CN201120522Y - 一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属焊接设备技术领域，特指一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机。包括有机座、传输单元、供耳单元、焊接单元和电气单元，其中：所述的焊接单元包括设置于x轴方向的x轴滑轨、位于y轴方向并可沿x轴方向滑轨往复移动的y轴焊枪、以及位于z轴方向移动的导电部，y轴焊枪的焊接头处于高电势端；所述z轴导电部由其底部设置的z轴气缸驱动，且z轴导电部处于低电势端。本实用新型自动点耳机采用可调节式的焊接单元对金属容器进行焊接支耳，使点耳机同时适用多种规格金属容器以及可以根据需要调节焊接部位等，使用操作方便，而且实现自动焊接，焊接效率高，焊接质量好。

Description

一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机

技术领域：

本实用新型涉及金属焊接设备技术领域，特指一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机。

背景技术：

金属罐体在罐体成型、制作过程中，由于所用工艺、设备的需要，要保持罐体外表较平整无突出物，因此罐体成型好后，由于外部平整，如果就此直接出售势必不便于消费者使用。所以，在罐体成型后，需在罐体外部安装或者焊接挂耳、支耳等突出物，以便在该突出物上连接安装提手、提杆等装置，便于消费者使用。

传统的手工焊接方法及设备显然不适于工业生产，现有的焊接设备，焊接效果和焊接效率均不理想，有待改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种适用于自动化生产的、焊接效率高、焊接效果好的自动点耳机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，包括有机座、传输单元、供耳单元、焊接单元和电气单元，其中：所述的焊接单元包括设置于x轴方向的x轴滑轨、位于y轴方向并可沿x轴方向滑轨往复移动的y轴焊枪、以及位于z轴方向移动的导电部；其中x轴滑轨侧部固定有x轴气缸，所述x轴气缸驱动y轴焊枪整体沿x轴移动；所述y轴焊枪具有焊接头，所述焊接头由一y轴气缸驱动，焊接头端部设有支耳套，且y轴焊枪的焊接头处于高电势端；所述z轴导电部由其底部设置的z轴气缸驱动，且z轴导电部处于低电势端。

显然，x轴气缸、y轴气缸、z轴气缸分别通过可编程控制装置来控制运作，以达到驱动焊接单元作业的目的。

较佳地，所述焊接单元包括一组互相对称安装的x轴滑轨和y轴焊枪，以及一套z轴导电部。

所述供耳单元具有进耳孔和出耳孔，且出耳孔正对所述y轴焊枪的焊接头固定安装。

y轴焊枪的焊接头外形与出耳孔形状对应并可伸入出耳孔，而支耳套形状与支耳相对应并可套住支耳。

所述供耳单元还包括装耳筒，所述装耳筒设有与进耳孔连通的导轨。

所述供耳单元的进耳孔轴线和导轨轴线与y轴方向平行。

所述传输单元包括驱动电机和传输轨道，传输轨道由四条条形杆组成。

本实用新型工作过程如下：制作成型好的金属容器进入传输单元，传输到位；供耳单元已由装耳筒通过导轨、进耳孔备好支耳，且支耳已正对好出耳孔，y轴焊枪整体通过x轴气缸驱动沿x轴滑轨移动，并时y轴焊枪的焊接头正对供耳单元的出耳孔，然后焊接头在y轴气缸的驱动下冲入出耳孔，焊接头端部的支耳套套住支耳，在y轴气缸的驱动下返回，而y轴焊枪整体在x轴气缸的驱动下移开，并使焊接头偏离出耳孔而正对金属容器的器壁；z轴导电部在z轴气缸的驱动下上移与金属容器底部接触，由于z轴导电部位于低电势端，因此整个金属容器处于低电势；然后焊接头在y轴气缸驱动下朝器壁移动并使支耳接触器壁，由于焊接头、支耳位于高电势端，而金属容器处于低电势端，因此形成短路，并在支耳与容器壁的接触部位产生大量的热量使二者熔合在一起，形成焊接。

本实用新型采用上述结构后，先在装耳筒内储存一定量支耳，金属容器放入传输单元后，通过步进电机自动传输到位，然后焊接单元完成焊接，步进电机再传输离开工位，并将下一个金属容器传输到位，从而进行连续自动作业。此外，本实用新型点耳机可同时适用不同规格的金属容器进行焊接，z轴气缸可调节金属容器所处的高度，x轴气缸可调节焊枪的水平方向的位移，即焊接部位、高度也可以根据需要调整，解决了传统焊接设备适用规格少、调整困难等不足，本实用新型不但能大大提高焊接的效率，并且焊接质量大大增强，有利于提高产品合格率以及增长产品使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型自动点耳机的立体透视图；

图2是本实用新型焊接单元的立体图；

图3是本实用新型焊接单元与供耳单元的立体图；

图4是本实用新型自动点耳机整体的立体图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、4所示，本实用新型自动点耳机包括有机座1、传输单元2、供耳单元3、焊接单元4以及电气单元5，电气单元5对传输单元2、供耳单元3、焊接单元4提供电力以及控制各单元按设定的程序自动运行。

具体而言，所述传输单元2主要由步进电机21和由四条条形杆构22成传输轨道23构成；如图1、3所示，所述供耳单元3包括装耳筒31和固定块32，装耳筒31设有导轨310，固定块32上表面设有进耳孔321、外侧表面设有出耳孔322，进耳孔321轴线与出耳孔322轴线垂直，因支耳形状为圆形，则进耳孔321呈长方形，而出耳孔322呈圆形，进耳孔321与装耳筒31的导轨310连通，因此支耳可沿导轨310滑入进耳孔321。

如图2所示，所述的焊接单元4包括一组(即两个)对称地设置于x轴方向的x轴滑轨41、一组对称地位于y轴方向并可沿x轴方向滑轨往复移动的y轴焊枪42、以及一位于z轴方向移动的z轴导电部43；其中x轴滑轨41侧部固定有x轴气缸410，所述x轴气缸410驱动y轴焊枪42整体沿x轴移动；所述y轴焊枪42具有焊接头421，所述焊接头421由一y轴气缸420驱动，焊接头421端部设有支耳套4210，且y轴焊枪42的焊接头421处于高电势端；所述z轴导电部43由其底部设置的z轴气缸430驱动，且z轴导电部43处于低电势端。

具体地，两x轴滑轨41分别安装在传输轨道23的两侧，y轴焊枪42安装于x轴滑轨41上，z轴导电部43则安装于传输轨道23的下方。本实用新型工作时，供耳单元3已由装耳筒31通过导轨310、固定块32的进耳孔321备好支耳，且支耳已正对好出耳孔322，y轴焊枪42整体通过x轴气缸410驱动沿x轴滑轨41移动，并时y轴焊枪42的焊接头421正对固定块32的出耳孔322，然后焊接头421在y轴气缸420的驱动下冲入出耳孔322，焊接头421端部的支耳套4210套住支耳，在y轴气缸420的驱动下返回，而y轴焊枪42整体在x轴气缸410的驱动下移开，并使焊接头421偏离出耳孔322而正对金属容器的器壁；z轴导电部43在z轴气缸430的驱动下上移与金属容器底部接触，由于z轴导电部43位于低电势端，因此整个金属容器处于低电势；然后焊接头421在y轴气缸420驱动下朝器壁移动并使支耳接触器壁，由于焊接头421、支耳位于高电势端，而金属容器处于低电势端，因此形成短路，并在支耳与容器壁的接触部位产生大量的热量使二者熔合在一起，形成焊接。

综上所述，本实用新型自动点耳机采用可调节式的焊接单元对金属容器进行焊接支耳，使点耳机同时适用多种规格金属容器以及可以根据需要调节焊接部位等，使用操作方便，而且实现自动焊接，焊接效率高，焊接质量好。

Claims (7)

1.一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，包括有机座、传输单元、供耳单元、焊接单元和电气单元，其特征在于：所述的焊接单元包括设置于x轴方向的x轴滑轨、位于y轴方向并可沿x轴方向滑轨往复移动的y轴焊枪、以及位于z轴方向移动的导电部；其中x轴滑轨侧部固定有x轴气缸，所述x轴气缸驱动y轴焊枪整体沿x轴移动；所述y轴焊枪具有焊接头，所述焊接头由一y轴气缸驱动，焊接头端部设有支耳套，且y轴焊枪的焊接头处于高电势端；所述z轴导电部由其底部设置的z轴气缸驱动，且z轴导电部处于低电势端。

2.根据权利要求1所述的一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，其特征在于：所述焊接单元包括一组互相对称安装的x轴滑轨和y轴焊枪，以及一套z轴导电部。

3.根据权利要求1所述的一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，其特征在于：所述供耳单元具有进耳孔和出耳孔，且出耳孔正对所述y轴焊枪的焊接头固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，其特征在于：y轴焊枪的焊接头外形与出耳孔形状对应并可伸入出耳孔，而支耳套形状与支耳相对应并可套住支耳。

5.根据权利要求3所述的一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，其特征在于：所述供耳单元还包括装耳筒，所述装耳筒设有与进耳孔连通的导轨。

6.根据权利要求4或5所述的一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，其特征在于：所述供耳单元的进耳孔轴线和导轨轴线与y轴方向平行。

7.根据权利要求1所述的一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机，其特征在于：所述传输单元包括驱动电机和传输轨道，传输轨道由四条条形杆组成。

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