CN201120392Y - 移动式废钢吹氧切割环保装置 - Google Patents
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Abstract
移动式废钢吹氧切割环保装置，本实用新型指一种在废钢炉料加工过程中可移动的吸尘收尘装置。本实用新型的目的解决现场暴露式吹氧切割污染严重、操作工人劳动强度大、不安全等问题。实现本实用新型的具体技术方案是：收尘罩呈方形坡顶结构，其坡顶中央设有与外接吸尘器连接的吸尘管道，在收尘罩底盘设有匹配轨道的轮组，切割物料坑设在两轨道之间的底层。收尘罩靠轨道一侧设有可供操作切割的移动窗口护板，切割物料坑坑壁有钢坯装甲坑深不低于800mm。本实用新型的优点在于：吹氧切割在收尘罩内进行，操作人员可避免高温辐射和烟气接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼企业废钢吹氧切割环保装置，具体的指一种在废钢炉料加工过程中可移动的吸尘收尘装置。
背景技术
目前，大多数废钢处理厂采用的吹氧切割工艺主要是在室外生产现场，用起重机将废旧钢锭、废旧轧辊和“中间包”等大型废钢呈一字排放，操作工人用特制氧枪从左到右或从右到左，按废钢炉料规格横断面分段切割。这种吹氧切割工艺在实际应用中还存在如下缺陷。
其一，产生大量烟气。黄(浓)烟滚滚，严重污染大气环境。
其二，操作人员直接接触热源，劳动强度大，氧化后的黄烟含有三氧化铁、四氧化三铁和氧化亚铁等有害物质，直接影响现场操作工人的身体健康。
其三，实施对废钢轧辊吹氧切割时，对安全生产的危险性比较大。这是因为废旧轧辊钢铁比等成分不同，部分废旧轧辊表明呈抛光状，高温接触后容易崩裂，铁块飞溅伤人。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种可移动的废钢吹氧切割环保装置，以解决现场暴露式吹氧切割污染严重、操作工人劳动强度大、不安全等问题。
实现本实用新型的具体技术方案是：收尘罩呈方形坡顶结构，其坡顶中央设有与外接吸尘器连接的吸尘管道，在收尘罩底盘设有匹配轨道的轮组，切割物料坑设在两轨道之间的底层。
实现本实用新型的具体技术方案是：收尘罩靠轨道一侧设有可供操作切割的移动窗口护板。
实现本实用新型的具体技术方案是：切割物料坑坑壁有钢坯装甲，坑深不小于800mm。
本实用新型的优点在于：所设计的移动式废钢吹氧清洁装置具有除尘吸尘尘功能，能够将大量烟气储存于收尘罩内，与除尘器配合进行除尘，保护大气环境。收尘罩具有移动功能，当吹氧切割时，收尘罩可自动移动至料坑，当起重机在料坑摆料，收料时，收尘罩可返回起点，提高生产效率。移动式废钢吹氧清洁装置具有安全卫生的功能，吹氧切割在收尘罩内进行，操作人员可避免高温辐射和烟气接触。同时，移动式废钢吹氧切割环保装置操作方便，收尘罩能够与除尘器自动联接和断开，有效地实现吹氧切割和除尘的统一。
附图说明
图1为本实用新型移动式废钢吹氧切割环保装置的结构示意图。
图中：S型管道法兰盘1、收尘罩2、移动窗口护板3、车轮4、轨道5、料坑6、轮组机座7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
附图所示的移动式废钢吹氧切割环保装置由收尘罩2、料坑6组合而成。其联接方式为：两对车轮4呈对称布置状态，通过车轮组机座7与收尘罩联接，车轮4与轨道5结合。
收尘罩2为钢结构：长6000mm，宽5000mm，高4000mm，重量约18t，罩体以220mm的H型钢为主干，110mm[型钢为支撑，5mm普遍钢板封闭焊接而成。收尘罩正面由长4800mm，宽800mm的操作入孔，并装有分段式活动梭门3，两侧中部采用宽2000mm的活动吊装链，收尘罩底部机座7上装有主动轮、被动轮各2个。主动轮由YE132-5.5 KW电动机和ZSC-350的立式减速机驱动。
料坑7为混凝土装甲结构，料坑长1320mm，宽4870mm，深800mm，坑底13，坑壁15装有200mm的钢坯装甲。坑沿12宽400mm，高330mm，铺有长1800mm38kg/m的轨道14(并装有电磁控制器)承受收尘罩的移动。
本实用新型的移动式废钢吹氧切割环保装置联接：当收尘罩2移动到终点(料坑)，其顶部S型法兰1与CDY-II袋式除尘器的900mm管道自动联接。
Claims (3)
1.一种移动式废钢吹氧切割环保装置，由收尘罩、吸尘管道、切割物料坑和可供移动的轨道组成，其特征在于：收尘罩呈方形坡顶结构，其坡顶中央设有与外接吸尘器连接的吸尘管道，在收尘罩底盘设有匹配轨道的轮组，切割物料坑设地两轨道之间的底层。
2.根据权利要求1所述的一种移动式废钢吹氧切割环保装置，其特征在于：收尘罩靠轨道一侧设有可供操作切割的移动窗口护板。
3.根据权利要求1所述的一种移动式废钢吹氧切割环保装置，其特征在于：切割物料坑坑壁有钢坯装甲，坑深不小于800mm。
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2007
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