CN201131162Y - 折腰式联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折腰式联合收割机，为解决现有技术转弯不方便的问题而发明。包括机架部分、设置在机架部分上方的收割部分和动力部分，所述的机架部分采用的是折腰式机架，所述的折腰式机架包括大小相同的前后车轮和分别设置在前后车轮上的前、后车架，前后车架之间设有转向油缸；其中所述的前车架与后车架相铰接，所述的收割部分设置在前车架上，所述的动力部分设置在后车架上，动力部分与收割部分传动联接。采用上述结构，利用折腰式机架，可大大提高联合收割机的机动性，提高作业效率，减轻驾驶员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机。
背景技术
联合收割机作为一种农业机械，被广泛的用于收割麦类、豆类、玉米、水稻等。但是现有的收割机的机架为前后一体式的，其转变性能较差，在一些地段通常需要二到三次才能完成转弯，进行下一次的收割作业。这大大地降低了作业速度，增大了驾驶员劳动强度。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种转弯方便，灵活性高的折腰转向联合收割机。
为达到上述目的，本实用新型的折腰式联合收割机，包括机架部分、设置在机架部分上方的收割部分和动力部分，所述的机架部分采用的是折腰式机架，所述的折腰式机架包括大小相同的前后车轮和分别设置在前后车轮上的前、后车架，前后车架之间设有转向油缸；其中所述的前车架与后车架相铰接，所述的收割部分设置在前车架上，所述的动力部分设置在后车架上，动力部分与收割部分传动联接。
进一步地，上述的收割部分包括：喂入部分、脱谷部分、清选部分和粮仓，其中所述的脱谷部分为设置在喂入部后输出端的横置的轴流滚筒。
进一步地，上述的横置的轴流滚筒包括：横置的滚筒本体，在所述的滚筒本体外表面沿滚筒轴向设有钉齿板和脱粒纹杆，所述的钉齿板和脱粒纹杆沿滚筒本体外表面圆周方向间隔设置。
进一步地，上述的清选部分包括承种盘和筛箱，其中，所述的承种盘与筛箱为一体化制作。
进一步地，在所述的筛箱与粮仓之间连接有净粒推运器，在所述的粮仓一侧安装有卸粮推运器，其中所述的净粒推运器和卸粮推运器为同轴设置的螺旋推进器。
采用上述结构，利用折腰式机架，可大大提高联合收割机的机动性，提高作业效率，减轻驾驶员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的折腰式联合收割机的结构示意图。
图2为本实用新型的折腰式联合收割机的俯视示意图。
图3为图1所示本实用新型折腰式联合收割机中轴流滚筒的立体示意图。
图4为图1所示本实用新型折腰式联合收割机中一体化的承种盘、筛箱立体结构示意图。
图5为图1所示本实用新型折腰式联合收割机中净粒推运器和卸粮推运器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1至图5所示，本实用新型的折腰式联合收割机包括机架部分、设置在机架部分上方的收割部分和动力部分，所述的机架部分采用的是折腰式机架，所述的折腰式机架包括大小相同的前、后车轮和分别设置在前后车轮上的前车架1、后车架2，前后车架之间设有转向油缸，通过控制转向油缸活塞杆的伸缩，改变前、后车架的相互位置的折腰转向角度，来实现车辆转向；其中所述的前车架1与后车架2相铰接，所述的收割部分设置在前车架1上，所述的动力部分9设置在后车架2上，重心降低，大大增加运行平稳性；动力部分与收割部分传动联接，其联接方式可根据客户的需要进行选择，即可采用液压传动也可采用机械传动(类似汽车传动轴和万象节方式带动变速箱传动)。采用液压马达驱动行走和脱谷，使用性能较高，采用机械传动，生产成本和售价较低。
采用这种形式的机架的联合收割机可大大提高收割机的灵活性，提高作业效率，减轻驾驶员的工作量。并且由于其灵活性较高，因此还可以用作对大麦、小麦、水稻割晒作业的收割机，从而增加了收割机的功能，降低了购置成本。
其中上述的收割部分包括：割台8、喂入部分3、脱谷部分4、清选部分5和粮仓6，其中所述的脱谷部分4为设置在喂入部后3输出端的横置的轴流滚筒。上述的横置的轴流滚筒包括：的滚筒本体，在所述的滚筒本体外表面沿滚筒轴向设有钉齿板41和脱粒纹杆42，所述的钉齿板41和脱粒纹杆42沿滚筒本体外表面圆周方向间隔设置。这种横置结构的滚筒减轻了象其它纵向轴流车型减少了喂入堵塞现象，使喂入更顺畅，钉齿板41和脱粒纹杆42的结合使用使水稻和其它作物的脱净更高(如图3所示)，比同类车型更大的清选面积和瓦板分离面积，比如加拿大产8570型收割机，使作物的损失律更低于国家标准，降低农民的损失。
作为本实用新型地进一步改进，上述的清选部分5包括承种盘51和筛箱52，其中，所述的承种盘51与筛箱52为一体化制作，见图4。筛箱52和承种盘51设计成一体，减少了与车体和两者之间的连接点，减轻了维修保养时的劳动强度。
作为本实用新型的进一步地改进，在所述的筛箱与粮仓之间连接有净粒推运器71，在所述的粮仓一侧安装有卸粮推运器72，其中所述的净粒推运器71和卸粮推运器72为同轴设置的螺旋推进器。如图5所示。
综上可知，本实用新型的折腰式联合收割机，结构大为减化，进一步降低了故障率和保养维修强度，大大地减小了收割机的体积，但其喂入量可达到10公斤，特别适合大型农场和农村连片种植的大面积土地。由于其转弯灵活，在农村小块地作业时也不会降低它的使用性能，当然也可以按比例缩小采用6公斤喂入量，以便更适合农村小地块收割。
Claims (5)
1、一种折腰式联合收割机，包括机架部分、设置在机架部分上方的收割部分和动力部分，其特征在于：所述的机架部分采用的是折腰式机架，所述的折腰式机架包括大小相同的前后车轮和分别设置在前后车轮上的前、后车架，前后车架之间设有转向油缸；其中所述的前车架与后车架相铰接，所述的收割部分设置在前车架上，所述的动力部分设置在后车架上，动力部分与收割部分传动联接。
2、如权利要求1所述的折腰式联合收割机，其特征在于：所述的收割部分包括：喂入部分、脱谷部分、清选部分和粮仓，其中所述的脱谷部分为设置在喂入部后输出端的横置的轴流滚筒。
3、如权利要求2所述的折腰式联合收割机，其特征在于：所述的横置的轴流滚筒包括：横置的滚筒本体，在所述的滚筒本体外表面沿滚筒轴向设有钉齿板和脱粒纹杆，所述的钉齿板和脱粒纹杆沿滚筒本体外表面圆周方向间隔设置。
4、如权利要求2或3所述的折腰式联合收割机，其特征在于：所述的清选部分包括承种盘和筛箱，其中，所述的承种盘与筛箱为一体化制作。
5、如权利要求2或3所述的折腰式联合收割机，其特征在于：在所述的筛箱与粮仓之间连接有净粒推运器，在所述的粮仓一侧安装有卸粮推运器，其中所述的净粒推运器和卸粮推运器为同轴设置的螺旋推进器。
Priority Applications (1)
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| CNU200720309280XU CN201131162Y (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 折腰式联合收割机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200720309280XU CN201131162Y (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 折腰式联合收割机 |
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| CN201131162Y true CN201131162Y (zh) | 2008-10-15 |
Family
ID=40059439
Family Applications (1)
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| CNU200720309280XU Expired - Fee Related CN201131162Y (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 折腰式联合收割机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201131162Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103004358A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 广西汽牛农业机械股份有限公司 | 一种四驱折腰式联合收割机 |
-
2007
- 2007-12-29 CN CNU200720309280XU patent/CN201131162Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103004358A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 广西汽牛农业机械股份有限公司 | 一种四驱折腰式联合收割机 |
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Granted publication date: 20081015 Termination date: 20100129 |