CN201122119Y - 一种抽真空检漏试验装置 - Google Patents

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陈春雄
袁强
龚英荣
盛浩
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Abstract

本实用新型涉及一种抽真空检漏试验装置，其特征在于，由真空泵、单向阀、真空压力表、管板、管子、软橡胶密封垫片、真空罩组成，管子设于两块管板之间，在两块管板外侧通过软橡胶密封垫片设有真空罩，真空压力表通过管子设于真空罩的上端，真空泵通过单向阀与真空压力表连接。本实用新型的优点是结构紧凑、体积小、抽真空时间短，密封好，效率高。

Description

一种抽真空检漏试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种抽真空检漏试验装置，用于对燃气轮机凝汽器安装后壳体中管子、管板胀接或胀接加焊接后进行泄漏检测，属于试验装置技术领域。
背景技术
目前，常规的表面式凝汽器是在顶部排气，在工地安装后壳体中管子、管板胀接或胀接加焊接后进行灌水检漏，发现冷却管及管板与管子接口处的泄漏，可及时返修处理。而新型的燃气轮机凝汽器是在侧面排气，在工地安装后壳体中管子、管板胀接或胀接加焊接后不能灌水检漏，因为水会从凝汽器侧面开口处流出。怎样才能保证燃气轮机凝汽器冷却管及管板与管子接口处的质量呢？使用抽真空检漏试验装置就能解决这个关键问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能适用于侧面排气的燃气轮机凝汽器抽真空检漏试验装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种抽真空检漏试验装置，其特征在于，由真空泵、单向阀、真空压力表、管板、管子、软橡胶密封垫片、真空罩组成，管子设于两块管板之间，在两块管板外侧通过软橡胶密封垫片设有真空罩，真空压力表通过管子设于真空罩的上端，真空泵通过单向阀与真空压力表连接。
本实用新型将前、后两个真空罩安装在燃气轮机凝汽器的管板与管子的胀接、焊接接口，启动真空泵，将冷却管抽真空，然后在一定的时间内保持真空压力表的数值，如真空压力表的数值不变，说明凝汽器冷却管及管板与管子的接口处不泄漏，如真空压力表的数值减少，说明凝汽器冷却管及管板与管子的接口处发生泄漏。
本实用新型的优点是结构紧凑、体积小、抽真空时间短，密封好，效率高。
附图说明
图1为一种抽真空检漏试验装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，为一种抽真空检漏试验装置结构示意图，所述的一种抽真空检漏试验装置由真空泵1、单向阀2、真空压力表3、管板4、管子5、软橡胶密封垫片6、真空罩7组成。
燃气轮机凝汽器的管板4尺寸约为：长5000mm、宽3000mm、厚40mm，材料：一般为不锈钢复合板或钛复合板；管子5尺寸约为：外径25mm、长8000mm，材料：一般为不锈钢管或钛管。真空罩7尺寸较小约为：长230mm、宽220mm、厚80mm。管子5与管板4采用胀接来连接牢固，采用焊接来密封；胀接后管板4要产生变形，造成管板4不平；两块管板4设于燃气轮机凝汽器管子5的胀接、焊接接口处，焊接成形后，用本装置检漏。具体操作程序是：把前、后两个真空罩7、软橡胶密封垫片6放在燃气轮机凝汽器的管板与管子的胀接、焊接接口处，真空压力表3通过管子安装在真空罩7的上端，真空泵1通过单向阀2与真空压力表3连接，启动真空泵1，将真空罩7与冷却管形成的腔体内的空气抽出，抽真空时，前、后真空罩7会立即吸住管板4，由于管板4不平，真空罩7与管板4之间的软橡胶密封垫片6起了关键作用，然后观察真空压力表的数值，当达到设计要求的真空压力时，关闭单向阀2，并保持真空压力一段时间，如真空压力表的数值减少，说明凝汽器冷却管及管板4与管子的接口处泄漏，拆除真空罩7，做好标记，以后一并返修处理缺陷；再把前、后两个真空罩移到管板的其它区域，重复上述工艺步骤进行检漏；直至将整块管板全部检漏完毕。

Claims (1)

1.一种抽真空检漏试验装置，其特征在于，由真空泵(1)、单向阀(2)、真空压力表(3)、管板(4)、管子(5)、软橡胶密封垫片(6)、真空罩(7)组成，管子(5)设于两块管板(4)之间，在两块管板(4)外侧通过软橡胶密封垫片(6)设有真空罩(7)，真空压力表(3)通过管子设于真空罩(7)的上端，真空泵(1)通过单向阀(2)与真空压力表(3)连接。
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