CN201120714Y - 电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置 - Google Patents

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CN201120714Y CNU2007201262488U CN200720126248U CN201120714Y CN 201120714 Y CN201120714 Y CN 201120714Y CN U2007201262488 U CNU2007201262488 U CN U2007201262488U CN 200720126248 U CN200720126248 U CN 200720126248U CN 201120714 Y CN201120714 Y CN 201120714Y
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周潮
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Abstract

本实用新型针对导电高分子材料在挤出过程中胶的流动距离长，缆芯的偏心等问题，公开了一种电缆用低流动特性高分子材料的自对中挤出成型装置，包括机头，该机头径向一侧上连接有机头座，机头座内设有进胶锥口，所述的机头内轴向设有分流套、同心的一个模套和一个模芯，模套和模芯径向之间形成胶道间隙，该胶道间隙通过分流套与所述的进胶锥口连通，其特征在于，所述的分流套与模芯合为一体，免调偏心，所述的进胶锥口通过该分流套连通胶道间隙。

Description

电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆用低流动特性高分子材料的挤出成型装置。
背景技术
应市场需求，申请人开发了一种新型电缆的生产工艺。缆芯采用铜绞线，外护套是导电高分子材料，适用于铁路电器铺设中接地线用。而现在使用的挤塑机机头采用的是比较先进的成熟技术，分流套，模芯，模套均为独立零件，而且是锥面定位。这种结构的机头定位准确，同心度高，但胶料在机头流道里的行程相对较长，压缩比也大，对一般普通材料挤出效果不错，但挤出导电高分子材料就非常困难，由于导电高分子材料流动性很差，不同于其他电缆护套料，它在机头停留时间稍长就会烧焦、炭化。机头产生的压力由于料的特性不能够及时排出，对挤塑机产生的反向力使螺杆滞转，机膛压力和电机电流急剧加大，同时容易造成电缆护套的偏心问题，所以，使用常规机头不适合挤出导电高分子材料。
发明内容
本实用新型针对导电高分子材料在挤出过程中胶的流动距离长，缆芯的偏心等问题，提供了一种电缆用低流动特性高分子材料的挤出成型装置。
为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：
一种电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置，包括机头，该机头径向一侧上连接有机头座，机头座内设有进胶锥口，所述的机头内轴向设有分流套、同心的一个模套和一个模芯，模套和模芯径向之间形成胶道间隙，其特征在于，所述的分流套与模芯合为一体，所述的进胶锥口通过该分流套连通胶道间隙。
上述方案中，所述的模芯相对进胶锥口末端的轴向位置设置有一个对胶料起导向作用的过渡垫；所述的分流套上设置有360度均布的环行小孔；所述的模套在出口的定径孔中心与模芯的出口中心偏移有距离d；所述的胶道间隙在渐变区域的开口为3、2、1.9毫米变动。
本实用新型与现在通用型机头相比，结构简单实用，分流套和模芯设计为一体，缩短了胶的流动距离，减少了胶料在机头里的流动时间；在模芯上设置过渡垫可减少出胶阻力；将模套定径区设计为偏心形式，解决了缆芯的偏心问题；在机械加工方面，精度也比较容易保证，用普通的机械加工工艺就能够保证图纸的精度要求，在装配、拆卸方面也比较容易操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中模套1的放大图。
图3是图1中模芯5的主视图。
图4是图3模芯5的侧视图。
图中：1、模套；2、机头座；3、机头；4、压紧螺母；5、模芯；6、过渡垫；7、进胶锥口；8、分流套；9、胶道间隙；10、环形孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本使用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，机头3径向一侧采用四方体外形，与机头座2通过螺纹紧密的连接在一起，模套1定位在机头3内，模芯5与模套1装配在一起，过渡垫6穿在模芯5上，压紧螺母4通过螺纹的旋紧把模芯5、模套1、过渡垫6轴向固定压紧。
熔融状态的胶料经过机头座2的进胶锥口7流入机头3内，通过过渡垫6导向，从模芯5上分流套8的一圈小孔挤入模芯5和模套1之间的胶道间隙9流出，以挤压的形式包敷在铜绞线上。关键之一：模芯5的设计理念是将分流套8与模芯5合为一体，分流套360度均布的环行小孔10起分流的作用，既缩短了流道，又便于加工，精度也容易保证。本发明的关键之二，解决偏心的技术手段是将模套1的定径孔φ的出口中心与模芯5的出口中心偏移一定的距离d，偏移的距离根据实际操作的情况多次实验得出的，各种规格的偏移量是不一样的。关键之三：是模芯5与模套1装配后所形成胶道间隙9，其几何尺寸和挤压区的设计也是决定挤压质量好坏的重要因素，渐变区域的开口(渐变区开口指的是模芯5的锥体部分与模套1装配后所形成的间隙，它的体积区域是由大到小的变化，对胶形成一定的压力)在3、2、1.9毫米变动，太大形成不了挤压，太小胶供不上。与螺旋分流道相比在使用和加工上它更加实用。另外，模芯与模套出胶口之间的轴向间隙L的选取对挤压成型质量也有着很重要的作用。L的取值是根据经验和现场挤出效果确定。
本实用新型是根据导电高分子的材料特性研制发明的。具有一定的针对性，如低流动性的环保高分子复合导电材料TSDJ-1805，但对类似流动性差的材料的加工，同样在本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置，包括机头，该机头径向一侧上连接有机头座，机头座内设有进胶锥口，所述的机头内轴向设有分流套、同心的一个模套和一个模芯，模套和模芯径向之间形成胶道间隙，其特征在于，所述的分流套与模芯合为一体，所述的进胶锥口通过该分流套连通胶道间隙。
2.如权利要求1所述的电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置，其特征在于，所述的模芯相对进胶锥口末端的轴向位置设置有一个对胶料起导向作用的过渡垫。
3.如权利要求1或2所述的电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置，其特征在于，所述的分流套上设置有360度均布的环形孔。
4.如权利要求1所述的电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置，其特征在于，所述的模套在出口的定径孔中心与模芯的出口中心偏移有距离d。
5.如权利要求1所述的电缆用低流动性高分子材料的挤出成型装置，其特征在于，所述的胶道间隙在渐变区域的开口为3、2、1.9毫米变动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101996716A (zh) * 2010-11-16 2011-03-30 正裕电器配件(昆山)有限公司 一种易于纠偏的压出机模具
CN102320119A (zh) * 2011-10-10 2012-01-18 中天日立射频电缆有限公司 一种可以旋转的热熔胶挤出机头
CN113362993A (zh) * 2021-05-18 2021-09-07 浙江万马股份有限公司 具有阻燃防护外层的布电线及阻燃防护外层制作装置

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