CN201116461Y - 一种井口连接装置 - Google Patents

Abstract

一种井口连接装置，组成螺纹接头、本体、悬挂器、丝堵、双公短节、转换接头。本体通过上端内腔的螺纹、外部下端的螺纹和双公短节分别与螺纹接头及表层套管相连接，实现对油层套管受热伸长的控制。悬挂器由本体内腔中部多个相互之间有一定间距的凸台，环形分布而形成的台阶进行定位。相邻的两个凸台之间形成有凹槽，凹槽作为井口连接装置与套管环空之间的循环通道。悬挂器利用卡瓦完成对内层套管的固定。悬挂器外侧的环槽内安装有锁环，通过与本体内腔凸台上的凹槽配合，实现对悬挂器的轴向锁定。在本体下部还设计有旁侧孔，安装丝堵等附件，具有安装方便、循环畅通的特点，降低了操作的复杂程度，提高可靠性和固井质量。

Description

一种井口连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种稠油油田热力采油的井口连接装置，属于采油装置领域。

背景技术

目前，稠油开采在陆地石油的开发中占有相当的份额。我国稠油资源的开发方式主要是以蒸汽吞吐和蒸汽驱为主。该项工艺是通过向地层内注入350℃左右的高温蒸汽来加热油层，地层中的稠油被加热后粘度将大幅度降低，流动性得到了很大的改善，使开采变的非常便利。然而，稠油热采工艺在实现稠油油藏的高效开发的同时，也带来了如下问题：

1、当油层套管被加热到350℃左右时，油层套管会产生过高的热应力，这将导致油层套管的先期损坏，严重时甚至会导致油井报废。

2、当油层套管被加热到350℃左右时，套管的热伸长会对井口造成不安全隐患。

因此，为消除稠油热采工艺带来的不利影响，普遍采用对油层套管施加预应力和采用全程固井的方法以减小和消除其危害。而目前国内油田稠油开发所采用的与预应力工艺技术配套的热采井口装置有两类：一类是环形钢板类的简易井口装置，另一类是用于稠油热采的套管头。使用环形钢板类的简易井口装置，由于在放入环形钢板固定油层管时，要求井口必须是处于敞开的状态，因此在固井作业前必须卸掉封井器才能进行固井和油层套管的固定作业，使井口处于危险的无控状态。而且还存在井口的连接强度不足，在油层套管受热膨胀后产生的上顶力作用下，井口易被破坏的缺陷。目前使用的稠油热采套管头存在着安装步骤多，操作复杂，工艺技术要求高的缺点，在固井作业时，由于悬挂器安装就位后就将套管头-套管环空完全封闭了，使得泥浆或水泥浆的循环只能通过套管头的旁侧孔进行，而通径非常小的旁侧孔在循环过程中会形成相当大的局部阻力，产生的回压极易压漏地层，导致固井施工失败，这给固井施工带来了很大的风险。

发明内容

为了克服现有技术结构的不足，本实用新型提供一种井口连接装置，其目的在于设计一种在固井作业时，利用专用工具只须在钻台上就可遥控位于特种井口装置内的悬挂器工作，完成对油层套管的固定作业，可实现不必卸掉封井器，就可向井内进行注水泥和对油层套管的固定作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种井口连接装置，包括螺纹接头、本体、悬挂器、卡瓦、锁环、丝堵、双公短节，本体上端的外部和内腔分别设计有螺纹，螺纹接头利用其下端外部的螺纹与本体上端内腔螺纹相连接，本体的下端设计有内螺纹，通过双工短节与表层套管相连接，内层套管由悬挂器内的卡瓦悬挂固定，两侧设置有旁侧孔，安装丝堵、闸阀附件。

本体上端的外部和内腔分别设计有螺纹，该螺纹是普通螺纹，或是特殊的石油套管用锥管螺纹。

本体下端的内部设计有连接螺纹，该连接螺纹是石油套管所用的锥管螺纹。

位于本体内部用于支撑和锁定悬挂器的环型台阶，是由多个相互之间有一定间距的凸台环形分布所组成，相邻的凸台之间形成凹槽。

螺纹接头的下部设计有连接螺纹，该螺纹与本体上端内腔的连接螺纹相配合。

螺纹接头的上部设计有联接螺纹，该联接螺纹是普通螺纹，或是石油套管用锥管螺纹。

悬挂器的外壁上开有环形槽。

悬挂器外壁上的环形槽内安装有锁环，锁环的材料是弹簧钢、铝合金、橡胶或工程塑料。

旁侧孔安装排液丝堵，排液丝堵上安装闸阀附件。

本体的上端安装有护罩。

本实用新型的有益效果，井口连接装置内特殊的悬挂器支撑设计(支撑凸台)，形成了面积足够大的井口连接装置-套管环空循环通道，极大的降低了循环过程中的局部阻力(回压)和压漏地层的风险，减小了施工难度，保证了固井施工的质量。同时设计有在注汽生产过程中能抵御油层套管受热膨胀后产生的上顶力危害，保证井口连接强度的安全机构，并且具有安装方便，操作简单，技术难度低的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1为本实用新型井口联接装置的结构示意图。

图2为图1的截面示意图。

图3为本实用新型井口联接装置与钻井井口的联接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图1所示，本实用新型井口连接装置，由螺纹接头(1)、护罩(2)、卡瓦(3)、锁环(4)、本体(5)、丝堵(6)、双公(7)、油层套管(8)、悬挂器(9)等组成。在本体(5)的上端外侧和内侧均设计有螺纹，通过其外侧螺纹与转换接头(11)相配合，实现与钻井法兰(12)的固定连接。同时利用本体(5)上密封槽内安装的密封圈(10)实现与转换接头(11)内腔之间的密封。本体(5)的下端设计有套管螺纹，它可以是内螺纹，也可以是外螺纹，通过该螺纹可与表层套管通过双公短节进行连接(内螺纹)或直接连接(外螺纹)。本体(5)的内腔中部设计有用于支撑和锁定悬挂器的环型台阶(13)，它是由多个相互之间有一定间距的凸台环形分布所组成，相邻的两个凸台之间形成凹槽，凹槽将作为固井时新型井口连接装置与套管环空之间的循环通道。悬挂器(9)坐于凸台所组成的环形台阶上。利用专用工具只须在钻台上就可操作位于特种井口装置内的悬挂器工作，由悬挂器(9)内的卡瓦(3)完成对油层套管(8)悬挂固定。悬挂器(5)外侧的环槽内安装有锁环(4)，通过与凸台中部的凹槽配合，实现悬挂器(9)在本体(5)内腔中的轴向定位。本体(5)的两侧设置有旁侧孔可安装连通丝堵(6)等附件。螺纹接头(1)通过本体(5)上端内侧的螺纹实现相互连接，并且螺纹接头(1)可对油层套管(8)在受热情况下出现伸长运动进行限制。完井安装结束时，在本体(5)上端安装上护罩(2)。

Claims (10)

1、一种井口连接装置，包括螺纹接头、本体、悬挂器、卡瓦、锁环、丝堵、双公短节，其特征在于：本体上端的外部和内腔分别设计有螺纹，螺纹接头利用其下端外部的螺纹与本体上端内腔螺纹相连接，本体的下端设计有内螺纹，通过双工短节与表层套管相连接，内层套管由悬挂器内的卡瓦悬挂固定，两侧设置有旁侧孔，安装丝堵、闸阀附件。

2、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征是：本体上端的外部和内腔分别设计有螺纹，该螺纹是普通螺纹，或是特殊的石油套管用锥管螺纹。

3、  根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征是：本体下端的内部设计有连接螺纹，该连接螺纹是石油套管所用的锥管螺纹。

4、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征是：位于本体内部用于支撑和锁定悬挂器的环型台阶，是由多个相互之间有一定间距的凸台环形分布所组成，相邻的凸台之间形成凹槽。

5、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征是：螺纹接头的下部设计有连接螺纹，该螺纹与本体上端内腔的连接螺纹相配合。

6、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征是：螺纹接头的上部设计有联接螺纹，该联接螺纹是普通螺纹，或是石油套管用锥管螺纹。

7、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征在于：悬挂器的外壁上开有环形槽。

8、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征在于：悬挂器外壁上的环形槽内安装有锁环，锁环的材料是弹簧钢、铝合金、橡胶或工程塑料。

9、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征在于：旁侧孔安装排液丝堵，排液丝堵上安装闸阀附件。

10、根据权利要求1所述的一种井口连接装置，其特征在于：本体的上端安装有护罩。

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