CN201132864Y - 电解抛光工具电极 - Google Patents
电解抛光工具电极 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201132864Y CN201132864Y CNU2007203106751U CN200720310675U CN201132864Y CN 201132864 Y CN201132864 Y CN 201132864Y CN U2007203106751 U CNU2007203106751 U CN U2007203106751U CN 200720310675 U CN200720310675 U CN 200720310675U CN 201132864 Y CN201132864 Y CN 201132864Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- insulation
- insulation covering
- battery lead
- lead rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电解抛光工具电极，包括电极杆、绝缘套和绝缘螺钉，电极杆为金属直杆结构，绝缘套覆盖在电极杆表面，绝缘套部分开口或设置与电极杆以电连通方式固定在电极杆上的电极片，绝缘螺钉通过绝缘套固定在电极杆上，绝缘螺钉外端高于绝缘套和电极片。本实用新型工具电极用于去除金属工件机械加工后内部表面尖角或毛刺的电解抛光，可以有效去除工件交叉孔等隐蔽部件的尖角和毛刺，具有去除彻底、工作效率高、劳动强度低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件机械加工后表面抛光去毛刺的工具，特别是工件交叉孔等隐蔽部件的电解抛光工具电极。
背景技术
金属工件机械加工后，表面经常存在尖角、毛刺等突起，特别是工件交叉孔等部位的毛刺更为突出，而这些毛刺会对工件的使用造成很大的影响，因此需要将这些尖角和毛刺去除抛光。传统的毛刺去除法是手工操作，操作工戴着胶手套，使用砂纸、砂布、油石、锉刀等工具，通过物理的方法直接去除，这种方法劳动强度大，效率低，工件的毛刺和尖锐部位容易伤害操作操作工人。虽然可以采用机械方法去除毛刺，但只是动力的改变，其工作原理与手工操作相同，所以与手工操作具有共同的不足，即对隐蔽部位(如内部交叉孔等部位)的去除效果不好，有些部位甚至是没有办法去除，直接影响到工件的清洁度，进而影响工件的使用。如对于发动机气缸体内部加工面毛刺，如果不清理彻底，则遗留的毛刺会在将来使用过程中脱落，混进润滑系统(机油)中，加快各运动副的磨损，对整机的使用寿命影响很大。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于去除金属工件机械加工后内部表面尖角或毛刺的电解抛光工具电极，用于有效去除工件交叉孔等隐蔽部件的尖角和毛刺，具有去除彻底、工作效率高、劳动强度低等优点。
本实用新型电解抛光工具电极包括电极杆、绝缘套和绝缘螺钉，电极杆为金属直杆结构，绝缘套覆盖在电极杆表面，绝缘套部分开口或设置与电极杆以电连通方式固定在电极杆上的电极片，绝缘螺钉通过绝缘套固定在电极杆上，绝缘螺钉外端高于绝缘套和电极片。
本实用新型电解抛光工具电极中，电极杆和电极片采用比被处理工件化学性质更稳定的金属材质制作，一般被处理工件多为钢质工件，所以，从材料的易得性和价格考虑，电极杆及电极片采用铜质材料即可。从节省材料及绝缘螺钉和电极片安装便利的角度出发，电极杆优选采用中空铜管结构。为了增加电极杆的强度，可以在铜质电极杆内使用钢质芯料。电极杆的长度及直径与被处理工件的电解抛光部位相关，一般来说电极杆的长度应足以延伸于被加工部位，电极杆直径略小于需要电解抛光工具伸入的工件孔道直径。电极片可以通过沉头螺钉固定在电极杆上。
本实用新型电解抛光工具电极中，绝缘套采用绝缘性能好，同时耐一定腐蚀的材质制作，如玻璃纤维增加尼龙等。整个工具电极可以使用一个绝缘套，也可以多段绝缘套组合使用。绝缘套粗加工后最好经过沸水或热油处理，以提高尺寸稳定性。
本实用新型电解抛光工具电极中，绝缘套开口位置或电极片设置位置与被处理工件需要加工的部位相对应，绝缘套开口面积及形状或电极片面积及形状与需要加工部位的面积及形状相对应。绝缘套开口或电极片的数量与被处理工件需要加工的部位相对应。
本实用新型电解抛光工具电极中，绝缘螺钉可以使用与绝缘套相同的材料制作，绝缘螺钉至少设置3个以上，根据工具电极的长度，一般设置4～30个，绝缘螺钉一方面可以将绝缘套固定在电极杆上，另一方面将绝缘螺钉外端高于绝缘套和电极片，保证工具电极使用时不发生短路。综合处理效率和可操作性，一般要求电极片与被加工工件间的间隙为0.2～10mm。
本实用新型电解抛光工具电极中，为防止电解液进入绝缘套与电极杆直接接触，在绝缘套开口处、多段绝缘套的连接处、绝缘螺钉与绝缘套接触处、固定电极片的沉头螺钉等部位采用粘接剂密封，粘接剂可以采用环氧型粘接剂。
本实用新型电解抛光工具电极可以根据所处理工件的结构特征制作系列产品，供不同工件处理使用。如可以处理各种交叉孔等工件隐蔽部位去除毛刺，还可以用于各种型孔、型腔、叶轮、齿轮等的加工和去毛刺，也可以用于电解刻字、电解珩磨、电解研磨甚至电铸加工等领域。
本实用新型电解抛光工具电极不使用机械能而依靠电能直接去除金属材料，可以方便有效地去除各种工件隐蔽部位尖角和毛刺，大大降低了工人的劳动强度，提高了经济效益。本实用新型工具结构简单，使用方便，尖角和毛刺去除效果好，加工过程中无切削力、热、应力，用于薄壁工件加工而不变形，有利于提高工件质量。本实用新型工具使用时基本不发生损耗，使用寿命长，进一步降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型电解抛光工具电极一种具体结构剖面示意图。
图2是图1中A部分放大结构示意图。
图3是图1中B-B向结构示意视图。
图4是图1中E-E向结构示意视图。
图5是图1中D-D向结构示意视图。
其中：1-电极杆，2-环形电极片，3-圆形电极片，4-绝缘套，8-绝缘头，10-绝缘螺钉，11-沉头螺钉，12-粘接剂密封。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型电解抛光工具电极的结构。该具体结构工具用于柴油机气缸体的隐蔽部位的电解去毛刺处理。如图所示，该电解抛光工具电极由电极杆1、环形电极片2、圆形电极片3、绝缘套4、绝缘头8、绝缘螺钉10和沉头螺钉11等组成。电极杆1是一根长且细、长径比为40∶1的黄铜管，环形电极片2和圆形电极片3与电极杆1为相同材料，电极杆1表面由数段绝缘套4覆盖，电极杆1顶端用绝缘头8密封，多组绝缘螺钉10对称安装在电极杆1不同轴向位置，环形电极片2设置在加工工件“十”字交叉孔位置，圆形电极片3设置在加工工件“丁”字叉孔位置，环形电极片2和圆形电极片3用沉头螺钉11固定在绝缘套4相应开口位置，各接口处采用粘接剂密封结构密封。
本实用新型电解抛光工具在使用时，主要过程包括：手工清洗→铰主油道、吹铁屑→电解去毛刺→清洗电解液→清洗等过程。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (10)
1、一种电解抛光工具电极，其特征在于：所述电解抛光工具电极包括电极杆、绝缘套和绝缘螺钉，电极杆为金属直杆结构，绝缘套覆盖在电极杆表面，绝缘套部分开口或设置与电极杆以电连通方式固定在电极杆上的电极片，绝缘螺钉通过绝缘套固定在电极杆上，绝缘螺钉外端高于绝缘套和电极片。
2、按照权利要求1所述的电解抛光工具电极，其特征在于：所述的电极杆和电极片材料采用铜质材料。
3、按照权利要求1或2所述的电解抛光工具电极，其特征在于：所述的电极杆采用中空铜管结构。
4、按照权利要求1或2所述的电解抛光工具电极，其特征在于：电极片通过沉头螺钉固定在电极杆上。
5、按照权利要求1所述的电解抛光工具电极，其特征在于：所述的绝缘套采用玻璃纤维增加尼龙材料，整个工具电极使用一个绝缘套，或都多段绝缘套组合使用。
6、按照权利要求1或5所述的电解抛光工具电极，其特征在于：所述的绝缘套粗加工后经过沸水或热油处理。
7、按照权利要求1所述的电解抛光工具电极，其特征在于：绝缘套开口位置或电极片设置位置与被处理工件需要加工的部位相对应，绝缘套开口面积及形状或电极片面积及形状与需要加工部位的面积及形状相对应，绝缘套开口或电极片的数量与被处理工件需要加工部位的数量相对应。
8、按照权利要求1所述的电解抛光工具电极，其特征在于：绝缘螺钉使用与绝缘套相同的材料制作，绝缘螺钉至少设置3个以上。
9、按照权利要求1或8所述的电解抛光工具电极，其特征在于：绝缘螺钉外端高于绝缘套和电极片，使电极片与被加工工件间的间隙为0.2～10mm。
10、按照权利要求5所述的电解抛光工具电极，其特征在于：在绝缘套开口处、多段绝缘套的连接处、绝缘螺钉与绝缘套接触处、固定电极片的沉头螺钉部位采用粘接剂密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203106751U CN201132864Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 电解抛光工具电极 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203106751U CN201132864Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 电解抛光工具电极 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201132864Y true CN201132864Y (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=40061138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007203106751U Expired - Fee Related CN201132864Y (zh) | 2007-12-13 | 2007-12-13 | 电解抛光工具电极 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201132864Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825799A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 沈阳航空航天大学 | 一种对金属孔类去毛刺倒圆角装置及其使用方法 |
| CN109570667A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种气缸体电解去毛刺装置 |
| CN112077402A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-12-15 | 南京航空航天大学 | 一种电解工具电极及利用其对工件内部通道电解光整方法 |
| CN114855258A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-05 | 中国科学院近代物理研究所 | 用于椭球型超导腔电化学抛光的电极及其安装方法 |
-
2007
- 2007-12-13 CN CNU2007203106751U patent/CN201132864Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825799A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 沈阳航空航天大学 | 一种对金属孔类去毛刺倒圆角装置及其使用方法 |
| CN109570667A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种气缸体电解去毛刺装置 |
| CN109570667B (zh) * | 2019-01-18 | 2023-08-15 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种气缸体电解去毛刺装置 |
| CN112077402A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-12-15 | 南京航空航天大学 | 一种电解工具电极及利用其对工件内部通道电解光整方法 |
| CN114855258A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-05 | 中国科学院近代物理研究所 | 用于椭球型超导腔电化学抛光的电极及其安装方法 |
| CN114855258B (zh) * | 2022-05-13 | 2024-02-02 | 中国科学院近代物理研究所 | 用于椭球型超导腔电化学抛光的电极及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101457387B (zh) | 一种去除交叉孔毛刺的方法 | |
| CN201020638Y (zh) | 超声振动磨削复合加工工具 | |
| CN201132864Y (zh) | 电解抛光工具电极 | |
| CN103480926A (zh) | 微小孔电火花-电解异区同步复合加工方法及其专用工具 | |
| CN108637413B (zh) | 一种带阳极保护的六边形盲孔旋转阴极电解加工装置 | |
| CN102091828A (zh) | 孔内毛刺去除刀具 | |
| CN203696170U (zh) | 加工车床用扳手的主体和套筒的组合夹具 | |
| CN210333463U (zh) | 一种穿墙螺栓自动清理机 | |
| CN204366212U (zh) | 一种用于电化学-机械复合加工的线锯绕制工具电极 | |
| CN103706900B (zh) | 一种储压腔的数控电解车削镗孔加工用阴极 | |
| CN109604681A (zh) | 一种镗床高效加工发电机转轴端部深孔的方法 | |
| CN112059343B (zh) | 一种在导体材料中加工变径圆孔的阴极工具和加工方法 | |
| CN201471028U (zh) | 小孔电解去毛刺设备和工具 | |
| CN214977824U (zh) | 一种整体式偏心反划刀具 | |
| CN212095816U (zh) | 一种方便安装的磨削加工用切刀 | |
| CN204171383U (zh) | 一种深孔快换刀杆 | |
| CN112589142A (zh) | 一种整体式偏心反划刀具及方法 | |
| CN103706905B (zh) | 加工车床用扳手的主体和套筒的组合夹具及方法 | |
| CN205464483U (zh) | 一种新型的高速钢麻花钻 | |
| CN215145414U (zh) | 一种预应力锚具生产用攻丝刀具 | |
| CN213561350U (zh) | 一种用于长轴类工件快速清理内孔的装置 | |
| CN204159943U (zh) | 用于电梯导轨加工的复合钻 | |
| CN203330442U (zh) | 一种划管器 | |
| CN216729615U (zh) | 一种提高铸件加工效率的刀具 | |
| CN216913202U (zh) | 一种硬质合金材料加工用倒角装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081015 Termination date: 20151213 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |