CN201120228Y - 改进的脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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CN201120228Y CNU2007200299324U CN200720029932U CN201120228Y CN 201120228 Y CN201120228 Y CN 201120228Y CN U2007200299324 U CNU2007200299324 U CN U2007200299324U CN 200720029932 U CN200720029932 U CN 200720029932U CN 201120228 Y CN201120228 Y CN 201120228Y
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王明杰
孙凤生
田忠言
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的脉冲袋式除尘器，它包括壳体，安装在所述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳体的上部设有出风口，所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室，所述滤气室内设有若干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤袋总成上灰尘的脉冲清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，过滤后的烟气汇集到净气室后再进行排放，所述滤袋总成上的灰尘落到所述排灰斗内，并定时的排出，整体结构简单紧凑，由于进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，位置比较靠下，方便拆卸和安装，提高了除尘的效果，从而也提高了工作效率。

Description

改进的脉冲袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种袋式除尘器。
背景技术
随着国家对环境保护的重视，对排污企业处罚力度的加大，各种有污染的企业都在进行环境治理，纷纷投入大量的资金购买治污设备。但在许多企业却忽视了库顶、库底、仓顶及各种输送机这些小的排放点和扬尘点的污染，随着国家对环境治理的力度越来越大，这种小的排放点和扬尘点也要治理，目前对这些小的排放点和扬尘点的污染的治理，效果还不明显，没有合适的、高效率的除尘器，现有的除尘器存在诸多缺点：1.结构复杂，体型庞大，不适合对小的排放点和扬尘点污染的处理；2.除尘效果差，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、除尘效果好的改进的脉冲袋式除尘器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改进的脉冲袋式除尘器，包括壳体，安装在所述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳体的上部设有出风口，所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室，所述滤气室内设有若干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤袋总成上灰尘的脉冲清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上。
作为一种改进，所述排灰斗内的进风口处固定安装有挡风板，所述排灰斗底部设有排灰口，所述排灰口处安装有控制排灰的卸料阀。
作为进一步的改进，所述滤袋总成包括滤袋和支撑所述滤袋的滤袋支架。
所述脉冲清灰装置包括气包，与所述气包连接的喷吹管，安装在所述喷吹管上控制脉冲的脉冲阀。
作为进一步的改进，所述壳体内涂敷有防腐层。
作为进一步的改进，所述壳体外包覆有保温层。
由于采用了上述技术方案，改进的脉冲袋式除尘器，包括壳体，安装在所述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳体的上部设有出风口，所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室，所述滤气室内设有若干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤袋总成上灰尘的脉冲清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，过滤后的烟气汇集到净气室后再进行排放，所述滤袋总成上的灰尘落到所述排灰斗内，并定时的排出，整体结构简单紧凑，由于进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，位置比较靠下，方便拆卸和安装，提高了除尘的效果，从而也提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，改进的脉冲袋式除尘器，包括壳体1，所述壳体1的内涂敷有防腐层，增加了设备的使用寿命，壳体1外包覆有保温层，是避免因内外温差太大，引起内部结露，影响设备的正常运行，降低工作效率。安装在所述壳体1下部的排灰斗4，所述排灰斗4上设有进风口11，所述壳体1的上部设有出风口12，所述壳体1内设有滤气室6和位于所述滤气室6上部的净气室5，所述滤气室6内设有若干过滤烟气的滤袋总成2，所述滤袋总成2包括滤袋21和支撑所述滤袋21的滤袋支架。
所述净气室5内安装有清除所述滤袋总成2上灰尘的脉冲清灰装置3，所述脉冲清灰装置3包括气包31，与所述气包31连接的喷吹管32，安装在所述喷吹管32上控制脉冲的脉冲阀33。所述进风口11设置在所述排灰斗4的侧壁上，所述排灰斗4内的进风口11处固定安装有挡风板7，所述排灰斗4底部设有排灰口41，所述排灰口41处安装有控制排灰的卸料阀42。
所述进风口11设在排灰斗4的侧壁上，当含尘气体从进风口进入排灰斗4后首先碰上进风口11的挡风板7，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘与挡风板7发生碰撞，直接落在排灰斗4，起到预收尘的作用，进入排灰斗4的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋21，粉尘被所述滤袋21过滤，净化后的气体进入滤袋21上部的净气室5，进行进一步的过滤除尘，使达到排放标准的烟气汇集到出风口12处，然后排出。所述壳体1内的滤袋21分为若干排，按照给定的时间间隔对每排滤袋21进行清灰。当脉冲阀33开启时，所述出风口12关闭，然后开始向滤袋21内喷入高压空气，以清除滤袋21外表面上的灰尘。各排滤袋21的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的电控仪自动连续控制。

Claims (6)

1.改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：包括壳体(1)，安装在所述壳体(1)下部的排灰斗(4)，所述排灰斗(4)上设有进风口(11)，所述壳体(1)的上部设有出风口(12)，所述壳体(1)内设有滤气室(6)和位于所述滤气室(6)上部的净气室(5)，所述滤气室(6)内设有若干过滤烟气的滤袋总成(2)，所述净气室(5)内安装有清除所述滤袋总成(2)上灰尘的脉冲清灰装置(3)，所述进风口(11)设置在所述排灰斗(4)的侧壁上。
2.如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述排灰斗(4)内的进风口(11)处固定安装有挡风板(7)，所述排灰斗(4)底部设有排灰口(41)，所述排灰口(41)处安装有控制排灰的卸料阀(42)。
3.如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述滤袋总成(2)包括滤袋(21)和支撑所述滤袋(21)的滤袋支架。
4.如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述脉冲清灰装置(3)包括气包(31)，与所述气包(31)连接的喷吹管(32)，安装在所述喷吹管(32)上控制脉冲的脉冲阀(33)。
5.如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体(1)内涂敷有防腐层。
6.如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体(1)外包覆有保温层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102743933A (zh) * 2012-06-28 2012-10-24 郭丰亮 一种气体过滤装置
CN102949894A (zh) * 2011-08-29 2013-03-06 沈阳铝镁设计研究院有限公司 底部进气式布袋除尘器
CN105642035A (zh) * 2016-03-24 2016-06-08 银川铁狮环保设备有限公司 袋式除尘器及袋式除尘器挡风装置
CN107715591A (zh) * 2017-11-14 2018-02-23 合肥合意环保机电装备制造有限公司 一种袋式除尘装置内部防腐工艺

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