CN201120500Y

CN201120500Y - 防爆型液压带锯

Info

Publication number: CN201120500Y
Application number: CNU2007201958070U
Authority: CN
Inventors: 张立刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2017-10-29

Abstract

本实用新型涉及一种防爆型液压带锯，适用于各种型式的液压系统中，包括矿物油、水基乳化液、油基乳化液、水－乙二醇难燃液等，特别适用于煤矿井下高水基乳化液系统，在采用难燃性工作介质时可以应用于具有防爆要求的工作环境，配合不同材质的锯条，进行金属、非金属、材料、纸张等各种材料的切割。由锯体、驱动机构、操纵机构、工作机构、冷却机构、张紧机构、支架连接座组成。具有使用与移动的可靠与便利，确保作业过程的防爆本质安全特性。

Description

防爆型液压带锯

技术领域

本实用新型涉及一种防爆型液压带锯，适用于各种型式的液压系统中，包括矿物油、水基乳化液、油基乳化液、水-乙二醇难燃液等，特别适用于煤矿井下高水基乳化液系统，在采用难燃性工作介质时可以应用于具有防爆要求的工作环境，配合不同材质的锯条，进行金属、非金属、材料、纸张等各种材料的切割。

背景技术

当前，在煤矿等高爆炸危险的环境中，有大量材料切割方面的工作需求，如工字梁、金属锚杆等材料的切割，运输机链条切割，无法拆卸的螺母的破坏性切割等。由于切割时火花的产生会导致爆炸危险，因此多数切割工作必须在地面进行后运输到井下，造成加工周期的延长和运输工作量的增加。而不得不在现场进行的切割工作则由采取人工进行，切割时必须小心避免火花的产生，工作效率极低。而目前使用的采用循环式锯条进行材料切割的带锯产品均采用电动机驱动，仅用于地面环境的材料切割。当应用于煤矿井下等高危恶劣环境下时，靠普通电动机驱动的带锯就不具有防爆性能；而且除电动机因素外，在切割过程中锯条的发热与切割火花的产生也使之不能应用于煤矿井下等高爆炸危险的场合；同时普通电动机工作于额定转速下，带锯的切割速度无法根据材料进行调整，也影响了带锯的使用范围，而调速电动机则由于电机与控制元件的成本较高，尚无人采用。

实用新型目的

本实用新型的目的就是要提供一种适用于各种型式的液压系统中，特别适用于煤矿井下高水基乳化液系统，可应用于具有防爆要求的工作环境中的防爆型液压带锯。

实用新型内容

本实用新型的目的是这样实现的：它由锯体、驱动机构、操纵机构、工作机构、冷却机构、张紧机构、支架连接座组成，其中锯体由钢管、型钢及冲压件焊接而成；驱动机构的液压马达安装在锯体上，驱动轮固定在液压马达的输出轴上；操纵机构由操纵手柄、偏心球和球阀组成；张紧机构的滑动平台上面焊接有从动轮的回转轴，从动轮固定在滑动平台上的回转轴上；工作机构的锯条套在驱动轮与从动轮外缘的橡胶套上，导向器固定在锯体上；冷却机构的分流阀安装在液压马达的回液口内，喷淋管的一端固定在分流阀上，另一端穿过锯体内部指向锯条的工作部分；支架连接座连接在锯体上，并有连接专用固定架的固定套来锁紧手柄。

显著特点

本实用新型的显著特点在于：

1、驱动机构采取可以采用乳化液等难燃液介质的液压马达作为动力元件，无需接电，也不带有任何电气元件，使带锯本身具有本质安全性；与工作介质管路的连接采取快速接头设计，保证带锯使用与移动的可靠与便利；

2、冷却机构由回液分流装置与喷淋管组成，利用一部分回流的乳化液等难燃介质通过喷淋管喷淋锯条和工件达到冷却锯条和消除切割火花的目的，保证了作业过程的防爆安全性，喷淋工作液的流量可以调整；

3、工作机构由循环式锯条与导向器组成，锯条的工作部分在导向器的作用下可以变换一定角度；

4、操纵机构由带有调速功能的开关手柄和操纵阀组成，可以根据切割材料的不同采取不同的切割速度，具有广泛的适应性；

5、张紧机构为从动轮、滑动平台和张紧弹簧组成，可以使锯条在工作过程中保持适度张紧力及方便地装卸锯条；

6、带有锁紧装置的支架连接座，使带锯既可以手持使用，也可以和专用支架配套作为固定式设备使用。

7、工字梁、金属锚杆等材料的切割可以在煤矿井下进行，可以将大量原材料运输至工作地点，按照工作要求即时切割，避免将工作要求传至地面，切割完毕再运输至工作地点的繁琐作业方式，缩短作业时间；

8、运输机链条切割，无法拆卸的螺母的破坏性切割等需要在煤矿井下现场进行的切割作业由手工作业改进为机械化作业，大大提高劳动效率，如一根运输机链条的切断时间由30至60分钟不等降低至不到1分钟。

9、提升切割工作的安全性，因为即使手工作业在切割金属材料时也不可避免地产生火花，从本质上仍不具备安全性，而本实用新型则通过难燃液喷淋装置达到了本质安全性。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型结构侧视图

图3本实用新型驱动机构示意图

图4本实用新型操纵机构示意图

图5本实用新型工作机构示意图

图6本实用新型张紧机构示意图

图7本实用新型张紧机构侧视图

图8本实用新型冷却机构示意图

图9本实用新型冷却机构分流阀结构示意图

图10本实用新型支架连接座示意图

实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明

本实用新型由锯体2、驱动机构1、操纵机构7、工作机构5、冷却机构3、张紧机构4、支架连接座6组成，如图1和图2所示，驱动机构1、锯体2、冷却机构3、张紧机构4、工作机构5、支架连接座6和操纵机构7。整机的核心部件为锯体2：驱动机构1的液压马达8用螺栓安装在锯体上，主动轮9采用键连接固定在液压马达8的输出轴10上；张紧机构4的滑动平台26上面焊接有从动轮30的回转轴，用螺栓通过平台上的滑槽定位在锯体2上，但保持平台可以沿驱动轮9和从动轮29中心连线方向自由滑动，张紧弹簧25一端固定在锯体2上，一端固定在滑动平台26上，从动轮29通过轴承固定在滑动平台26上的回转轴上；工作机构5的锯条43套在主动轮9与从动轮29外缘的橡胶套上，导向器23用螺栓固定在锯体2上；冷却机构3的分流阀35安装在液压马达8的回液口内，喷淋管33的一端用压紧螺母固定在分流阀35上，另一端穿过锯体2内部指向锯条43的工作部分；支架连接座6焊接或固定连接在锯体2上，有连接专用支架37的连接套38及锁紧手柄40。

本实用新型的驱动机构如图3所示，液压马达8、主动轮9、马达输出轴10、锁紧螺钉11、键12、固定螺栓13和橡胶套14。由液压马达8和主动轮9组成，主动轮9通过键12和固定螺栓13或其他方式固定在液压马达8的输出轴10上，锁紧螺钉11用于防止固定螺栓13松动。主动轮9轮缘上装有橡胶套14。液压马达8在高压工作介质的驱动下产生转动，带动主动轮9转动，通过橡胶套14的摩擦力使锯条转动。

本实用新型的操纵机构如图4所示，操纵手柄15、偏心球16、紧固螺钉17、球阀阀芯18、钢球19、复位弹簧20和球阀21。由操纵手柄15、偏心球16和球阀21组成。偏心球16用紧固螺钉17紧固在操纵手柄15上。当旋转操纵手柄15时，偏心球16转动压下球阀21的阀芯18，推动球阀内阻塞油路的钢球19打开球阀21，高压液体沿阀上标记的箭头方向从右侧进液口进入球阀21，经钢球19与球阀21间的间隙从左侧流出进入液压马达。反向旋转操纵手柄15，钢球19会在复位弹簧20的作用下复位关闭球阀21。旋转操纵手柄15不同角度可以控制球阀阀芯18的行程，从而调节钢球19与球阀21间的间隙，实现调节经过球阀21的流量和液压马达的转速。本实用新型的工作机构如图5所示，锯条5、滚轮22和导向器23。由循环式锯条5和左、右两个导向器23组成，每个导向器23上装有一对滚轮22。两个导向器23之间是锯条43的工作部分，由于导向器23的作用与带锯平面成一定角度以获得最佳的操作位置。滚轮22的作用是减少导向器23与锯条43的摩擦并夹持锯条43，使之在意外折断的情况下不会弹出造成人身伤害。

本实用新型的张紧机构如图6和图7所示，锯体2、偏心轮24、张紧弹簧25、滑动平台26、导向轴27、张紧手柄28、从动轮29、从动轮中心轴30、轴承31和橡胶套32。由从动轮29、滑动平台26和张紧手柄28组成，从动轮29的轮缘上带有橡胶套32和锯条43相摩擦，中心轴30垂直固定在滑动平台26上，从动轮29通过轴承31安装在滑动平台26上，在张紧弹簧25的作用下保持张紧状态。当需要更换锯条时，将张紧手柄28旋转一定角度，与张紧手柄28固定在一起的偏心轮24推动滑动平台26，滑动平台26在导向轴27的约束下向左运动，消除张紧力以方便安装锯条。

本实用新型的冷却机构如图8所示，其中分流阀结构如图9所示，锯条43、导向器23、喷淋管33、流量调整旋钮34、分流阀35和回液接头36。分流阀35安装在回液接头36上，喷淋管33一般采用具有防腐蚀性能的铜管，一端用螺母固定在分流阀35上，另一端穿过锯体2内部安装在导向器23内，指向锯条43的工作部分。在带锯以乳化液等难燃介质工作时，旋转分流阀35上的流量调整旋钮34，部分介质会通过喷淋管33喷射到锯条43上，达到冷却锯条43和消除切割火花的作用。在使用矿物油作为工作介质时，必须采用外接的冷却液。带锯的进液口和回液口可采用我国煤炭行业标准的K型快换接头，也可以采用其他型式的接头。

本实用新型带有锁紧装置的支架连接座结构如图10所示，专用支架37、连接套38、弹簧39、手柄40、销41和固定螺母42。由连接套38、弹簧39、手柄40、销41和固定螺母42组成。安装专用支架37时，向上拔出手柄40并旋转一定角度，销41卡在固定螺母42端面上，支架可以插入连接套38内，然后再次旋转手柄40使销41在弹簧39的作用下落入固定螺母42的槽内，专用支架37即被锁定。此结构可以使带锯既能手持使用，也可以和专用支架配套作为固定设备使用。

Claims

1、一种防爆型液压带锯，由锯体、驱动机构、操纵机构、工作机构构成，其特征在于它还由冷却机构、张紧机构、支架连接座组成，其中锯体由钢管、型钢及冲压件焊接而成；驱动机构的液压马达安装在锯体上，驱动轮固定在液压马达的输出轴上；操纵机构由操纵手柄、偏心球和球阀组成；张紧机构的滑动平台上面焊接有从动轮的回转轴，从动轮固定在滑动平台上的回转轴上；工作机构的锯条套在驱动轮与从动轮外缘的橡胶套上，导向器固定在锯体上；冷却机构的分流阀安装在液压马达的回液口内，喷淋管的一端固定在分流阀上，另一端穿过锯体内部指向锯条的工作部分；支架连接座连接在锯体上，并有连接专用固定架的固定套及锁紧手柄。

2、如权利要求1所述的防爆型液压带锯，其特征在于驱动机构采用乳化液难燃液介质的液压马达作为动力元件。

3、如权利要求1所述的防爆型液压带锯，其特征在于冷却机构利用一部分回流的乳化液难燃介质通过喷淋管喷淋锯条和工件，调整喷淋工作液的流量。

4、如权利要求1所述的防爆型液压带锯，其特征在于工作机构中的锯条在导向器的作用下可以变换角度。