CN201115800Y - 一种常压过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常压过滤器，包括过滤槽、进水管路和出水管路以及设在过滤槽内的过滤结构和磁棒，所述的进水管路从过滤槽的上方连通过滤槽的内外，其在槽内的端口通入过滤结构内，所述的出水管路在过滤结构的下方至过滤槽底部之间，连通过滤槽的内外。其结构简单，能起到很好的过滤效果，利用液体的高度差，实现了常压过滤，对操作人员来说更加安全；设备对耐压等级没有要求，节约制造成本；同时可以降低供给泵的扬程，节约运行成本；在常压状态下，能够延长过滤袋及其它附属件的使用寿命。常压状态简化了该设备的设计，制造工艺，节省了制造成本，满足工艺要求。

Description

一种常压过滤器

技术领域

本实用新型属于汽车制造的技术领域，涉及汽车车身涂装工艺，更具体地说，本实用新型涉及一种用于该工艺中过滤液体的常压过滤器。

背景技术

目前，在汽车车身的涂装过程中，来自焊装的工件带来的焊渣、铁屑等固体颗粒，经过清洗掉落在槽液中。随着时间推移，槽液中的固体颗粒越来越多，无法去除，容易附着在处理工件表面，形成颗粒，严重影响工件漆膜质量；当前国内外高档涂装线采用较多的为旋液分离器+磁性过滤器的组合除铁粉、焊渣等固体颗粒，但该套设备目前制造较复杂，导致生产成本非常高。在实际应用中，这种设备对于中低档车辆生产线、或投资预算偏低的情况下，采用该设备没有实际的经济意义，但为了保证工艺的可实施性，需要采用常压过滤的方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种常压过滤器，其目的是降低在汽车车身涂装工艺过程中所使用的过滤设备的成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种常压过滤器，包括过滤槽、进水管路和出水管路以及设在过滤槽内的过滤结构和磁棒，所述的进水管路从过滤槽的上方连通过滤槽的内外，其在槽内的端口通入过滤结构内，所述的出水管路在过滤结构的下方至过滤槽底部之间，连通过滤槽的内外。

所述的过滤结构为底部封闭、上部开口的筒状，该筒状的外层为金属材料的过滤网篮，内衬为细密缝隙的过滤袋并贴在过滤网篮内壁上，过滤网篮通过网篮支架套装置于过滤槽内，其拆卸方式为过滤网篮从上方直接提起拆卸。

所述的底部封闭、上部开口的筒状的过滤网篮的横截面为圆形，或椭圆形，或四角圆弧过渡的矩形。

所述的过滤结构的数量多于一个，并按各过滤网篮的轴线互相平行且在水平面上均匀分布。

所述的磁棒置于过滤网篮和过滤袋内，其磁棒的轴线与过滤网篮的轴线重合，所述的磁棒通过磁棒支架固定在过滤网篮上，其拆卸方式为磁棒从上方直接提起拆卸。

所述的进水管路通入过滤结构内，所采取的结构为：在进水管路上，设有与过滤网篮数量相等的软管接头，并分别伸入各过滤网篮的开口内。

所述的过滤槽、过滤网篮、网篮支架及磁棒支架的材料，均为不锈钢。

所述的进水管路在过滤槽的外部的管路上，设有电磁流量控制阀，在构成所述的过滤槽的槽体壁板的内表面上设有液面位置传感器，所述的液面位置传感器通过信号电路与电磁流量控制阀连通。

所述的过滤网篮的上部的开口高度，高于所述的液面位置传感器。

本实用新型采用上述技术方案，由于采用的是常压，对操作人员来说更加安全；设备对耐压等级没有要求，节约制造成本；同时可以降低供给泵的扬程，节约运行成本；在常压状态下，能够延长过滤袋及其它附属件的使用寿命。常压状态简化了该设备的设计和制造工艺，节省了制造成本；且使用并不复杂；在涂装工艺规划中，大幅度降低了该设备的投资，并能有效的满足工艺要求。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、过滤网篮，2、过滤袋，3、磁棒，4、进水管路，5、出水管路，6、槽体壁板，7、盖板，8、过滤槽，9、软管接头，10、网篮支架，11、磁棒支架，12、过滤结构，13、液面位置传感器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型的结构，从图中可以看出，本实用新型为一种常压过滤器，包括过滤槽8、进水管路4和出水管路5以及设在过滤槽8内的过滤结构12和磁棒3。过滤结构12滤除液体内的颗粒杂质；磁棒3用于吸附液体中的铁质粉末。过滤槽8一般为箱体结构，四周由槽体壁板6加上底面的底板构成开口的箱体，上方设一活动的盖板7，防止灰尘和各种杂质进入经过过滤的液体。解决液体槽液中固体颗粒的过滤，提高槽液的清洁度，减少被处理工件的表面缺陷。

为了降低在汽车车身涂装工艺过程中所使用的过滤设备的成本，本实用新型采取的技术方案为：如图1所示，本实用新型所提供的这种常压过滤器，其中的进水管路4从过滤槽8的上方连通过滤槽8的内外，其在槽内的端口通入过滤结构12内，其中的出水管路5在过滤结构12的下方至过滤槽8底部之间，连通过滤槽8的内外。其结构简单，能起到很好的过滤效果，利用液体的高度差，实现了常压过滤，对操作人员来说更加安全；设备对耐压等级没有要求，节约制造成本；同时可以降低供给泵的扬程，节约运行成本；在常压状态下，能够延长过滤袋及其它附属件的使用寿命。常压状态简化了该设备的设计，制造工艺，节省了制造成本，满足工艺要求。

为使完善本实用新型，通过下列实施例使其技术方案作了进一步优化：

本实用新型中所述的过滤结构12为底部封闭、上部开口的筒状，该筒状的外层为金属材料的过滤网篮1，内衬为细密缝隙的过滤袋2并贴在过滤网篮1内壁上，过滤网篮1通过网篮支架10套装置于过滤槽8内，其拆卸方式为过滤网篮1从上方直接提起拆卸。其中，过滤网篮1的作用主要是给过滤袋2起支承作用，真正起过滤作用的是过滤袋2，所以，过滤袋2的细密度要根据过滤的液体的杂质情况选用，一般采用不锈钢的细密筛网或较高强度的纺织布料或其它纤维类的过滤材料。过滤网篮1采用不锈钢钢丝编织或采用不锈钢薄板冲孔压制成型。网篮支架10的设置，是考虑在本实用新型中是不进行行动清除过滤杂质的，需要人工定时进行清除，因此，要方便地将过滤网篮1从过滤槽8取出，因此，采用网篮支架10，将过滤网篮1的沿口套入网篮支架10，拆卸时，只要从上方取出即可。

上述过滤网篮1在具体实施时，其横截面形状有以下实例：

实施例一：

所述的底部封闭、上部开口的筒状的过滤网篮1的横截面为圆形。圆形筒制造较为简单，安装及使用也很方便。

实施例二：

所述的底部封闭、上部开口的筒状的过滤网篮1的横截面为椭圆形。该方案一是为了增大过滤网的面积，二是考虑水流方向可以增加强度，即椭圆的长半轴方向与水流方向一致。

实施例三：

所述的底部封闭、上部开口的筒状的过滤网篮1的横截面为四角圆弧过渡的矩形。这种结构使过滤网的面积大大增加，延长清除过滤杂质的周期。

为了增大过滤液的流量，提高过滤的效率，本实用新型所述的过滤结构12的数量多于一个，并按各过滤网篮1的轴线互相平行且在水平面上均匀分布。但要保证有充分的间隙，以免堵塞水流。

本实用新型所述的磁棒3的结构及安装形式的实例：

本实用新型所述的磁棒3置于过滤网篮1和过滤袋2内，磁棒3的形状为长棒，其磁棒3的轴线与过滤网篮1的轴线重合。为了方便拆卸，所述的磁棒3通过磁棒支架11固定在过滤网篮1上，其拆卸方式为磁棒3从上方直接提起拆卸。其结构为磁棒3与磁棒支架11紧固连接，磁棒支架11支承在过滤网篮1上，不进行紧固连接，以方便随时拆卸。

为了方便过滤网篮1和磁棒3的拆卸，进水管路4进入过滤网篮1的部分，不能采用刚性管路，所以采用了下面的实施例：

即所述的进水管路4通入过滤结构12内，所采取的结构为：在进水管路4上，设有与过滤网篮1数量相等的软管接头9，并分别伸入各过滤网篮1的开口内。这样，在过滤时，将各个软管接头9放入各个过滤网篮1内，将需要过滤的液体从过滤网篮1内流过；在需要对过滤网篮1进行清洗和去除过多的杂质时，很方便地将软管接头9从过滤网篮1移开，不会阻碍过滤网篮1和磁棒3的取出。

本实用新型考虑由于涂装工艺的液体有很大的腐蚀性，为了保证所述的过滤器不会过快地腐蚀，所以在过滤槽8、过滤网篮1、网篮支架10及磁棒支架11选择材料时，均应采用不锈钢。

本实用新型要解决一个重要问题是控制液流的流量，以保证可靠过滤，通过以下实施例实现：

所述的进水管路4在过滤槽8的外部的管路上，设有电磁流量控制阀，在构成所述的过滤槽8的槽体壁板6的内表面上设有液面位置传感器13，所述的液面位置传感器13通过信号电路与电磁流量控制阀连通。将液面位置传感器13设置在一定的高度，即保证有较大的过滤网的面积，同时，又防止液流过大而漫出过滤槽8，不能进行有效过滤。一旦，液面高度上升达到液面位置传感器13的设定位置，液面位置传感器13发出信号给电磁流量控制阀的电磁控制部分，适当减小流量；如果液面高度下降达到液面位置传感器13的另一个设定位置，液面位置传感器13发出信号给电磁流量控制阀的电磁控制部分，适当增大流量。上述控制过程为连续控制过程，电磁流量控制阀的电磁控制部分控制使电磁流量控制阀的阀芯滑动，阀口的增大或减小，使液体流量随之变化。

为了保证过滤液的充分过滤，不至于使液面的高度超过过滤网篮1的上部的开口而不能实现过滤，所述的过滤网篮1的上部的开口高度，高于所述的液面位置传感器13。

本实用新型的实际使用方法如下：

1、将过滤器串连在槽液循环的管路上，通过阀门调节输送到常压过滤器中的过滤液的流量；

2、进水管路4分别在对应的过滤网篮1上端连接软管接头9，用软管接头9引流，将液体导入过滤网篮1中；

3、过滤网篮1上端用不锈钢板制成的网篮支架10与过滤槽内壁相连固定；

4、磁棒3通过磁棒支架11固定在过滤网篮1上；

5、过滤网篮1内安装过滤袋2，具体的细密度根据使用条件确定；

6、使用过程中，液体供给量要小于过滤器的常压透过量，以保证液体能够完全通过重力作用透过过滤器。液面的高度由液面位置传感器和电磁流量控制阀控制；

7、该系统中磁棒3吸附液体中的金属颗粒，过滤袋2滤除液体中的其它固体颗粒；

8、过滤后的液体通过重力回流到槽液中；

9、更换过滤袋2及清洗磁棒3时，不需要通过其它手段将液体排回槽中，操作方便、安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种常压过滤器，包括过滤槽(8)、进水管路(4)和出水管路(5)以及设在过滤槽(8)内的过滤结构(12)和磁棒(3)，其特征在于：所述的进水管路(4)从过滤槽(8)的上方连通过滤槽(8)的内外，其在槽内的端口通入过滤结构(12)内，所述的出水管路(5)在过滤结构(12)的下方至过滤槽(8)底部之间，连通过滤槽(8)的内外。

2、按照权利要求1所述的常压过滤器，其特征在于：所述的过滤结构(12)为底部封闭、上部开口的筒状，该筒状的外层为金属材料的过滤网篮(1)，内衬为细密缝隙的过滤袋(2)并贴在过滤网篮(1)内壁上，过滤网篮(1)通过网篮支架(10)套装置于过滤槽(8)内，其连接方式使拆卸方式为过滤网篮(1)从上方直接提起拆卸。

3、按照权利要求2所述的常压过滤器，其特征在于：所述的底部封闭、上部开口的筒状的过滤网篮(1)的横截面为圆形，或椭圆形，或四角圆弧过渡的矩形。

4、按照权利要求2或3所述的常压过滤器，其特征在于：所述的过滤结构(12)的数量多于一个，并按各过滤网篮(1)的轴线互相平行且在水平面上均匀分布。

5、按照权利要求2或3所述的常压过滤器，其特征在于：所述的磁棒(3)置于过滤网篮(1)和过滤袋(2)内，其磁棒(3)的轴线与过滤网篮(1)的轴线重合，所述的磁棒(3)通过磁棒支架(11)固定在过滤网篮(1)上，其连接方式使拆卸方式为磁棒(3)从上方直接提起拆卸。

6、按照权利要求2或3所述的常压过滤器，其特征在于：所述的进水管路(4)通入过滤结构(12)内，所采取的结构为：在进水管路(4)上，设有与过滤网篮(1)数量相等的软管接头(9)，并分别伸入各过滤网篮(1)的开口内。

7、按照权利要求5所述的常压过滤器，其特征在于：所述的过滤槽(8)、过滤网篮(1)、网篮支架(10)及磁棒支架(11)的材料，均为不锈钢。

8、按照权利要求1或2或3或7所述的常压过滤器，其特征在于：所述的进水管路(4)在过滤槽(8)的外部的管路上，设有电磁流量控制阀，在构成所述的过滤槽(8)的槽体壁板(6)的内表面上设有液面位置传感器(13)，所述的液面位置传感器(13)通过信号电路与电磁流量控制阀连通。

9、按照权利要求8所述的常压过滤器，其特征在于：所述的过滤网篮(1)的上部的开口高度，高于所述的液面位置传感器(13)。

Images