CN213869804U - 快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置 - Google Patents
快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213869804U CN213869804U CN202022605568.XU CN202022605568U CN213869804U CN 213869804 U CN213869804 U CN 213869804U CN 202022605568 U CN202022605568 U CN 202022605568U CN 213869804 U CN213869804 U CN 213869804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing head
- coupling
- head body
- casing
- hanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置，包括钻井法兰、接箍悬挂器、压盖和套管头本体，套管头本体上端部分罩有两个压盖，下端部分设有套管接箍在套管头本体外侧，套管头本体上端部分内侧设有接箍悬挂器，接箍悬挂器通过接箍连接有钻井法兰和双公短节，所述钻井法兰伸出压盖外，双公短节伸出套管接箍外，套管头本体两侧设有变扣接头一，其中一侧变扣接头一上设有堵头，另一侧变扣接头一上安装有变扣接头二，变扣接头二右端安装有热采丝扣闸阀。本实用新型结构简单，负荷能力大，密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于热采井口装置技术领域，具体涉及一种快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置。
背景技术
石油装备的连接上困难是油田的重大技术难题。传统的设备连接方式为凸缘式对称法兰连接，连接困难。操作人员劳动强度大，同时费时，效率低。分体式法兰连接结构可以解决法兰与平口管件的连接问题，实际操作时一定程度上减小工人劳动强度，但要求有较高的制造工艺，特别是针对分体式法兰不同的部位设计不同的厚度，不利于节约制造成本，也不利于缩短生产时间，大规模应用推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速拆装的热采套管头及其热采井口装置，结构简单，负荷能力大，密封可靠。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种快速拆装连接热采套管头，包括钻井法兰、接箍悬挂器、压盖和套管头本体，套管头本体上端部分罩有两个压盖，下端部分设有套管接箍在套管头本体外侧，套管头本体上端部分内侧设有接箍悬挂器，接箍悬挂器通过接箍连接有钻井法兰和双公短节，所述钻井法兰伸出压盖外，双公短节伸出套管接箍外，套管头本体两侧设有变扣接头，一侧变扣接头一设有堵头，另一侧变扣接头一上安装有变扣接头二，变扣接头二右端安装有热采丝扣闸阀。
优先地，所述套管头本体内设有内锥面，接箍悬挂器上设有外锥面，所述内锥面与外锥面角度相同，所述套管头本体的内锥面抵着接箍悬挂器的外锥面。
优先地，所述接箍悬挂器上端设有内螺纹，接箍悬挂器上还设有橡胶密封环。
优先地，所述压盖为两个且压盖上设有螺栓孔，压盖通过螺栓连接。
本使用新型的热采井井口装置是通过以下技术方案实现的：
一种热采井口装置，使用上述所述的快速拆装连接热采套管头，热采井口装置还包括油管头和采油树，油管头安装在采油树和快速拆装连接热采套管头之间。
优先地，油管头下法兰通过转换法兰与套管头本体的钻井法兰连接。
优先地，油管头底法兰通过双公短节与接箍悬挂器内螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：快速连接结构简单，安装拆卸快捷，大大减轻工人的劳动强度。为钻井和采油完井过程提供了方便。使用套管悬挂器结构简单，负荷能力大，密封可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
图中标记为：1、钻井法兰、2接箍、3接箍悬挂器、4套管头本体、5堵头、 6变扣接头、7套管接箍、8压盖、9变扣接头、10热采丝扣闸阀、11双公短节、 12螺栓、13橡胶密封环。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种快速拆装连接热采套管头，包括钻井法兰1、接箍悬挂器3、压盖8和套管头本体4，套管头本体4上端部分罩有压盖8，下端部分设有套管接箍7在套管头本体4外侧，套管头本体4上端部分内侧设有接箍悬挂器3，所述套管头本体4内设有内锥面，接箍悬挂器3上设有外锥面，所述内锥面与外锥面角度相同，所述套管头本体4的内锥面抵着接箍悬挂器3的外锥面。所述接箍悬挂器3上设有内螺纹，接箍悬挂器3上还设有橡胶密封环13。接箍悬挂器3通过橡胶密封环13连接有双公短节11和套管头本体4，套管头本体4上也设有橡胶密封环连接压盖8。压盖8为两个且压盖 8上设有螺栓孔，压盖8通过螺栓12连接。
接箍悬挂器3通过接箍2连接有钻井法兰1和双公短节11，所述钻井法兰 1伸出压盖8外，双公短节11伸出套管接箍7外，套管头本体4两侧设有变扣接头一6，其中一侧变扣接头一设有堵头5，另一侧变扣接头一上安装有变扣接头二9，变扣接头二9右端安装有热采丝扣闸阀10。
一种热采井口装置，使用上述所述的快速拆装连接热采套管头，热采井口装置还包括油管头和采油树，油管头安装在采油树和快速拆装连接热采套管头之间。所述油管头的下法兰通过转换法兰与套管头本体4的钻井法兰1连接。所述油管头的底法兰通过双公短节与接箍悬挂器3的内螺纹连接。
本实用新型在使用时，以钻台下地面的转盘中心为基准，先挖一个长2.5 米、宽1.5米，深0.8米的方井，一开完井后下表层套管，表层套管与转盘轴线同心，误差不大于3mm，注入水泥浆，水泥浆凝固后，将套管头下端通过套管接箍7在涂抹丝扣油后和表层套管螺纹相连，紧固扭矩。将防磨套装入钻井法兰1的内锥面上，钻井法兰1上端通过R45垫环及螺栓与相同压力的防喷器组装，也可使用转换法兰与不同级别的防喷器连接。装好防喷器后，可转入二开钻井。
二开完钻起出钻具，将防磨套从钻井法兰1中取出。将组装好的接箍悬挂器3、套管头本体4与最后一根套管上端相连，按标准扭矩紧扣，接箍悬挂器3 通过接箍2与双公短节11悬挂固定，接箍悬挂器3上端接联顶节，保证接箍悬挂器3的轴线与井口同轴，将接箍悬挂器3、双公短节11、接箍2和套管头本体4组合送入井内。卸下两只栓塞，在两侧孔安装循环管线至振动筛，即可进行泥浆循环和注水泥施工作业。固井结束，卸下循环管线，重新装好两只栓塞，卸下联顶节。拆卸完防喷器后，将井口帽安装在钻井法兰1上，用螺栓紧固，即可交井。安装采油或作业井口时，需先拆掉井口帽，再将油管头的下法兰通过转换法兰与钻井法兰连接。也可将油管头(或采油树)底法兰通过套管短节与接箍悬挂器3上端的内螺纹连接，但油层套管内的压力须≦21Mpa，并要按标准扭矩紧扣。套管短节的钢级和壁厚应与悬挂器所悬挂的套管一致，以保证能承受相同的内压。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速拆装连接热采套管头，包括钻井法兰(1)、接箍悬挂器(3)、压盖(8)和套管头本体(4)，其特征在于，套管头本体(4)上端部分罩有压盖(8)，下端部分设有套管接箍(7)在套管头本体(4)外侧，套管头本体(4)上端部分内侧设有接箍悬挂器(3)，接箍悬挂器(3)通过接箍(2)连接有钻井法兰(1)和双公短节(11)，所述钻井法兰(1)伸出压盖(8)外，双公短节(11)伸出套管接箍(7)外，套管头本体(4)两侧设有变扣接头一(6)，其中一侧变扣接头一上设有堵头(5)，另一侧变扣接头一上安装有变扣接头二(9)，变扣接头二(9)右端安装有热采丝扣闸阀(10)。
2.根据权利要求1所述的快速拆装连接热采套管头，其特征在于，所述套管头本体(4)内设有内锥面，接箍悬挂器(3)上设有外锥面，所述内锥面与外锥面角度相同，所述套管头本体(4)的内锥面抵着接箍悬挂器(3)的外锥面。
3.根据权利要求1所述的快速拆装连接热采套管头，其特征在于，所述接箍悬挂器(3)上设有内螺纹，接箍悬挂器(3)上还设有橡胶密封环(13)。
4.根据权利要求1所述的快速拆装连接热采套管头，其特征在于，所述压盖(8)为两个且压盖上设有螺栓孔，压盖(8)通过螺栓(12)连接。
5.一种热采井口装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的快速拆装连接热采套管头，热采井口装置还包括油管头和采油树，油管头安装在采油树和快速拆装连接热采套管头之间。
6.根据权利要求5所述的热采井口装置，其特征在于，所述油管头的下法兰通过转换法兰与套管头本体(4)的钻井法兰(1)连接。
7.根据权利要求5所述的热采井口装置，其特征在于，油管头的底法兰通过双公短节与接箍悬挂器(3)的内螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022605568.XU CN213869804U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022605568.XU CN213869804U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213869804U true CN213869804U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77055342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022605568.XU Active CN213869804U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213869804U (zh) |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022605568.XU patent/CN213869804U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105805484A (zh) | 用于pe给水管抢修的哈夫节 | |
| CN108386154B (zh) | 完井变装套管头 | |
| US4512410A (en) | Geothermal expansion wellhead system | |
| CN106369236B (zh) | 一种水下管汇垂直卡箍式连接器 | |
| CN205956552U (zh) | 顶管管节防水连接结构 | |
| CN101575949A (zh) | 一种隔水导管快速接头 | |
| CN103790542B (zh) | 一种高温带压提下测试连续油管悬挂密封装置及使用方法 | |
| CN213869804U (zh) | 快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置 | |
| CN102828719A (zh) | 一体多元化采油井口装置 | |
| CN202325333U (zh) | 膨胀尾管悬挂器 | |
| CN102007334A (zh) | 一种接头 | |
| CN103015939A (zh) | 热采井口保护装置 | |
| CN201924865U (zh) | 一种卡瓦式套管头密封装置 | |
| CN108049836A (zh) | 带压更换sagd井口装置及其更换方法 | |
| CN201943646U (zh) | 一种油井双级防喷工具 | |
| CN108505958B (zh) | 一种具有内置液压油管的钻杆 | |
| CN201116461Y (zh) | 一种井口连接装置 | |
| CN207111027U (zh) | 一种作业井口快速连接装置 | |
| CN205298948U (zh) | Pe给水管抢修用哈夫节 | |
| CN210134857U (zh) | 一种新型过电缆封隔器 | |
| CN208280131U (zh) | 一种具有内置芯管的搅拌钻杆 | |
| CN112696162B (zh) | 井下双管滑动自封工具 | |
| CN111520099A (zh) | 一种油气井分体式大流量套管头 | |
| CN2644835Y (zh) | 双节式便捷连接短管 | |
| CN201466660U (zh) | 用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Cui Long Inventor after: Cui Wenqi Inventor after: Cui Zehua Inventor after: Cui Chunbo Inventor after: Yao Hongkou Inventor after: Wang Fazhang Inventor after: Ji Yuerong Inventor before: Cui Long Inventor before: Cui Wenqi Inventor before: Cui Zehua Inventor before: Chun Bo Dun Inventor before: Yao Hongkou Inventor before: Wang Fazhang Inventor before: Ji Yuerong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |