CN201115991Y - 注塑机锁模曲肘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机锁模曲肘机构,主要是由固定基座、固定模座、可动模座、调模板连接面、曲肘连杆组及活动模板连接面组成,于固定基座中央设有油压缸,且固定基座上设有定位孔,调模板连接座定位于固定基座上,其中曲肘连杆组是受油压缸作动,使曲肘连杆组连动推、拉可动模座达到锁模与开模的目的,曲肘连杆组是呈向外张缩,故可增加开模的长度,又当锁模时,该曲肘连杆组是呈垂直产生高压的锁模力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机锁模曲肘机构,特别是指一种中置曲肘与曲柄外张设计,使模具受力更为平均与增加开模行程,进而提升模具低压保护更灵敏准确的注塑机锁模曲肘机构。
背景技术
目前,一般射出成型机的推模结构,如图1、2、3所示,主要是于机台上设有射出机构(图中未示)与推模结构所组成,而推模结构的固定基座11与固定模座12是固设于机台上,于固定基座11与固定模座12上设有四导杆13穿设于其间,而固定模座12的内侧壁设有模具,固定基座11的外侧设有油压缸,而油压缸的推杆是穿伸入固定基座11内侧壁,推杆的前端设有一推臂,固定基座11的内侧壁面上相对设有二凸耳,而推臂的二端是相对各设有肘节连杆组14,一可动模座15是设于导杆13上并位于固定基座11与固定模座12间,可动模座15的一侧设有顶出油压缸,可动模座15的侧壁面上相对设有二凸耳,可动模座15的另一侧设有模具并与固定模座12的模具相对应;如此,藉由油压缸的作动,其推臂可将肘节连杆组14向前推移,使其模具与固定模座12的模具相对合,并形成锁模状态,即可藉由射出机构的射料口于模具内进行射料成型的动作。
但是,上述推模结构的肘节连杆组是设为相对内曲收合动作(参阅图3),会影响到相对肘节连杆组间各组件的作动,故可动模座的退模位移距离会受肘节连杆组的限制,而无法有太大的退模距离,如果要制造较长的成品须有较长的退模距离,则其机台及导杆都须随之加长,机台的体积加大极占空间,且制造成本也随之增加。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种中置曲肘设计使模板中间受力,而无外张变形现象,进而可减轻模板重量及运转更节能的注塑机锁模曲肘机构。
为达到上述目的所采用的技术方案是:一种注塑机锁模曲肘机构,主要是由固定基座、固定模座、导杆、可动模座、调模板连接座、曲肘连杆组及活动模板连接面组件构成;其特征在于:其固定基座与固定模座是相对固设于机台上,固定基座与固定模座上相对穿设有导杆,于固定基座中央设有油压缸,且固定基座上设有定位孔,而调模板连接座,定位于固定基座上,该调模板连接座上设有多个枢接座与凸耳,又曲肘连杆组由多个长勾铰、多个长铰、引导补助铰及长推铰组成,其中长勾铰一端与调模板连接座的枢接座枢接,另一端与长铰枢接,而长铰的另一端则与活动模板连接面枢接定位,引导补助铰一端则枢接于调模板连接座的凸耳上,引导补助铰另一端则枢接于长推铰上,而长推铰另一端则枢接于长铰上。
由于油压缸的作用,使得长勾铰、长铰、引导补助铰及长推铰对可动模座产生推进,当长勾铰、长铰、引导补助铰及长推铰行形一直线时,可让其控制更为灵敏。
其中引导补助铰与长推铰设于长勾铰上段部,故可效引导与补助长勾铰的推力与拉力,使其动作更为灵敏。
曲肘连杆组的长勾铰、长铰呈向外开曲肘,故可产生较大的移动行程。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的锁模施力可更接近模具,可使模具受力更平均。
2.本实用新型的结构是将主要中支持点移到中间,调模板连接座与活动模板连接面可减少外张变形,可提高模板使用寿命。
3.本实用新型的长勾铰与长铰上下向外开曲肘,可产生比较大的移动行程。
4.本实用新型的引导补助铰及长推铰形成直线时,长勾铰与长铰也同时形成直线时,此结构可使低压控制更灵敏。
5.本实用新型的模板的行进是锁模油缸连接在平行推板与上下曲柄,在油缸作动时同步驱动各连柄,达成模板移动、高压锁模等动作。
6.本实用新型共有七点转心轴,可使油缸行程缩短。
附图说明
图1是现有射出成型机的立体图;
图2是现有射出成型机的一种实施方式动作图;
图3是现有射出成型机的另一种实施方式动作图;
图4是本实用新型的局部立体图;
图5是本实用新型的组合示意图;
图6是本实用新型的增压动作其一种实施方式示意图;
图7是本实用新型的增压动作另一种实施方式示意图;
图8是本实用新型的开模动作其一种实施方式示意图;
图9是本实用新型的开模动作另一种实施方式示意图。
【主要组件符号说明】
固定基座2
油压缸20
固定模座3
导杆4
可动模座5
调模板连接座6
枢接座60 凸耳61
曲肘连杆组7
长勾铰70 长铰71
引导补助铰72 长推铰73
活动模板连接面8
具体实施方式
首先,如图4至图9所示,本实用新型实施例主要是由固定基座2、固定模座3、导杆4、可动模座5、调模板连接座6、曲肘连杆组7及活动模板连接面8等组件构成,其固定基座2与固定模座3是相对固设于机台上,固定基座2与固定模座3上相对穿设有导杆4,于固定基座2中央设有油压缸20,且固定基座2上设有定位孔,而调模板连接座6,是定位于固定基座2上,该调模板连接座6上设有多个枢接座60与凸耳61,又曲肘连杆组7是由多个长勾铰70、多个长铰71、引导补助铰72及长推铰73组成,其中长勾铰70一端与调模板连接座6的枢接座60枢接,另一端与长铰71枢接,而长铰71的另一端则与活动模板连接面8枢接定位,引导补助铰72一端则枢接于调模板连接座6的凸耳61上,引导补助铰72另一端则枢接于长推铰73上,而长推铰73另一端则枢接于长铰70上。如此。即为本实用新型注塑机锁模曲肘机构。
使用时,当欲锁模时,锁模油压缸20作动,长勾铰70与长铰71及引导补助铰72与长推铰73均达形成一直线,使长度增长挤压活动板,进而达到锁紧模具之目的。
当退模时,油压缸20作动,使长勾铰70与长铰71及引导补助铰72与长推铰73折合,而可动模座5则向后移动打开模具,当长勾铰70与长铰71及引导补助铰72与长推铰73向外弯曲至最高位置时,活动模板即打开至最大开模距离。
Claims (3)
1.一种注塑机锁模曲肘机构,主要是由固定基座、固定模座、导杆、可动模座、调模板连接座、曲肘连杆组及活动模板连接面组件构成;其固定基座与固定模座相对固设于机台上,固定基座与固定模座上相对穿设有导杆,其特征在于:于固定基座中央设有油压缸,且固定基座上设有定位孔,调模板连接座定位于固定基座上,该调模板连接座上设有多个枢接座与凸耳,又曲肘连杆组由多个长勾铰、多个长铰、引导补助铰及长推铰组成,其中长勾铰一端与调模板连接座的枢接座枢接,另一端与长铰枢接,而长铰的另一端则与活动模板连接面枢接定位,引导补助铰一端则枢接于调模板连接座的凸耳上,引导补助铰另一端则枢接于长推铰上,而长推铰另一端则枢接于长铰上。
2.根据权利要求1所述注塑机锁模曲肘机构,其特征在于:引导补助铰与长推铰设于长勾铰上段部。
3.根据权利要求1所述注塑机锁模曲肘机构,其特征在于:曲肘连杆组的长勾铰、长铰呈向外开曲肘。
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CN (1) | CN201115991Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102328054A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-25 | 常熟市宏达印染机械有限公司 | 一种压铸机动模板 |
CN102328051A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-25 | 常熟市宏达印染机械有限公司 | 一种冷室压铸机调模板 |
CN109175299A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种用于压铸机的合模机构 |
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