抽子上端帽设计一个上行限位块。确保抽子在下入液面时，抽子能分为两半，确保液流通道。
总体来讲，采用对移式结构，可带来如下的好处：
(1)当抽子下入液面时，抽子的一半在上限位块6的阻挡下，不能上行，另一半，在上升液流的作用下，抽子的一半上升，两半抽子错位，液流通道增大，加快抽子的下放速度。
(2)当整个抽子向上提升进行抽汲时，已上升的一半抽子，在液流的作用下，下行到另一半抽子的位置，当两半抽子同时座在底座(下座)上时，在液流作用下，抽子胶皮扩张，与管壁形成密封作用，随着钢丝绳的上升，将井内的液体抽出井外，达到抽汲的目的。
(3)使用时，只要将上接头8(和尚头的一端)挂到抽汲加重杆的球座内，即可进行抽汲。
(4)当抽汲过程中，因油层出砂发卡后，增大钢丝绳的拉力，直至拉断安全销后，一半抽子在下限位块16的作用下，不能下行，另一半在发卡后的管壁作用下下行，抽子又分为两半，增大液通道，抽子内的液流返回，冲净遇卡抽子，达到解卡的目的。
(5)解卡后，要将抽子提出井外，重新安装好安全栓4，才能继续进行抽汲作业。
(6)当发现抽子胶皮破损后，因为抽子是分为两半的，因此，更换胶皮是比较容易的。
Claims (4)
1、深井防卡抽子，它至少包括抽子中心杆(1)两端连接的下接头(15)和上接头(8)，下接头(15)和上接头(8)之间的抽子，其特征是：长柱状抽子中心杆(1)两侧对称有杆槽(2)，抽子中心杆(1)下端通过安全栓(4)连接有下限位上件(3)和下限位下件(13)构成的下限位块(16)，抽子中心杆(1)前端有上限位块(6)；下后座(10)、后半抽子(9)、上后座(7)依次卡接在前后杆槽(2)的一侧；下前座(5)、前半抽子(12)及上前座(11)依次卡接在前后杆槽(2)的另一侧。
2、根据权利要求1所述的深井防卡抽子，其特征是：所述的上限位块(6)与下限位块(16)之间的距离大于下座、抽子和上座长度之和。
3、根据权利要求1所述的深井防卡抽子，其特征是：所述的下后座(10)、后半抽子(9)及上后座(7)和下前座(5)、前半抽子(12)及上前座(11)在抽子中心杆(1)的中心线的垂直方向尺寸相同，它们依次对称。
4、根据权利要求1所述的深井防卡抽子，其特征是：所述的后半抽子(9)和前半抽子(12)的胶皮分内外层，内层是带钢丝骨架的抽汲胶皮，外层是纯胶皮层。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN101575955B (zh) * | 2009-02-27 | 2013-01-02 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 低压气井抽汲阻尼器的设计方法 |
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2007
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