CN201116557Y - 断流阀及其连铸拉矫机液压控制系统 - Google Patents

断流阀及其连铸拉矫机液压控制系统 Download PDF

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CN201116557Y CNU2007202010427U CN200720201042U CN201116557Y CN 201116557 Y CN201116557 Y CN 201116557Y CN U2007202010427 U CNU2007202010427 U CN U2007202010427U CN 200720201042 U CN200720201042 U CN 200720201042U CN 201116557 Y CN201116557 Y CN 201116557Y
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邓祖光
姜宗明
贺坤茂
解明科
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Abstract

本实用新型涉及一种高压液压系统中使用的断流阀,特别是适用于连铸拉矫机液压系统。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在液压系统的液压管管漏油时自动关闭的断流阀,以及采用该断流阀的连铸拉矫机液压的控制系统。本实用新型采用的技术方案是:断流阀包括阀体和阀芯,在阀芯中的阀杆为T形,所述的阀杆T形头安装在阀芯的进口端,阀杆上套装有弹簧,阀杆穿过阀芯的出口端安装有螺母。采用本断流阀,能有效地实施在液压管路出现露油时,及时自动地切断油路,防止发生严重的事故。在连铸拉矫机的液压管路上设置断流阀装置,在很大程度上控制液压油的大量喷溅,导致断浇,防止火灾事故造成的损失。

Description

断流阀及其连铸拉矫机液压控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种高压液压系统中使用的断流阀,及其使用该断流阀的液压系统,特别是适用于连铸拉矫机液压系统。
背景技术
在高压的液压系统中,如果发生爆管、管道泄漏等事故时,会造成液压油大量泄漏,导致连铸机停产和铸坯滞留,造成损失,严重的甚至对系统、设备和人员造成安全隐患,因此就需要在液压系统中设置断流阀,以保证发生爆管时,能自动关闭该单个拉矫机液压系统,保证整个系统正常运行。
拉矫机是连铸系统中最重要的设备之一。它的压下装置都是采用液压系统控制。现在配置的“轻压下技术”是在铸坯快要完全凝固处,对铸坯进行轻微压下,减少中心偏析,液压系统的压力要求为20Mpa,且要求精度高。但在生产过程中存在以下问题:
1、拉矫机所处工况十分复杂,环境恶劣,系统压力波动大,液压软管常会破裂,造成事故或发生火灾,烧损设备,甚至人员伤亡。这一隐患一直是制约方坯连铸高效、安全生产的重要因素。
2、液压软管破裂的时间无法控制,一旦发生就会引起断浇。整个钢厂的生产组织或生产节奏会受到很大影响,造成生产成本增加和消耗上升,给企业带来巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在液压系统的液压管管漏油时自动关闭的断流阀,以及采用该断流阀的连铸拉矫机液压的的控制系统。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:断流阀包括阀体和阀芯,在阀芯中的阀杆为T形,所述的阀杆T形头安装在阀芯的进口端,阀杆上套装有弹簧,阀杆穿过阀芯的出口端安装有螺母。
作为改进,阀杆的T形头内侧和阀芯的进口端为相互适配的锥面。
连铸拉矫机液压控制系统,包括液压站、液压缸、控制阀组和油管,在油管上安装有断流阀,所述断流阀包括阀体和阀芯,在阀芯中的阀杆为T形,所述阀杆的T形头安装在阀芯的进口端,阀杆上套装有弹簧,阀杆穿过阀芯的出口端安装有螺母。
作为改进,液压站与控制阀组之间的油管包括有软管,所述的断流阀安装在液压站与软管之间的油管上。
采用本实用新型的断流阀,能有效地实施在液压管路出现露油时,及时自动地切断油路,防止发生严重的事故,避免液压油的浪费。在连铸拉矫机的液压管路上设置断流阀装置,在很大程度上控制液压油的大量喷溅,导致断浇;防止火灾事故造成的损失,并实现设备简单、安装、维护方便的要求。
附图说明
图1是断流阀的结构示意图。
图2是连铸拉矫机液压控制系统连接示意图。
图中标记:1-阀体,2-阀芯,3-弹簧,4-螺母,5-阀杆,6-进口端,7-出口端,8-凹槽,9-液压缸,10-油管,11-液压站,12-断流阀,13-拉矫机,14-软管,15-控制阀组,16-手动球阀。
具体实施方式
如图1所示的断流阀,在阀芯2中的阀杆5为T形,阀杆5的T形头安装在阀芯2的进口端6,阀杆5上套装有弹簧3,阀杆5穿过阀芯2的出口端7安装有螺母4。在油路接通的工作状态,阀体1的进口端6和出口端7之间的压力平衡,由于弹簧3的作用力,阀杆5的T形头与进口端6之间形成有开口,油路通过该开口与阀芯2中的油路通道和阀芯2出口端7连通,断流阀为开启,当由于油路爆管、泄漏等原因造成阀芯2出口端7方向的压力降低后,阀芯2进口端6方向的液压系统压力使阀杆5的T形头与阀芯2进口端6之间的开口封闭,到达自动关闭油路的目的。
阀芯2中设置有凹槽8,弹簧3安装在该凹槽8中,便于阀杆5和弹簧3的定位,该凹槽8也就作为阀芯2中的油路通道。并且将阀杆5的T形头内侧和阀芯2的进口端6设计为相互适配的锥面,在断流阀关闭时,阀杆5与阀芯2断面之间的配合更好,防止泄漏。同时为了防止阀杆5上安装的螺母4松动,将螺母4设置为两个,并重叠安装,依靠相互间的摩擦力防松。
如图2所示,为连铸拉矫机液压控制系统,包括液压站11、液压缸9、控制阀组15和油管10、软管14,将上述的断流阀12安装在油路中软管14前,保证连铸拉矫机的工作中发生爆管等事故时能自动、及时的关闭油路。为了安装方便,最好将断流阀12安装在金属油管10上。在由于软管14爆管造成断流阀12关闭后,为了更加安全的检修设备,在液压控制系统中安装有手动球阀16,并且断流阀12安装在手动球阀16与软管14之间的油管10上,即在检修前通过关闭手动球阀16实现系统油路的关闭。

Claims (7)

1. 断流阀,包括阀体和阀芯,其特征在于:在阀芯(2)中的阀杆(5)为T形,所述阀杆(5)的T形头安装在阀芯(2)的进口端(6),阀杆(5)上套装有弹簧(3),阀杆(5)穿过阀芯(2)的出口端(7)安装有螺母(4)。
2. 如权利要求1所述的断流阀,其特征在于:阀芯(2)上设置有凹槽(8),所述的弹簧(3)安装在上述的凹槽(8)中。
3. 如权利要求1或2所述的断流阀,其特征在于:阀杆(5)的T形头内侧和阀芯(2)的进口端(6)为相互适配的锥面。
4. 如权利要求1所述的断流阀,其特征在于:阀杆(5)上安装的螺母(4)为两个。
5. 连铸拉矫机液压控制系统,包括液压站(11)、液压缸(9)、控制阀组(15)和油管(10)、软管(14),其特征在于:在软管(14)前安装有断流阀(12),所述断流阀(12)包括阀体和阀芯(2),在阀芯(2)中的阀杆(5)为T形,所述阀杆(5)的T形头安装在阀芯(2)的进口端(6),阀杆(5)上套装有弹簧(3),阀杆(5)穿过阀芯(2)的出口端(7)安装有螺母(4)。
6. 如权利要求5所述的连铸拉矫机液压控制系统,其特征在于:断流阀(12)安装在软管(14)前的油管(10)上。
7. 如权利要求6所述的连铸拉矫机液压控制系统,其特征在于:在液压控制系统中安装有手动球阀(16),所述的断流阀(12)安装在手动球阀(16)与软管(14)之间的油管(10)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920321A (zh) * 2010-08-13 2010-12-22 安徽恒兴镀锌有限公司 侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置
TWI407019B (zh) * 2010-07-30 2013-09-01 Wen Kwo Tien 具有自動封閉功能的油壓管路模組

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