CN105370235B - 一种密封井口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封井口装置,设置在井口处用于密封井口,其特征在于,包括变径法兰(4),固定连接在油管头法兰(9)上部;转换接头(3),固定连接在变径法兰(4)的上部;悬挂提升短节(2),设置在转换接头(3)内,悬挂提升短节(2)的底部与抽油杆(6)相连,将悬挂提升短节(2)放置在转换接头(3)内的平台内可悬挂抽油杆;丝堵(1),固定连接在转换接头(3)的顶端,可密封转换接头(3)以实现井口密封。本发明的一种密封井口装置,实现井口密封,防止油气泄漏;可满足现有井筒处理的要求,杜绝套管内油气介质的泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田用装置,尤其涉及一种能够密封井口的装置。
背景技术
许多油田的油井属于超稠油油藏,在开发过程中需要进行掺稀、降粘生产。但在实际生产过程中,由于受人为及掺稀仪表等因素的影响,掺稀量不稳定,掺稀波动大,由此造成的油井稠油上返时有发生,严重时油井被迫关井、躺井。
因350采油树承压为35Mpa、顶部双闸板高压防喷器承压21Mpa,当发生类似事件时,正常的处理措施是利用吊车配合上提光杆处理井筒,挤注压力不得超过20Mpa。但部分井上返严重,井筒被油稠完全堵死,挤注压力高达40-50Mpa,因此直接上提处理的方法不可取,属于严重违反井控规程的操作。
此时则需要进行井口串换,安装高压转换接头,在操作时需拆除350采油树油管头上部156法兰以上部分,将高压转换接头与350采油树油管挂丝扣相连并上紧,抽油杆通过悬挂装置,悬挂在高压转换接头内部,最后实施挤注解堵作业。此方法虽然可以实现高压挤注作业,但风险较高,一旦油管挂密封胶圈失效,套管内的高压油、气便会从油管挂悬挂部位泄露,造成井口失控,发生井喷事件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够密封井口的装置。
为实现上述目的,本发明的一种密封井口装置的具体技术方案为:
一种密封井口装置,设置在井口处用于密封井口,包括变径法兰,固定连接在油管头法兰上部;转换接头,固定连接在变径法兰的上部;悬挂提升短节,设置在转换接头内,悬挂提升短节的底部与抽油杆相连,将悬挂提升短节放置在转换接头内的平台内可悬挂抽油杆;丝堵,固定连接在转换接头的顶端,可密封转换接头以实现井口密封。
进一步,变径法兰与油管头法兰之间设置有用于密封的钢圈。
进一步,变径法兰与油管头法兰通过压紧螺栓固定连接在一起。
进一步,悬挂提升短节上设置有横梁,转换接头内的平台内径小于横梁外径,悬挂提升短节通过横梁放置在转换接头的平台上。
进一步,变径法兰包括直径不同的上部分和下部分,下部分的扣型与油管头法兰的扣型相匹配,上部分的扣型与转换接头底部的丝扣相匹配。
本发明的一种密封井口装置的优点在于:
1)利用原采油树上的钢圈及本发明的变径法兰,通过压紧螺栓以使油管头上、下法兰连接,实现井口密封,防止油气泄漏;
2)变径法兰上部分的扣型与转换接头丝扣一致,可以实现快速连接、密封;
3)可满足现有井筒处理的要求,杜绝套管内油气介质的泄漏,为一种行之有效的井控装置。
附图说明
图1为本发明的密封井口装置的结构示意图;
图2为安装在井口上的密封井口装置的结构示意图;
图3为图1中丝堵的结构示意图;
图4为图1中悬挂提升短节的结构示意图;
图5为图1中转换接头的结构示意图;
图6为图1中变径法兰的结构示意图;
图7为图2中钢圈的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明的一种密封井口装置做进一步详细的描述。
如图1至图7所示,其示为本发明的一种密封井口装置,设置在井口处用于密封井口,包括固定连接在油管头法兰9上部的变径法兰4,变径法兰4与油管头法兰9之间设置有用于密封的钢圈7,通过压紧螺栓8将变径法兰4与油管头法兰9固定连接在一起,变径法兰4的上部连接有转换接头3,转换接头3内设置有悬挂提升短节2,抽油杆6通过与悬挂提升短节2相连将悬挂提升短节2放置在转换接头3内的平台内,可悬挂抽油杆。其中本发明中的悬挂提升短节2为十字型流体通道。
进一步,悬挂提升短节2上设置有横梁,转换接头3内的平台内径小于横梁外径,悬挂提升短节2通过横梁放置在转换接头3的平台上可密封井口。
进一步,转换接头3的顶端螺纹连接有丝堵1,将丝堵与转换接头顶端的母扣连接并拧紧,丝堵1可密封转换接头以实现井口密封。
进一步,变径法兰4包括直径不同的上部分和下部分,下部分的扣型与油管头法兰9的扣型相匹配,上部分的扣型直径小于下部分的扣型直径,上部分的扣型与转换接头3底部的丝扣相匹配,将转换接头与变径法兰固定连接在一起可以实现快速连接并密封,其中,本发明中的变径法兰上部分扣型为31/2油管扣(EUE)。
下面结合附图对本发明的一种密封井口装置的工作过程进行描述:
首先拆除原先所有的双公压紧螺栓和油管头法兰,将变径法兰和Bx156钢圈安装在油管头法兰上,通过压紧螺栓进行压紧密封,将转换接头3底部的丝扣缠料带与变径法兰4上部的母扣螺纹相连上紧。
接着,向上提升抽油杆6与转换接头3内的悬挂提升短接2底部相连并上紧,向下放悬挂提升短接2,悬挂于转换接头3内部的平台台阶处。
最后,将丝堵1与转换接头3上部的母扣螺纹连接并拧紧,即可实现对井口的密封。
本发明通过在TH10121、TK669等井上进行使用,达到了预期目标,符合了井控安全规范,该装置设计工作压力为70Mpa,可满足现有井筒处理的要求,可规避套管内介质的泄漏,规避井控风险,是一种行之有效的井控装置。
本发明的一种密封井口装置,利用原采油树上的钢圈及本发明的变径法兰,通过压紧螺栓以使油管头上、下法兰连接,实现井口密封,防止油气泄漏;变径法兰上部分的扣型与转换接头丝扣一致,可以实现快速连接、密封;可满足现有井筒处理的要求,杜绝套管内油气介质的泄漏,为一种行之有效的井控装置。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本发明的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本发明所保护的范围。
Claims (5)
1.一种密封井口装置,设置在井口处用于密封井口,其特征在于,包括
变径法兰(4),固定连接在油管头法兰(9)上部;
转换接头(3),固定连接在变径法兰(4)的上部;
悬挂提升短节(2),设置在转换接头(3)内,悬挂提升短节(2)的底部与抽油杆(6)相连,将悬挂提升短节(2)放置在转换接头(3)内的平台内可悬挂抽油杆;
丝堵(1),固定连接在转换接头(3)的顶端,可密封转换接头(3)以实现井口密封。
2.根据权利要求1所述的密封井口装置,其特征在于,变径法兰(4)与油管头法兰(9)之间设置有用于密封的钢圈(7)。
3.根据权利要求1或2所述的密封井口装置,其特征在于,变径法兰(4)与油管头法兰(9)通过压紧螺栓(8)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的密封井口装置,其特征在于,悬挂提升短节(2)上设置有横梁,转换接头(3)内的平台内径小于横梁外径,悬挂提升短节(2)通过横梁放置在转换接头(3)的平台上。
5.根据权利要求1所述的密封井口装置,其特征在于,变径法兰(4)包括直径不同的上部分和下部分,下部分的扣型与油管头法兰(9)的扣型相匹配,上部分的扣型与转换接头(3)底部的丝扣相匹配。
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